CNC-draaicentrumHet betreft zeer intelligente en flexibele bewerkingsmachines die in staat zijn om diverse systeemparameters dynamisch aan te passen op basis van de fysische eigenschappen van verschillende materialen, waardoor efficiënte en nauwkeurige bewerkingen mogelijk zijn. Hun aanpassingsvermogen komt met name tot uiting in de volgende aspecten:
① Snelheids- en stijfheidsaanpassing van het spindelsysteem
Bij het bewerken van zachte materialen zoals aluminium en koperlegeringen gebruikt de spindel een frequentiegestuurde snelheidsregeling om hoge snelheden te bereiken, waardoor de draaisnelheid toeneemt, de draaiweerstand afneemt en het vastlopen van het gereedschap wordt voorkomen. Dit vermindert tevens het uitgaande koppel om materiaalvervorming te voorkomen. Bij het bewerken van harde materialen zoals 45-staal en gietijzer schakelt de spindel over naar een modus met lage snelheid en hoog koppel om de stijfheid te vergroten, draaitrillingen te onderdrukken, het vastlopen van het gereedschap te voorkomen en een stabiele gereedschapsaanhechting met het werkstukoppervlak te garanderen.
② Nauwkeurige regeling en snelheidsaanpassing van het invoersysteem
Bij het bewerken van sterk plastische materialen zoals zacht staal wordt de voedingssnelheid, in combinatie met een aangepaste spaanhoek, aangepast om een gelijkmatige spaanafvoer te garanderen en spaanophoping te voorkomen. Voor brosse materialen zoals keramiek en glasvezelcomposieten wordt de voedingssnelheid constant en stabiel gehouden. Servomotorbesturing met gesloten regelkring wordt gebruikt om schokken te verminderen, materiaalbreuk te voorkomen en een glad bewerkt oppervlak te garanderen.
③ Zorg voor een goede afstemming van het gereedschap en het koelsysteem.
Voor elk materiaal worden de juiste gereedschappen qua materiaal en vorm geselecteerd. Zo worden bijvoorbeeld gereedschappen van snelstaal vaak gebruikt voor het bewerken van non-ferrometalen om de taaiheid te verhogen, terwijl hardmetalen of keramische gereedschappen worden gebruikt voor moeilijk te bewerken, hittebestendige legeringen om slijtage te voorkomen. Het koelsysteem wordt hierop afgestemd. Emulsiekoeling wordt gebruikt voor zowel koeling als smering bij het bewerken van staal, terwijl persluchtkoeling wordt gebruikt bij het bewerken van aluminiumlegeringen om oxidatie en verstopping door spanen te voorkomen.
Gebaseerd op het kernprincipe van CNC-draaicentra, namelijk de precieze aanpassing aan de bewerkingseigenschappen van verschillende materialen, is de keuze van de juiste apparatuur cruciaal voor efficiënte en stabiele bewerkingen. Hieronder vindt u een introductie van de CNC-520TMY van ons bedrijf.CNC-draaimachine, dat geavanceerde technologie naadloos integreert met een verfijnd, aanpasbaar ontwerp om te voldoen aan de eisen van uiteenlopende materialen en complexe processen.
Productintroductie van het CNC-520TMY CNC-draaicentrum
Ons CNC-520TMY draaicentrum is uitgerust met een Siemens 828D besturingssysteem en drie-assige coördinatiebesturing met een spindelvermogen van 12 kW en een koppel van 12 Nm. De spindel is voorzien van het Kenturn A2-6 ontwerp met hoge stijfheid en een BMT55 radiale revolverkop, die een automatische gereedschapswisselaar met 12 stations ondersteunt. In combinatie met een Zhongyi 8-inch hydraulische cilinder en een Jiahe 8-inch spankop zorgt dit voor zeer nauwkeurige automatische klemming en gereedschapswisseling. Een elektrisch systeem van Schneider en een efficiënte spanentransporteur garanderen een stabiele en efficiënte werking.
① Implementatie van het aanpassingsprincipe in de CNC-520TMY
De CNC-520TMY maakt gebruik van frequentiegestuurde aandrijftechnologie en geoptimaliseerde stijfheid om snelle bewerkingen met een laag koppel mogelijk te maken voor zachte materialen zoals aluminium en koperlegeringen, waardoor vastlopen tijdens het draaien en materiaalvervorming worden verminderd. Voor hard staal en gietijzer schakelt de machine automatisch over naar een modus met lage snelheid en hoog koppel, waardoor de stijfheid van de spindel wordt verbeterd en de draaikracht van het gereedschap wordt gestabiliseerd. De servogestuurde regeling van het voedingssysteem zorgt voor een flexibele aanvoer van kunststoffen en brosse materialen. In combinatie met een breed scala aan gereedschapsmaterialen en efficiënte koeloplossingen verlengt de machine de levensduur van het gereedschap en verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit.
② Toepassingsvoordelen bij het bewerken van meerdere materialen
Het ontwerpconcept van de CNC-520TMY is gebaseerd op intelligente identificatie van fysische materiaaleigenschappen en dynamische parameteroptimalisatie, waardoor de machine geschikt is voor het bewerken van een breed scala aan materialen, waaronder aluminium, koper, staal, roestvrij staal en hittebestendige legeringen. De flexibele systeemconfiguratie en modulaire structuur zorgen voor een evenwichtige bewerkingsbelasting en vereenvoudigd onderhoud bij uiteenlopende materialen en procesomstandigheden, wat de productie-efficiëntie en productconsistentie aanzienlijk verbetert en voldoet aan de diverse behoeften van de industriële productie.
Samenvatting en vooruitzichten
CNC-draaicentra, met intelligente parameterinstelling en gecoördineerde optimalisatie van systeemmodules, zorgen voor een nauwkeurige aanpassing aan de bewerking van uiteenlopende materialen, waardoor ze onmisbare hoogwaardige apparatuur vormen in de moderne maakindustrie.CNC-520TMY CNC-draai- en freescentrumDit systeem belichaamt dit hoogwaardige prestatieconcept. Met zijn geavanceerde besturingssysteem, robuuste mechanische structuur en flexibele bewerkingsoplossingen helpt het bedrijven maximale efficiëntie en technologisch leiderschap te bereiken bij de bewerking van onderdelen van diverse materialen en categorieën.
Geplaatst op: 11 oktober 2025