Conventionele draaibank

Werkingsprocedures

1. Inspectie vóór de opstart

1.1 Voeg het juiste smeermiddel toe volgens het smeerschema van de machine.

1.2 Controleer of alle elektrische installaties, bedieningselementen, transmissieonderdelen, beveiligings- en begrenzers compleet, betrouwbaar en flexibel zijn.

1.3 Elk tandwiel moet in de nulstand staan ​​en de riemspanning moet aan de vereisten voldoen.

1.4 Het is niet toegestaan ​​om metalen voorwerpen direct op het bed te plaatsen, om beschadiging van het bed te voorkomen.

1.5 Het te bewerken werkstuk is vrij van modder en zand, zodat er geen modder en zand in de machine terechtkomen en de geleiderail slijten.

1.6 Voordat het werkstuk wordt vastgeklemd, moet een test met een lege wagen worden uitgevoerd. Het werkstuk mag pas worden geladen nadat is bevestigd dat alles normaal functioneert.

2. Bedieningsprocedure

2.1 Nadat het werkstuk is geplaatst, start u eerst de smeeroliepomp om de oliedruk op peil te brengen en zo de machine op de juiste druk te brengen voordat u begint.

2.2 Bij het afstellen van de tandwielkast en het afstellen van het ophangwiel moet de stroomtoevoer worden uitgeschakeld. Na de afstelling moeten alle bouten worden vastgedraaid, de sleutel tijdig worden verwijderd en het werkstuk worden losgekoppeld voor een proefdraai.

2.3 Na het laden en lossen van het werkstuk moeten de spankopsleutel en de zwevende onderdelen van het werkstuk onmiddellijk worden verwijderd.

2.4 De losse kop, de slingerhendel, enz. van de werktuigmachine moeten in de juiste posities worden afgesteld, afhankelijk van de bewerkingsbehoeften, en moeten worden vastgedraaid of geklemd.

2.5 Werkstukken, gereedschappen en opspaninrichtingen moeten stevig gemonteerd zijn. Het zwevende krachtgereedschap moet het aanloopdeel in het werkstuk laten zakken voordat de machine wordt gestart.

2.6 Bij gebruik van de centersteun of de gereedschapssteun moet het midden goed afgesteld zijn en moeten er goede smering en ondersteunende contactoppervlakken aanwezig zijn.

2.7 Bij het bewerken van lange materialen mag het uitstekende deel achter de hoofdas niet te lang zijn.

2.8 Bij het aanvoeren van het mes moet het mes langzaam het werkstuk naderen om botsingen te voorkomen; de snelheid van de slede moet constant zijn. Bij het wisselen van gereedschap moeten het gereedschap en het werkstuk op een geschikte afstand van elkaar worden gehouden.

2.9 Het snijgereedschap moet worden vastgedraaid en de verlengingslengte van het draaigereedschap is over het algemeen niet meer dan 2,5 keer de dikte van het gereedschap.

2.1.0 Bij het bewerken van excentrische onderdelen is een geschikt contragewicht nodig om het zwaartepunt van de spankop in evenwicht te brengen, en de snelheid van het voertuig moet hierop worden afgestemd.

2.1.1. Er moeten beschermingsmaatregelen zijn voor het werkstuk waarvan de spankop zich buiten de romp bevindt.

2.1.2 De gereedschapsinstelling moet langzaam worden aangepast. Wanneer de gereedschapspunt zich op 40-60 mm afstand van het te bewerken deel van het werkstuk bevindt, moet handmatige of werkvoeding worden gebruikt. Snelle voeding is niet toegestaan ​​om het gereedschap direct aan te drijven.

2.1.3 Bij het polijsten van het werkstuk met een vijl moet de gereedschapshouder in een veilige positie worden teruggetrokken en moet de operator met de rechterhand voor en de linkerhand achter de spankop staan. Er is een spiebaan op het oppervlak en het is verboden een vijl te gebruiken voor het bewerken van een werkstuk met een vierkant gat.

2.1.4 Bij het polijsten van de buitenste cirkel van het werkstuk met schuurpapier moet de operator de twee uiteinden van het schuurpapier met beide handen vasthouden en polijsten volgens de in het vorige artikel beschreven houding. Het is verboden om het schuurpapier met de vingers vast te houden bij het polijsten van het binnenste gat.

2.1.5 Tijdens het automatisch aanvoeren van de messen moet de kleine messenhouder zo worden afgesteld dat deze gelijk ligt met de basis om te voorkomen dat de basis de spankop raakt.

2.1.6 Bij het bewerken van grote en zware werkstukken of materialen moet voldoende bewerkingsmarge worden aangehouden.

3. Parkeerwerkzaamheden

3.1 Schakel de stroom uit en verwijder het werkstuk.

3.2 De handgrepen van elk onderdeel worden teruggezet naar de nulpositie, waarna de gereedschappen worden geteld en gereinigd.

3.3 Controleer de staat van elk beveiligingsapparaat.

4. Voorzorgsmaatregelen tijdens de werking

4.1 Het is ten strengste verboden voor niet-werknemers om de machine te bedienen.

4.2 Het is ten strengste verboden om het gereedschap, het roterende deel van de werktuigmachine of het roterende werkstuk aan te raken tijdens de werking.

4.3 Het is niet toegestaan ​​om de noodstop te gebruiken. In geval van nood moet de machine, na gebruik van deze knop om te stoppen, opnieuw worden gecontroleerd volgens de voorschriften alvorens de machine te starten.

4.4 Het is niet toegestaan ​​om op het oppervlak van de geleiderail, de schroefstang, de gepolijste stang, enz. van de draaibank te stappen. Behoudens de voorschriften is het niet toegestaan ​​om de hendel met de voeten in plaats van met de handen te bedienen.

4.5 Bij onderdelen met blaren, krimpgaten of spiebanen in de binnenwand is het niet toegestaan ​​om driehoekige schrapers te gebruiken voor het snijden van de binnenste gaten.

4.6 De perslucht- of vloeistofdruk van de pneumatische hydraulische achterspaninrichting moet de gespecificeerde waarde bereiken voordat deze kan worden gebruikt.

4.7 Bij het draaien van slanke werkstukken, wanneer de uitstekende lengte van de voorste twee zijden van de kop van de draaibank meer dan 4 keer de diameter bedraagt, dient volgens de procesvoorschriften een centreersteun of hielsteun te worden gebruikt. Indien de uitstekende delen zich achter de kop van de draaibank bevinden, dienen afschermingen en waarschuwingsborden te worden aangebracht.

4.8 Bij het snijden van broze metalen of bij het snijden waarbij gemakkelijk spatten ontstaan ​​(inclusief slijpen), moeten beschermende afschermingen worden aangebracht en moeten de operators een veiligheidsbril dragen.