CNC-profielbewerkingscentrum

Machinekenmerken

Bosm DC-serieCNC-boor- en freesmachinesZe worden voornamelijk gebruikt voor efficiënt boren, frezen en tappen van werkstukken met een lineaire materiaalbreedte binnen het effectieve bereik. Doorlopende en blinde gaten kunnen worden geboord in onderdelen van één materiaal en composietmaterialen. De machinale bewerking met een CNC-besturing is zeer gebruiksvriendelijk. Ze maken automatisering, hoge precisie, multi-variëteit en massaproductie mogelijk.
Om te kunnen voldoen aan de verwerkingsvereisten van verschillende gebruikers, heeft ons bedrijf een verscheidenheid aan eindproducten ontwikkeld. Deze kunnen ook worden ontworpen en aangepast aan de werkelijke behoeften van de gebruikers.

Machinestructuur

De apparatuur bestaat hoofdzakelijk uit een bedtafel, een mobiel portaal, een mobiel zadel, een boor- en freeskop, een automatisch smeer- en beschermingsapparaat, een circulerend koelapparaat, een digitaal controlesysteem, een hydraulisch systeem, een elektrisch systeem, enz. De machine heeft een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid.

1. Bed & werktafel:

Het machinebed bestaat uit gelaste stalen constructiedelen en het hoofdframe is bewerkt met stalen constructiedelen. Nadat de interne spanning is verwijderd door kunstmatige warmtebehandeling, heeft het een goede dynamische en statische stijfheid en geen vervorming. De werktafel is gemaakt van gietijzer HT250. De werktafel kan worden gebruikt voorhet klemmen van werkstukkenHet kan ook worden uitgerust met een pneumatische voorziening, wat het klemmen van werkstukken gemakkelijker en sneller maakt. Het maximale draagvermogen van de werktafel is 1 ton. De linkerbovenzijde van het bed is verticaal geïnstalleerd met twee rollende lineaire geleiders met ultrahoge draagkracht en een precisietandheugel. De portaalmotor wordt aangedreven door een AC-servosysteem en een tandheugelsysteem in de X-richting. Verstelbare bouten zijn verdeeld over het onderste oppervlak van het bed, waardoor de tafel eenvoudig waterpas kan worden gesteld.

2. Bewegende cantilever:

De beweegbare cantilever-portaal met gietijzeren constructie is vervaardigd na het verwijderen van interne spanningen door middel van kunstmatige warmtebehandeling, met een goede dynamische en statische stijfheid en zonder vervorming. Twee rollende lineaire geleidingsparen met een ultrahoog draagvermogen zijn aan de voor- en bovenkant van het portaal gemonteerd. Een lineaire rolgeleiding met een ultrahoog draagvermogen, een set precisiekogelomloopspindels en een servomotor zijn aan de bovenkant gemonteerd om de glijplaat van de aandrijfkop in de Y-asrichting te laten bewegen. Een booraandrijfkop is op de glijplaat van de aandrijfkop gemonteerd. De beweging van het portaal wordt gerealiseerd door de rotatie van de kogelomloopspindel, aangedreven door de servomotor via de koppeling.

3. Bewegend zadel:

Het beweegbare schuifzadel is een stalen constructiedeel. Twee rollende lineaire geleiders met een ultrahoog draagvermogen, een precisiekogelomloopspindel en een servomotor zijn op het schuifzadel gemonteerd om de boorkop in de z-asrichting te laten bewegen. Dit maakt het mogelijk om de boorkop snel vooruit te laten bewegen, vooruit te laten werken, snel achteruit te laten draaien en te stoppen. Het beschikt over functies voor automatisch spaanbreken, spaanafvoer en pauzeren.

4. Boorkop:

Een speciale servo-spindelmotor wordt gebruikt voor de boorkop. De speciale precisiespindel wordt aangedreven door een getande synchrone riem voor een traploze snelheidsverandering met variabele frequentie. De voeding wordt aangestuurd door een servomotor en kogelomloopspindel.

De y-as kan worden gekoppeld en aangestuurd door een halfgesloten lus, wat lineaire en circulaire interpolatie mogelijk maakt. Het hoofdasuiteinde is een conische boor- of freesklem met een hogere precisie, hoge snijsnelheid, pneumatische gereedschapswisselfunctie, optioneel met een gereedschapsmagazijn met een capaciteit van acht stuks, een eenvoudigere gereedschapswissel en een hoge mate van automatisering van handmatige bewerkingen.

5. Automatisch smeer- en beschermingsapparaat:

De machine is uitgerust met een automatisch smeersysteem dat de bewegende delen, zoals de geleiderail, de leidspindel en de tandheugel, automatisch smeert. De x-as en y-as van de machine zijn voorzien van een stofdichte beschermkap en er is een waterdichte spatplaat rond de werktafel geïnstalleerd.

6. KND-regelsysteem:

6.1. Met de spaanbreekfunctie kunnen de spaanbreektijd en de spaanbreekcyclus op de mens-machine-interface worden ingesteld.

6.2. Metde gereedschapsheffunctieDe hefhoogte van het gereedschap kan worden ingesteld via de mens-machine-interface. Bij het boren op deze hoogte wordt de boor snel naar de bovenkant van het werkstuk geheven, waarna de spaan wordt weggeslingerd en vervolgens snel naar het booroppervlak wordt getransporteerd, waar het automatisch wordt omgezet in werkvoortgang.

6.3. De centrale bedieningskast en de handunit zijn uitgerust met een CNC-systeem, USB-interface en LCD-scherm. Om de programmering, opslag, weergave en communicatie te vergemakkelijken, beschikt de bedieningsinterface over functies zoals mens-machine-dialoog, foutcompensatie en automatisch alarm.

6.4. De apparatuur heeft een functie voor het vooraf bekijken en opnieuw controleren van de positie van het gat vóór het bewerken, wat de bediening zeer gemakkelijk maakt.

VERTALEN met x

Engels

Arabisch	Hebreeuws	Pools
Bulgaars	Hindi	Portugees
Catalaans	Hmong Daw	Roemeense
Vereenvoudigd Chinees	Hongaars	Russisch
Traditioneel Chinees	Indonesisch	Slowaaks
Tsjechisch	Italiaans	Sloveens
Deens	Japanse	Spaans
Nederlands	Klingon	Zweeds
Engels	Koreaans	Thais
Estisch	Lets	Turks
Fins	Litouws	Oekraïens
Frans	Maleis	Urdu
Duits	Maltees	Vietnamees
Grieks	Noors	Welsh
Haïtiaans Creools	Perzisch

VERTALEN met

KOPIEER DE ONDERSTAANDE URL

Rug

INSERT HET ONDERSTAANDE SNIPPET IN UW SITE

Schakel samenwerkingsfuncties in en pas de widget aan:Bing Webmasterportaal

Rug