Leer hoe u het juiste spilbereik kiest en zorg ervoor dat uwCNC-bewerkingscentrumof draaicentrum voert een geoptimaliseerde cyclus uit.#cnctechtalk
Of u nu gebruik maakt van eenCNC-freesmachinemet een spilroterend gereedschap of eenCNC-draaibankmet een spil roterend werkstuk hebben grotere CNC-bewerkingsmachines meerdere spilbereiken.Het lagere spilbereik zorgt voor meer vermogen, terwijl het hogere bereik zorgt voor een hogere snelheid.Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de bewerking binnen het juiste spiltoerentalbereik wordt voltooid om de beste productiviteit te bereiken.Hier zijn vijf tips voor het kiezen van het juiste assortiment:
De fabrikanten van gereedschapsmachines publiceren de spilkarakteristieken in hun gebruiksaanwijzingen.Daar vind je voor elk bereik het minimum en maximum toerental, evenals het te verwachten vermogen in het gehele toerenbereik.
Als u deze belangrijke gegevens nog nooit hebt bestudeerd, is uw cyclustijd waarschijnlijk niet geoptimaliseerd.Tot overmaat van ramp kunt u te veel druk uitoefenen op de spilmotor van de machine of deze zelfs stoppen.Door de handleiding te lezen en de kenmerken van de spil te begrijpen, kunt u de productiviteit van uw machine optimaliseren.
Er zijn ten minste twee systemen voor het wisselen van het spilbereik: het ene is een systeem met een aandrijfmotor met meerdere windingen en het andere is een systeem met een mechanische aandrijving.
De eerste veranderen het bereik elektronisch door de motorwikkelingen die ze gebruiken te veranderen.Deze veranderingen zijn bijna onmiddellijk.
Een systeem met een mechanische overbrenging rijdt meestal direct in het hoogste bereik en schakelt de overbrenging in een lager bereik in.De bereikverandering kan enkele seconden duren, vooral wanneer de spil tijdens het proces moet stoppen.
Voor CNC is de verandering van het spilbereik enigszins transparant, omdat het spiltoerental wordt gespecificeerd in rpm, en het S-woord van het opgegeven toerental zorgt er ook voor dat de machine het relevante spilbereik selecteert.Stel dat het lage snelheidsbereik van een machine 20-1500 tpm is en het hoge snelheidsbereik 1501-4000 tpm.Als u het S-woord van de S300 opgeeft, selecteert de machine het lage bereik.Het S-woord van S2000 zorgt ervoor dat de machine het hoge bereik selecteert.
Ten eerste kan het programma onnodige wijzigingen in de reikwijdte tussen tools veroorzaken.Voor mechanische overbrenging zal dit de cyclustijd verlengen, maar het kan over het hoofd worden gezien omdat het pas duidelijk wordt wanneer het wisselen van sommige gereedschappen langer duurt dan andere.Het draaien van gereedschappen die achtereenvolgens hetzelfde bereik vereisen, zal de cyclustijd verkorten.
Ten tweede kan de berekening van het toerental van de spilsnelheid voor krachtige voorbewerkingsbewerkingen de spil aan de onderkant van het hoge spilbereik plaatsen, waar het vermogen beperkt is.Dit zal een overmatige druk uitoefenen op het spilaandrijfsysteem of ervoor zorgen dat de spilmotor afslaat.Een goed geïnformeerde programmeur zal de spilsnelheid enigszins verlagen en de hoogste snelheid in het lage bereik kiezen, waar voldoende vermogen is om de bewerking uit te voeren.
Voor het draaicentrum wordt de verandering van het spilbereik gedaan door M-code, en het hogere bereik overlapt meestal met het lagere bereik.Voor een draaicentrum met een bereik met drie spillen, kan de lage versnelling overeenkomen met M41 en de snelheid is 30-1.400 tpm, de middelste versnelling kan overeenkomen met M42 en de snelheid is 40-2.800 tpm, en de hoge versnelling kan overeenkomen tot M43 en het toerental is 45-4.500 tpm.
Dit is alleen van toepassing op draaicentra en bewerkingen die een constante oppervlaktesnelheid gebruiken.Wanneer de oppervlaktesnelheid constant is, zal de CNC continu de snelheid (rpm) selecteren volgens de gespecificeerde oppervlaktesnelheid (voet of m/min) en de diameter die momenteel wordt verwerkt.
Wanneer u de voeding per omwenteling instelt, is het spiltoerental omgekeerd evenredig met de tijd.Als u de spilsnelheid kunt verdubbelen, wordt de tijd die nodig is voor gerelateerde bewerkingen gehalveerd.
Een populaire vuistregel voor de selectie van het spilbereik is voorbewerken in het lage bereik en nabewerken in het hoge bereik.Hoewel dit een goede vuistregel is om ervoor te zorgen dat de spil voldoende kracht heeft, presteert hij niet goed als het gaat om snelheid.
Overweeg het werkstuk met een diameter van 1 inch dat ruw en fijn moet worden gedraaid.De aanbevolen snelheid van het voorbewerkingsgereedschap is 500 sfm.Zelfs bij de maximale diameter (1 inch) produceert hij 1.910 tpm (3,82 keer 500 gedeeld door 1).Een kleinere diameter vereist een hogere snelheid.Kiest de programmeur op basis van ervaring voor het lage bereik, dan bereikt de spil de grens van 1.400 rpm.Uitgaande van voldoende vermogen zal de voorbewerking sneller worden voltooid in een hoger bereik.
Dit geldt ook alleen voor draaicentra en voorbewerkingen die een constante oppervlaktesnelheid vereisen.Overweeg ruw draaien van een as met een diameter van 4 inch met meerdere diameters, waarvan de kleinste 1 inch is.Stel dat de aanbevolen snelheid 800 sfm is.Bij 4 inch is de vereiste snelheid 764 tpm.Het lage bereik zorgt voor het benodigde vermogen.
Naarmate het voorbewerken vordert, wordt de diameter kleiner en neemt de snelheid toe.Bij 2,125 inch moet de optimale bewerking meer dan 1.400 tpm bedragen, maar de spil zal pieken in het lage bereik van 1.400 tpm, en elk continu voorbewerkingsproces zal langer duren dan zou moeten.Het zou verstandiger zijn om op dit moment over te schakelen naar het middelste bereik, vooral als de bereikverandering onmiddellijk plaatsvindt.
Wanneer het programma de machine binnenkomt, kan de tijd die wordt bespaard door het overslaan van de programmeringsvoorbereiding gemakkelijk verloren gaan.Volg de onderstaande stappen om succes te garanderen.
De parameters vertellen de CNC elk detail van de specifieke werktuigmachine die wordt gebruikt en hoe alle CNC-kenmerken en -functies moeten worden gebruikt.
Posttijd: 24 juni 2021