Dit artikel introduceert voornamelijk de zeer efficiënte verwerkingsmethode van grootschalige gatengroepen in metalen buizen die worden gebruikt in grootschalige reactievaten en warmtewisselaars in de aardolie- en chemische industrie. Door te kiezen voor traditionele boor- en freesmachines en radiaalboren is het niet gelukt om aan de eisen van hoge efficiëntie te voldoen, laat staan aan de eisen van nauwkeurigheid. BOSM grootschalige heavy-dutyCNC-borenen freesmachines worden speciaal in deze branche ontwikkeld en geproduceerd. Momenteel heeft het de eerste set BOSM-DS8585 in het land verkregen, die de maximale werkstukdiameter van 8500 mm kan realiseren, en de kleinere modellen zijn 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 en 1000×1000.
Klem de buisplaat op deCNC-boor- en freesmachine, installeer de geleidegatboor op de CNC-boor- en freesmachine, start het CNC-boren enfreesmachineen gebruik de CNC-boor- en freesmachine om alle buisgaten op de buisplaat te bewerken met een proefgatdiepte van 20 ~ 30 ㎜, om de positienauwkeurigheid van debuis gatenop de grote metalen buisplaat.
De methode voor het verwerken van grootschalige gatengroepen in metalen buisplaten volgens de vereisten, met het kenmerk dat de diameter van de buisplaat 5000 mm ~ 8000 mm is, de dikte 50 mm ~ 250 mm en het materiaal GB150.2 "Materiaal is van het tweede deel van het drukvat” Gespecificeerde metalen materialen; duizenden tot tienduizenden reactiebuisgaten ofgaten voor warmtewisselaarsbuizenzijn op de buisplaat aangebracht om dichte gaten te vormen die volgens een bepaalde regel zijn gerangschikt.
Als tijdens het verwerkingsproces een radiaalboor wordt gebruikt, wordt de verwerking van de diepteafmetingen moeilijker en kan de reactiekracht niet tevreden worden gesteld met de toename van de voedingssnelheid. Vanwege de slechte stijfheid van de verlengde boor, als de verlengde boor direct voor het eerste gat wordt gebruikt, zal de reactiekracht van het teststuk van de buisplaat er gemakkelijk voor zorgen dat de verlengde boor buigt, en de verlengde boor zal gemakkelijk buigen onder de roterende kracht, en het verlengde bit roteert. Circumferentiële jitter begint te verschijnen in de toestand waarin, hoewel de hoeveelheid jitter wordt verminderd na het boren tot een bepaalde diepte, de bewegingsrichting van het voorste uiteinde afwijkt van het verwachte neerwaartse lineaire traject, wat resulteert in het boren van het eindgat in de buis gat van de grotere en dikkere buisplaat. De brugbreedte overschrijdt de norm. Integendeel, als je eenCNC-borenen freesmachine, gebruik een U-boor, die een goede stijfheid heeft en water uit het midden. Tijdens het eerste boren zal het boren, zolang de voedingssnelheid wordt gecontroleerd, niet buigen of breken.
De BOSMCNC-boor- en freesmachinevervangt de traditionele radiaalboor voor het verwerken van supergrote buisplaten. De verwerkingstijd van het CNC-boren enfreesmachinebedraagt slechts 23,5% van die van de radiaalboor. CNC-boren bevrijdt niet alleen de arbeidskrachten, maar verbetert ook de productie-efficiëntie aanzienlijk. Radiaalboren kunnen geen dikkere buisplaten verwerken. Als de dikte bijvoorbeeld groter is dan 300 mm, moet deze worden uitgerust met een CNC-boor- en freesmachine met U-boren. Omdat de radiaalboor de nadelen van het opwaarts teruggaande ijzersnijden niet kan overwinnen, zal ook de kwaliteit van de buisplaat sterk worden beïnvloed.
Posttijd: 20 november 2021