Machinetoepassing

CNC-boor- en freesmachines worden voornamelijk gebruikt voor het efficiënt boren van werkstukken met diktes binnen het effectieve bereik, zoals platen, flenzen, schijven en ringen. Doorlopende gaten en blinde gaten kunnen in verschillende materialen worden geboord. De machine is digitaal gestuurd en eenvoudig te bedienen. Automatisering, hoge precisie, een grote variëteit en massaproductie zijn mogelijk.

Om aan de verwerkingsbehoeften van verschillende gebruikers te voldoen, heeft ons bedrijf een verscheidenheid aan machines ontwikkeld. Naast de gangbare modellen kunnen deze ook worden aangepast aan de specifieke wensen van de klant.

Machinestructuur

Deze machine bestaat hoofdzakelijk uit een bedtafel, een beweegbare portaalconstructie, een beweegbare schuifslede, een boor- en freesspindel, een automatisch smeer- en beveiligingssysteem, een circulatiekoelsysteem, een CNC-besturingssysteem, een elektrisch systeem, enzovoort. Dankzij de ondersteuning en geleiding van de rolgeleiding en de precisie-spindelaandrijving heeft de machine een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.

1)Werktafel:

De werktafel is vervaardigd uit gegoten materiaal en heeft een T-groef met een doordachte afwerking voor het vastklemmen van werkstukken. Boven de tafel zijn eveneens T-groeven aangebracht. Het aandrijfsysteem maakt gebruik van een AC-servomotor en een precisiekogelspindel om de portaalconstructie aan beide zijden in de Y-richting te bewegen. Aan de onderkant van de tafel bevinden zich verstelbare bouten waarmee de hoogte van de tafel eenvoudig kan worden aangepast.

2)Movingportaal:

De mobiele portaalconstructie is gegoten uit grijs gietijzer (type 250) en is voorzien van twee zeer krachtige lineaire rolgeleidingen aan de voorzijde. Een set precisiekogelschroeven en een servomotor zorgen ervoor dat de aandrijfkop in de X-richting beweegt. Op de aandrijfkop is een boorkop gemonteerd. De beweging van de portaalconstructie wordt gerealiseerd doordat de servomotor via een precisiekoppeling de kogelgeleiding op de kogelschroef aandrijft.

3)Movingschuifzadel:

De beweegbare schuifslede is een nauwkeurig gegoten ijzeren constructieonderdeel. Twee ultra-krachtige NC-railgeleiders, een set precisiekogelspindels en een uiterst nauwkeurige planetaire reductiekast zijn verbonden met de servomotor om de boorkop aan te drijven. Beweging in de Z-asrichting maakt snel vooruit, vooruit werken, snel terugspoelen en stoppen van de boorkop mogelijk. De boorkop beschikt over automatische spaanafbreking, spaanafvoer en pauzefuncties.

4)Boorkop(Spindel):

De boorkop maakt gebruik van een speciale servomotor voor de spindel, die een speciale precisiespindel aandrijft door de getande synchrone riem af te remmen om het koppel te verhogen. De spindel is voorzien van Japanse hoekcontactlagers met drie, twee of vijf rijen aan de voorzijde voor een traploze snelheidsregeling. De voeding wordt snel en eenvoudig vervangen en wordt aangedreven door een servomotor en een kogelspindel. De X- en Y-assen kunnen worden gekoppeld en er wordt gebruik gemaakt van semi-gesloten-lusregeling voor lineaire en circulaire interpolatie.

Het uiteinde van de spindel heeft een BT40 conische boring en is uitgerust met een Rotorfoss hogesnelheidsdraaikoppeling uit Italië. Deze koppeling maakt het mogelijk om water af te voeren met een hogesnelheids-U-boor (krachtige boor) en een kernboor. De waterafvoer in het midden van de spindel verbetert de snij-efficiëntie, maakt diepgatbewerking mogelijk en beschermt het gereedschap, waardoor de gebruikskosten worden verlaagd.

5)Automatisch smeer- en beveiligingssysteem:

Onderdelen zoals geleiderails, spindels, tandheugels, enz. zijn vrij van dode hoeken om de levensduur van de werktuigmachine te garanderen. De X-as en Y-as van de werktuigmachine zijn voorzien van stofwerende beschermkappen en rondom de werkbank zijn waterdichte spatschermen geïnstalleerd.

6)CNC-besturingssysteem:

6.1Met de spaanbreekfunctie kunnen de spaanbreektijd en de spaanbreekcyclus worden ingesteld via de gebruikersinterface.

6.2 Met de gereedschapsheffunctie kan de hefhoogte van het gereedschap worden ingesteld via de gebruikersinterface. Bij het boren tot deze hoogte wordt de boor snel omhooggebracht naar de bovenkant van het werkstuk, waarna de spanen worden afgeworpen en vervolgens snel naar het booroppervlak worden geleid en automatisch worden omgezet in werkstukken.

6.3 De centrale bedieningskast en de handheld-eenheid maken gebruik van een numeriek besturingssysteem en zijn uitgerust met een USB-interface en een LCD-scherm. Om programmeren, opslaan, weergeven en communiceren te vergemakkelijken, beschikt de bedieningsinterface over functies zoals mens-machine-dialoog, foutcompensatie en automatische alarmen.

6.4 De machine heeft de functie om de positie van het gat te bekijken en te controleren voordat de bewerking begint, en de bediening is zeer gemakkelijk.

7)Railklem

De klem bestaat uit een klemlichaam en een actuator. Het is een hoogwaardig functioneel onderdeel dat wordt gebruikt in combinatie met een rollende lineaire geleiding. Door het wigvormige blokexpansieprincipe genereert de klem een ​​sterke klemkracht. Dit zorgt voor extra stijfheid.

Functies:

• Veilig en betrouwbaar, sterke klemkracht, klemt de niet-bewegende XY-as vast tijdens boor- en tapbewerkingen.
• Extreem hoge klemkracht, verhoogde stijfheid van de axiale voeding en voorkoming van microbewegingen veroorzaakt door trillingen.
• Snelle respons: de openings- en sluittijd bedraagt ​​slechts 0,06 seconden, wat de machine beschermt en de levensduur van de schroef verlengt.
• Duurzaam, vernikkeld oppervlak, goede roestwerende eigenschappen.

Innovatief ontwerp om harde stoten tijdens het klemmen te voorkomen.

8)Automatische spaanverwijderaar en circulatiekoelsysteem:

Aan de achterzijde van de werkbank is een automatische spaanafvoer gemonteerd en aan het uiteinde een filter. De automatische spaanafvoer is van het type met een platte ketting en aan één zijde is een koelpomp geïnstalleerd. De spaanafvoer is aangesloten op het centrale waterfiltersysteem. De koelvloeistof stroomt naar de spaanuitwerper. De opvoerpomp van de spaanuitwerper stuwt de koelvloeistof naar het centrale waterfiltersysteem. De hogedrukkoelpomp circuleert de gefilterde koelvloeistof voor snijden en koeling. De machine is tevens voorzien van een spaanafvoerwagen, wat het transport van ijzerspanen zeer gemakkelijk maakt. Deze machine is uitgerust met een intern en extern koelsysteem voor de frezen. Bij boren op hoge snelheid worden de frezen intern gekoeld en bij licht frezen extern.

Laagwateralarm

1) Wanneer het koelvloeistofniveau in het filter zich in het midden bevindt, schakelt het systeem automatisch de motor in om te starten en stroomt de koelvloeistof in de spaanafvoermachine automatisch naar het filter. Wanneer het hoge vloeistofniveau is bereikt, stopt de motor automatisch met werken.

2) Wanneer het koelvloeistofniveau in het filter laag is, zal het systeem automatisch een alarmmelding geven via de vloeistofniveaumeter, zal de spindel het gereedschap automatisch terugtrekken en zal de machine de werkzaamheden onderbreken.

9)Centraal filtersysteem voor de uitlaat:

De machine is standaard uitgerust met een centraal waterfiltratiesysteem dat onzuiverheden in de koelvloeistof effectief filtert. Het interne sproeisysteem voorkomt dat ijzeren pinnen tijdens de bewerking in het gereedschap verstrikt raken, waardoor slijtage van het gereedschap wordt verminderd, de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de oppervlakteafwerking van het werkstuk wordt verbeterd. De hogedrukwateruitlaat aan de punt van het mes beschermt het oppervlak van het werkstuk, beschermt de sneldraaiende koppeling, voorkomt dat onzuiverheden de koppeling verstoppen en verbetert de algehele kwaliteit van het werkstuk en de efficiëntie.

10)Kogelschroef en motor met geïntegreerde zitting:

De motorbasis is een zeer concentrisch product dat de kogelspindel met de motor verbindt. Het hoekcontactlager (nauwkeurigheidsklasse C5) is geïntegreerd om de nauwkeurigheid te verbeteren en een axiale speling van nul van de kogelspindel te garanderen bij zowel voorwaartse als achterwaartse beweging van de motor. Het is bijzonder geschikt voor hogesnelheidsapparatuur.

Montagenauwkeurigheid: de kogelspindel en de motor zijn via de motorbasis in één geheel gemonteerd. De concentriciteitsfout van de motoras en de kogelspindelas wordt beperkt tot plus of minus 0,01 mm, en de loodrechtheid van het eindvlak bedraagt ​​0,01.

11)Zelfcentrerende tafel met vier poten(optioneel)

De werktafel van de zelfcentrerende apparatuur is uitgerust met een hydraulische vierklauwspantang. Het werkstuk kan automatisch in één klem worden gecentreerd, zonder dat elk werkstuk afzonderlijk hoeft te worden gecentreerd. Het klemmen is snel en gemakkelijk.

Los het probleem op dat het werkstuk met een indexeercirkel met een diameter kleiner dan 1600 mm wordt vastgeklemd door een persplaat na het invoeren en vervolgens het centreren, wat minder tijd kost en een langere klemtijd vereist dan de bewerkingstijd.

De zelfcentrerende vierklauwspantang, die onafhankelijk is ontwikkeld en een grote slag heeft, voorkomt dat het werkstuk de klauw raakt tijdens het klemmen. De spantang is voorzien van een stripconstructie met een kussen. Dit lost het probleem op dat hydraulische of pneumatische klauwen op de markt een beperkte slag hebben en dat grote werkstukken de klauw raken bij het optillen, wat schade aan de spantang kan veroorzaken.

De vier klemmen van de werkbank zijn demonteerbaar en het verwijderen van het achterste deel van de werkbank resulteert in een normaal platform met een eigen T-groef. Dit vergroot het toepassingsgebied voor andere werkstukken dan de ring.