CNC horizontaal zwaar voorbewerkingscentrum HB-serie
Functies
Tafeltype Horizontaal bewerkingscentrum
X/Z-as is een lineaire geleiding, Y-as is een harde geleiding.
De spilkast heeft een volledige tandwielstructuur, met een groot koppel.
Hoge kostenprestaties, geschikt voor ruwe en semi-nabewerking.
Bewegende kolom Zwaar voorbewerken Horizontaal bewerkingscentrum
Bewegende kolomstructuur.
X / Z-as is een lineaire geleiding, Y-as opgewaardeerd naar harde geleiding, Y-as kolomstijfheidsverbetering.
Upgrade van de versnellingsbak, snij-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Upgrade naar een nieuw type schild.
Het spiltoerental wordt opgewaardeerd tot 4500 tpm.
Vloertype Horizontaal bewerkingscentrum (zware voorbewerkingsmachine)
Zwaar snijden en zware belasting, een scherp gereedschap voor voorbewerken en semi-nabewerken, duurzaam.
Vloerstaande structuur, groot draagvermogen.
Volledige versnelling 10-3000 omwentelingen, koppel kan meer dan 1000N.m bereiken.
Ram kan 700 mm uitschuiven voor verwerking.
Een scherp gereedschap voor het voorbewerken en semi-nabewerken van automallen. .
Het motorkoppel wordt verhoogd met 30-37 kW, het tandwiel wordt vergroot, de stripstructuur wordt geoptimaliseerd en de snijkracht wordt aanzienlijk verbeterd.
Technische specificaties
| Item | H B 1 7 1 2 ( Werktafeltype) | H B 1 8 1 2 (Kolomtype verplaatsen) | HB2516/HB3016/HB3020(Vloerstaand type) | |
| Verwerkingsbereik | ||||
| X-as verplaatsing | mm | 1700 (de werktafel beweegt naar links en rechts) | 1800 (de werktafel beweegt naar links en rechts) | 2500/3000/3000 (kolom beweegt naar links en rechts) |
| Y-as verplaatsing | mm | 1200 (de spindelkast beweegt op en neer) | 1200 (de spindelkast beweegt op en neer) | 1600/1600/2000 (spilkast beweegt op en neer) |
| Z-as verplaatsing | mm | 700 (de werktafel beweegt vooruit en achteruit) | 800 (de kolom beweegt vooruit en achteruit) | 700 (ram strekt zich naar voren en naar achteren uit) |
| Spindel midden op tafel | mm | 0-1200 | 130-1330 | 100-1700/100-1700/100-2100 |
| Spindeluiteinde naar het midden van de tafel gericht | mm | 150-850 | 200-1000 | 200 |
| Type geleiderail |
| XZ-as lineaire geleiding/Y-as harde geleiding | XZ-as lineaire geleiding/Y-as harde geleiding | |
| Werktafel | ||||
| Afmetingen werktafel | mm | 1700*850 | 1600*1000 | 2500*1550/3000*1550/3000*1550 |
| Werktafel dragend | kg | 5000 | 8000 | 30000 |
| Specificaties T-sleuf (breedte*afstand) | mm | 18*150 | 22*150 | 22*200 |
| Spindel | ||||
| Drijfveermodus |
| Volledige uitrusting | Volledige uitrusting | Volledige uitrusting |
| Maximale snelheid | toerental | 3000 | 4500 | 3000 |
| Spindel kracht | kW | 15/18,5 | 15/18,5 | 30/37 |
| Maximaal spilkoppel | Nm | 286/472 | 473/894 | 498/748 |
| Spindelconus/trekpen |
| BT50-45° | BT50-45° | BT50-45° |
| Drive-feed | ||||
| Maximale snelle bewegingssnelheid X/Y/Z | m/min | 10/10/10 | 10/10/10 | 10/10/10 |
| Maximale snijsnelheid X/Y/Z | m/min. | 6/6/6 | 6/6/6 | 6/6/6 |
| Minimale resolutie | mm | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
| Nauwkeurigheid (implementatienorm GB/T19362.1-2003) | ||||
| X/Y/Z Positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,03 | 0,03 | 0,05 |
| X/Y/Z-herhaalbaarheid | mm | 0,02 | 0,02 | 0,03 |
| Anderen | ||||
| CNC-systeem |
| FANUC OiMF(5) | FANUC OiMF(5) | FANUC Oi MF(1) |
| stroom | kW | 60 | 60 | 75 |
| Machinehoogte | mm | 3300 | 3300 | 4200/4200/4700 |
| Foolr-gebied (lengte*breedte) | mm | 6600*4300 | 5600*4500 | 6000*4500/7000*4500/7000*4500 |
| Machinegewicht (ca.) | kg | 15000 | 20000 | 25T/28T/32T |
Configuratie Inleiding
(1)FANUC 0i-MF(1)
Standaard FANUC Oi-MF One CNC-systeem, hoge verwerkingsprestaties, hoge bedrijfssnelheid, hoog gebruiksgemak. Tegelijkertijd kan het SIEMENS/Mitsubishi CNC-systeem worden geselecteerd op basis van de behoeften.
(2)Spil
BT50-spindel met verwerkingseigenschappen met hoge snelheid, hoog rendement en hoog koppel, om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van een verscheidenheid aan typische materialen.
(3) Gereedschapsmagazijn
Het standaard 24T-gereedschapsmagazijn kan worden uitgerust met een 40/60T-gereedschapsmagazijn volgens de werkelijke verwerkingsbehoeften om te voldoen aan de verschillende snijscenario's van de klant.
