Center Drive draaibank Voor dunwandige buis
Dunwandige buis en buisdelen
Technologie oplossing
1. Procesanalyse van het verwerken van dunwandige cilindrische onderdelen
Dunwandige buis en buisdelen zijn altijd een moeilijk punt geweest bij het bewerken.Bijvoorbeeld: het perforerende pistoollichaam van de perforerende apparatuur die wordt gebruikt bij het boren van aardoliemachines, de binnen- en buitenschaal van de schokdemper in het boorgat, de binnen- en buitenschaal van de oliepompbeschermer, de druktrommel van drukmachines, de draaiende trommel van textielmachines, de transmissiemachines Transportbandrol, down-the-hole boor- en straalapparatuur
De buitenmantel enz. omvat natuurlijk ook de granaten van militaire of civiele kogels.
1.1Typische onderdelen
De structuur van het perforatiekanon: de belangrijkste componenten van het perforatiekanon zijn het kanonlichaam, de kanonkop, de kanonstaart, het middengewricht, het ontploffingsaccessoire, de afdichtring en de patroonhouder.De basisprestatie-eisen van het schietpistool.Als het belangrijkste dragende deel van de gevormde energieperforator, is de meest elementaire prestatie van het perforeerpistool de mechanische sterkte.Alleen wanneer aan de mechanische eigenschappen wordt voldaan, kan de gevormde energieperforator worden gegarandeerd Mogelijkheid en veiligheid tijdens perforatie in het boorgat.
Oliepomp beschermer
Afdrukken cilinder
Vergelijking van nieuwe en oude verwerkingstechnologie voor impactorshells
Dit type onderdelen heeft één ding gemeen: door walsen of spinnen gevormde dunwandige buizen worden voornamelijk aan beide uiteinden bewerkt, binnenste gatstop (voor montage), binnenste gatdraad (voor verbinding), een kleine buitencirkel, buitendraad ( indien nodig), binnen en buiten lege lamellen en afschuining
1.2.Proces analyse.
1) Traditionele verwerkingstechnologie:
Over het algemeen wordt het ene uiteinde van de draaibank gebruikt om te klemmen, en het andere uiteinde gebruikt de losse kop om het binnenste gat en het middenframe van de auto te bedekken, gebruikt vervolgens het middenframe om te ondersteunen en vervolgens het binnenste gat van dit uiteinde fijn te boren , het kopvlak van de auto, en de bewerking die nodig kan zijn voor het draaien van de buitenste cirkeldelen, of de klemdelen die nodig zijn voor het draaien en draaien.
U-bocht van het werkstuk: binnenste steun of buitenste klemcilinderlichaam, losse kop die het werkstuk aanspant, auto-middenframe-bus, middenframe-ondersteuning, opnieuw boren van binnengat, auto-eindvlak, buitencirkel.
Als de coaxialiteit van de binnenste gaten aan beide uiteinden van de cilinder iets groter is, kan de verwerking vele malen worden herhaald.
2) Met behulp van dubbele CNC-draaibankverwerkingstechnologie:
De verwerking van de bovenstaande inhoud kan in één keer worden voltooid en beide uiteinden kunnen tegelijkertijd worden verwerkt, wat niet alleen het aantal werktuigmachines vermindert, maar ook de processtroom en materiaalbehandeling verkort en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert .Omdat beide uiteinden tegelijkertijd worden bewerkt, is ook de coaxialiteit van het werkstuk betrouwbaar gegarandeerd.
Concreet: afhankelijk van de lengte van het werkstuk kunnen één of twee koppen worden gebruikt om de buitenste cirkel van het werkstuk vast te klemmen.De klemdiameter en klembreedte van de vaste kop worden bepaald op basis van de diameter en lengte van het werkstuk.Twee roterende turrets met 8/12 stations Bewerken tegelijkertijd het kopvlak, het binnenste gat en de buitenste cirkel aan beide uiteinden.Aangezien het aantal tools dat kan worden geïnstalleerd voldoende is, kan het voldoen aan de eenmalige verwerkingsbehoeften van complexe onderdelen.
Als het externe klemgedeelte van de werktuigmachine in deze volgorde moet worden verwerkt, gebruik dan een werktuigmachine om de binnenste gaten aan beide uiteinden van het werkstuk te verdubbelen om de externe cirkel te draaien of te slijpen.
Er zijn ook klanten die een centerloze slijpmachine gebruiken om de buitenste cirkel van tevoren te slijpen en vervolgens de dubbelzijdige CNC-draaibank gebruiken om de binnenste gaten en eindvlakken aan beide uiteinden te bewerken volgens de procesvereisten.
3) Gevallen van cilindrische onderdelen verwerkt door CNC-draaibanken met twee uiteinden:
① Verwerk de cilinder van drukmachines, selecteer het SCK208S-model (met behulp van een dubbele spindeldoos).
②Het SCK309S-model (enkele as) wordt gebruikt voor het verwerken van de centrale as van de auto.
③SCK105S-model wordt gebruikt voor het verwerken van militaire dunwandige buizen.
④Selecteer SCK103S-model voor het verwerken van militaire dunwandige buizen
⑤ SCK105S-model is geselecteerd voor het verwerken van olieleidingen van petroleummachines.
SCK-serie Double-end CNC-draaibank Inleiding
■Double-end oppervlak gespecialiseerde CNC-draaibank is een soort van zeer efficiënte en uiterst nauwkeurige geavanceerde productieapparatuur.Het kan tegelijkertijd de buitenste cirkel, het eindvlak en het binnenste gat van de twee uiteinden van het werkstuk in één klemming voltooien.Vergeleken met het traditionele proces om de onderdelen twee keer vast te klemmen en rond te draaien, heeft het de voordelen van een hoge productie-efficiëntie, goede coaxialiteit en hoge precisie van de verwerkte onderdelen.
Momenteel zijn er meer dan 10 soorten modellen, klemdiameter: φ5-φ250 mm, verwerkingslengte: 140-3000 mm;als het speciaal wordt overwogen voor buisschaaldelen, kan de klemdiameter φ400 mm bedragen.
■De hele machine heeft een lay-out met een schuin bed van 450, wat een goede stijfheid en gemakkelijke spaanafvoer heeft.De spindelkast met tussenliggende aandrijving en klemfunctie is in het midden van het bed aangebracht en aan weerszijden van de spindelkast zijn twee gereedschapssteunen aangebracht.
■Met behulp van een besturingssysteem met twee kanalen kunnen de twee gereedschapssteunen tegelijkertijd of afzonderlijk met de spil worden verbonden om gelijktijdige of sequentiële verwerking van beide uiteinden van het werkstuk te voltooien.
■Elke servo-aanvoeras maakt gebruik van een zeer stille kogelomloopspindel en de elastische koppeling is direct verbonden, met een laag geluidsniveau, een hoge positioneringsnauwkeurigheid en een hoge positioneringsnauwkeurigheid.
■Afhankelijk van de verwerkingslengte van verschillende werkstukken, kunnen 1-2 tussenliggende aandrijfkoppen worden uitgerust.Onder hen is de linker hoofdspilkast vast en wordt de rechter subspilkast aangedreven door de servomotor om de kogelomloopspindel in de Z-richting te bewegen.Het kan alleen de hoofdas gebruiken om vast te klemmen om de verwerking van korte onderdelen te voltooien;het kan ook twee koppen gebruiken om samen te klemmen om de verwerking van lange onderdelen te voltooien.
■De spindelkast integreert de vijf componenten van het spindelsysteem, klemmen, klemcilinder, oliedistributiesysteem en aandrijfinrichting, met een compacte structuur en betrouwbare werking.De kleminrichtingen worden allemaal hydraulisch aangedreven en de klemkracht kan voldoen aan de behoeften van het maximale draaimoment.
■ Opspanningen zijn geïnstalleerd in de spindelkast.De structuur van de armaturen omvat een spantangtype met een middenklem en twee eindklemmen, en een middenklem en twee eindklembekken.
Gezien de gemakkelijke vervormingseigenschappen van het klemmen van dunwandige cilindrische onderdelen, worden meestal spantangklemmen gebruikt.De klemmen worden aangedreven door de cilinderzuiger om ze elastisch te laten vervormen om het losmaken of vastklemmen van de klauwplaat te realiseren.De vervorming van de elastische boorkop is 2-3 mm (diameter).De klem klemt het klemdeel van het onderdeel in de gehele omtreksrichting vast, de klemkracht is uniform en de vervorming van het onderdeel is klein.Wanneer de oppervlaktenauwkeurigheid van het onderdeelklemonderdeel goed is, zal er een hoge klemnauwkeurigheid zijn.Tegelijkertijd is het essentieel om de vervorming van de onderdelen te verminderen om ervoor te zorgen dat de onderdelen een goede overhang hebben.
■Wanneer de onderdelen een grote diameterspecificatie hebben, kan de stelklauw in de klemstructuur worden geïnstalleerd.De stelklauw is een zachte klauw, die op de binnendiameter van de klem wordt bevestigd.Voor gebruik heeft het een hoge klemnauwkeurigheid en een snelle en gemakkelijke vervanging.
■De machine heeft een modulair ontwerp en kan verschillende structuren, configuraties en functionele combinaties hebben, afhankelijk van de wensen van de gebruiker.Er zijn veel opties voor de gereedschapspaal, zoals het type rijgereedschap, het type turret en de power turret.De twee gereedschapssteunen kunnen tegelijkertijd of afzonderlijk aan de spil worden gekoppeld om gelijktijdige of sequentiële verwerking van beide uiteinden van het onderdeel te voltooien.
Gereedschapshoudercombinatie: dubbele gereedschapshouder;dubbele rij gereedschap;houder voor elektrisch gereedschap;gereedschap linkerrij + gereedschapshouder rechts;linker gereedschapshouder + rechter rij gereedschap.
■De werktuigmachine is volledig omsloten en beschermd, uitgerust met automatische smering en automatische spaanafvoerinrichtingen, met goede beschermingsprestaties, mooi uiterlijk, eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud.
■De werktuigmachine kan worden uitgerust met een draagframe, een hulpapparaat voor laden en lossen en een automatisch laad- en losapparaat.Zie de video en machinefoto's.
