Draaibanken vertegenwoordigen enkele van de oudste bewerkingstechnieken, maar het is nog steeds nuttig om de basisprincipes te onthouden wanneer u overweegt een nieuwe draaibank aan te schaffen.
In tegenstelling tot verticale of horizontale freesmachines is een van de belangrijkste kenmerken van een draaibank de rotatie van het werkstuk ten opzichte van het gereedschap. Daarom wordt draaibankwerk vaak draaien genoemd. Daarom is draaien een bewerkingsproces dat wordt gebruikt om ronde cilindrische onderdelen te vervaardigen. Draaibanken worden meestal gebruikt om de diameter van het werkstuk tot een bepaalde maat te verkleinen, waardoor een gladde oppervlakteafwerking ontstaat. Kortom, het snijgereedschap nadert het roterende werkstuk totdat het van het oppervlak begint af te pellen wanneer het lineair langs de zijkant begint te bewegen (als het onderdeel een as is) of over het hele oppervlak (als het onderdeel een trommel is).
Hoewel je nog steeds handmatig bediende draaibanken kunt kopen, worden er tegenwoordig maar weinig draaibanken niet CNC-gestuurd. Wanneer uitgerust met een automatisch gereedschapswisselapparaat (zoals een revolver), wordt een CNC-draaibank beter een draaicentrum genoemd.CNC-draaicentrahebben een verscheidenheid aan afmetingen en functies, van eenvoudige tweeassige draaibanken die alleen in de X- en Y-richting bewegen, tot complexere meerassige draaibankendraaicentradie complexe vierassige draai-, frees- en freesbewerkingen aankan. Boren, tappen en diepgatboren – slechts één handeling.
De basisdraaibank met twee assen omvat een kop, een spil, een spankop voor het bevestigen van onderdelen, een draaibank, een slede en een horizontaal schuifframe, een gereedschapspaal en een losse kop. Hoewel de meeste draaibanken een beweegbare losse kop hebben om het uiteinde van het werkstuk te ondersteunen, maar weg van de klauwplaat, zijn niet alle werktuigmachines standaard met deze functie uitgerust. De losse kop is echter vooral handig als het werkstuk relatief lang en slank is. Als de losse kop in dit geval niet wordt gebruikt, kan dit “ch crack” veroorzaken, waardoor duidelijke sporen op het oppervlak van het onderdeel achterblijven. Als het niet wordt ondersteund, kan het onderdeel zelf dunner worden omdat het onderdeel overmatig kan worden gebogen als gevolg van de gereedschapsdruk tijdens het snijden.
Wanneer u overweegt een losse kop toe te voegen als optie voor een draaibank, moet u niet alleen letten op de momenteel lopende taken, maar ook op de toekomstige werklast. Bij twijfel dient u de losse kop bij de eerste aankoop van de machine mee te nemen. Deze suggestie kan problemen en problemen besparen voor latere installatie.
Ongeacht hoeveel bewegingsassen er nodig zijn, bij het beoordelen van de aanschaf van een draaibank moet de werkplaats eerst rekening houden met de afmetingen, het gewicht, de geometrische complexiteit, de vereiste nauwkeurigheid en de materialen van de bewerkte onderdelen. Er moet ook rekening worden gehouden met het verwachte aantal onderdelen in elke batch.
Het gemeenschappelijke punt bij het kopen van alle draaibanken is de grootte van de boorkop, zodat er plaats is voor de benodigde onderdelen. VoordraaicentraDe diameter van de boorkop ligt gewoonlijk in het bereik van 5 tot 66 inch, of zelfs groter. Wanneer onderdelen of staven door de achterkant van de spantang moeten steken, is de grootste capaciteit van het spilgat of de staaf belangrijk. Als de standaarddoorvoermaat niet groot genoeg is, kunt u een werktuigmachine gebruiken die is ontworpen met de optie “grote diameter”.
De volgende belangrijke indicator is de draaidiameter of maximale draaidiameter. De afbeelding toont het onderdeel met de grootste diameter dat in de boorkop kan worden geïnstalleerd en nog steeds op het bed kan zwaaien zonder het te raken. Even belangrijk is de vereiste maximale draailengte. De grootte van het werkstuk bepaalt de lengte van het bed dat de machine nodig heeft. Houd er rekening mee dat de maximale draailengte afwijkt van de bedlengte. Als het te bewerken onderdeel bijvoorbeeld 40 inch lang is, heeft het bed een langere lengte nodig om effectief de volledige lengte van het onderdeel te kunnen roteren.
Tenslotte zijn het aantal te bewerken onderdelen en de vereiste nauwkeurigheid de belangrijkste factoren die de prestaties en kwaliteit van de machine bepalen. Machines met een hoge productiviteit vereisen X- en Y-assen met hoge snelheid en snel op elkaar afgestemde bewegingssnelheden. Machines met strikte toleranties zijn ontworpen om thermische drift in kogelomloopspindels en belangrijke componenten te beheersen. De machinestructuur kan ook worden ontworpen om thermische groei te minimaliseren.
Voor meer inzichten over de aanschaf van een nieuw bewerkingscentrum kunt u de “Guide to Buying Machine Tools” in het Techspex Knowledge Center bezoeken.
Robotautomatisering maakt van een taak die misschien wel de minst favoriete taak van machinebestuurders is, een zware taak.
De werkplaats in de omgeving van Cincinnati zal een van de grootste verticale draai- en freescentra van het land installeren. Hoewel het installeren van een fundering voor deze enorme machine een lastige klus is, heeft het bedrijf ook een fundering op andere ‘funderingen’ gebouwd.
Posttijd: 27 mei 2021