De soorten boren waarvoor gebruikt kan wordenCNC-boor- en freesmachinesomvatten spiraalboren, U-boren, gewelddadige boren en kernboren.
Spiraalboren worden meestal gebruikt in boormachines met één kop om eenvoudigere enkelvoudige panelen te boren. Nu worden ze zelden gezien bij grote fabrikanten van printplaten, en hun boordiepte kan 10 keer de diameter van de boor bereiken.
Wanneer de substraatstapel niet hoog is, kan het gebruik van boorhulzen boorafwijkingen voorkomen. DeCNC-boormachinemaakt gebruik van een hardmetalen boor met vaste schacht, die zich kenmerkt door de mogelijkheid om de boor automatisch te vervangen. Hoge positioneringsnauwkeurigheid, geen noodzaak om boorhulzen te gebruiken. Grote spiraalhoek, hoge spaanafvoersnelheid, geschikt voor snijden op hoge snelheid. Binnen de volledige lengte van de spaangroef is de diameter van de boor een omgekeerde kegel, is de wrijving met de gatwand tijdens het boren klein en is de boorkwaliteit hoog. Gangbare boorschachtdiameters zijn 3,00 mm en 3,175 mm.
De boor voor het boren van buisplaten maakt over het algemeen gebruik van gecementeerd carbide, omdat de met epoxyglasdoek beklede koperfolieplaat het gereedschap zeer snel verslijt. Het zogenaamde gecementeerde carbide wordt gemaakt van wolfraamcarbidepoeder als matrix en kobaltpoeder als bindmiddel door middel van druk en sinteren. Het bevat meestal 94% wolfraamcarbide en 6% kobalt. Door zijn hoge hardheid is het zeer slijtvast, heeft het een bepaalde sterkte en is het geschikt voor snijden op hoge snelheid.
Slechte taaiheid en zeer bros. Om de prestaties van gecementeerd carbide te verbeteren, gebruiken sommigen een laag van 5-7 micron extra hard titaniumcarbide (TIC) of titaniumnitride (TIN) op het carbidesubstraat door chemische dampafzetting om het een hogere hardheid te geven. Sommigen gebruiken ionenimplantatietechnologie om titanium, stikstof en koolstof tot een bepaalde diepte in de matrix te implanteren, wat niet alleen de hardheid en sterkte verbetert, maar ook deze geïmplanteerde componenten kunnen naar binnen migreren wanneer de boor opnieuw wordt geslepen. Sommigen gebruiken fysieke methoden om een laag diamantfilm bovenop te vormenboor, wat de hardheid en slijtvastheid van de boor aanzienlijk verbetert. De hardheid en sterkte van hardmetaal zijn niet alleen gerelateerd aan de verhouding wolfraamcarbide en kobalt, maar ook aan de deeltjes van het poeder.
Voor ultrafijne deeltjes van gecementeerde carbideboren is de gemiddelde grootte van de wolfraamcarbidefasekorrels minder dan 1 micron. Dit soort boor heeft niet alleen een hoge hardheid, maar ook een verbeterde druk- en buigsterkte. Om kosten te besparen, gebruiken veel boren nu een gelaste schachtstructuur. De originele boor is als geheel gemaakt van een harde legering. Nu is de achterste boorschacht gemaakt van roestvrij staal, wat de kosten aanzienlijk verlaagt. Door het gebruik van verschillende materialen is de dynamische concentriciteit echter niet zo goed als de algehele hardheid. Legeringsboren, speciaal voor kleine diameters.
Posttijd: 13 december 2021