Machinale toepassing

CNC boor- en freesmachines worden voornamelijk gebruikt voor het efficiënt boren van werkstukken met diktes binnen het effectieve bereik zoals platen, flenzen, schijven en ringen.Doorlopende gaten en blinde gaten kunnen op verschillende soorten materialen worden geboord.De machine is digitaal bestuurbaar en eenvoudig te bedienen.Het kan automatisering, hoge precisie, meerdere variëteiten, massaproductie bereiken.

Om aan de verwerkingsbehoeften van verschillende gebruikers te voldoen, heeft ons bedrijf een verscheidenheid aan machines ontwikkeld.Naast conventionele modellen kan het ook worden aangepast aan de werkelijke behoeften van klanten.

Machinestructuur

Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit een bedtafel, een bewegend portaal, een bewegend schuifzadel, een boor- en freesspindel, een automatisch smeerapparaat en een beveiligingsapparaat, een circulerend koelapparaat, een CNC-besturingssysteem, een elektrisch systeem enzovoort.Door de ondersteuning en geleiding van de rollende lijngeleider en de nauwkeurige spindelaandrijving heeft de machine een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid.

1)Werktafel:

De werktafel heeft een gietstructuur en het vlak heeft een T-gleuf met een redelijke afwerkingslay-out voor het klemmen van werkstukken.Boven het bed zijn T-gleuven aangebracht.Het aandrijfsysteem maakt gebruik van een AC-servomotor en een precisiekogelschroef om aan beide zijden aan te drijven om het portaal in de richting van de Y-as te laten bewegen.Verstelbare bouten zijn verdeeld over de bodem van het bed, waardoor het niveau van de bedtafel gemakkelijk kan worden aangepast.

2)Movingportaal:

Het mobiele portaal is gegoten met grijs ijzer 250 en aan de voorzijde van het portaal zijn twee rollende lineaire geleideparen met superhoge capaciteit geïnstalleerd.Een set precisie kogelomloopspindels en een servomotor zorgen ervoor dat de slede van de aandrijfkop in de richting van de X-as beweegt.Op de aandrijfkopslede is een boorkop gemonteerd.De beweging van het portaal wordt gerealiseerd door de servomotor die de kogeldraad op de kogelschroef door de precisiekoppeling aandrijft.

3)Movingglijdend zadel:

Het mobiele schuifzadel is een constructief onderdeel van gietijzer met precisie.Twee NC-railsledes met ultrahoge capaciteit en een set precisiekogelschroefparen en een zeer nauwkeurige planetaire reductie zijn verbonden met de servomotor om de boorkop aan te drijven.Door in de richting van de Z-as te bewegen, kunt u snel vooruitspoelen, vooruit werken, snel terugspoelen en de stroomkop stoppen.Met automatische spaanbreking, spaanafvoer, pauzefuncties.

4)Krachtige boorkop(spindel)：

De boorkop maakt gebruik van een speciale servospindelmotor, die een speciale precisiespindel aandrijft door de getande synchrone riem te vertragen om het koppel te verhogen.De spil maakt gebruik van drie-, twee- en vijfrijige Japanse hoekcontactlagers aan de voorkant om een ​​traploze snelheidsverandering te bereiken.Snelle en gemakkelijke vervanging, de voeding wordt aangedreven door een servomotor en een kogelomloopspindel.De X- en Y-assen kunnen worden gekoppeld en semi-gesloten lusbesturing wordt gebruikt om lineaire en circulaire interpolatiefuncties te bereiken.

Spiluiteinde is BT40 taps toelopend gat, uitgerust met Rotorfoss hogesnelheidsrotatieverbinding uit Italië, die een snelle U-boor (gewelddadige boor) en kernboor kan gebruiken om water af te voeren. De wateruitlaatfunctie in het midden van de spil kan de snij-efficiëntie verbeteren, realiseer diepgatverwerking en bescherm het gereedschap om de gebruikskosten te verlagen.

5) Automatisch smeerapparaat en beveiligingsapparaat：

zoals geleiderails, spindels, rekken, enz., zonder dode hoeken om de levensduur van de werktuigmachine te garanderen.De X-as en Y-as van de werktuigmachine zijn voorzien van stofdichte beschermkappen en rondom de werkbank zijn waterdichte spatschermen aangebracht.

6)CNC-besturingssysteem：

6.1 Met de spaanbreekfunctie kunnen de spaanbreektijd en de spaanbreekcyclus worden ingesteld op de mens-machine-interface.

6.2 Met de gereedschapsheffunctie kan de gereedschapshefhoogte worden ingesteld op de mens-machine-interface.Bij het boren tot deze hoogte wordt de boor snel naar de bovenkant van het werkstuk gebracht en vervolgens wordt de spaan gegooid en vervolgens snel vooruitgestuurd naar het booroppervlak en automatisch omgezet in het werkstuk.

6.3De gecentraliseerde bedieningskast en de handbediende eenheid gebruiken een numeriek besturingssysteem en zijn uitgerust met een USB-interface en een LCD-scherm met vloeibare kristallen.Om programmering, opslag, weergave en communicatie te vergemakkelijken, heeft de bedieningsinterface functies zoals mens-machine-dialoog, foutcompensatie en automatisch alarm.

6.4 De machine heeft de functie om de positie van het gat te bekijken en opnieuw te controleren vóór verwerking, en de bediening is erg handig.

7)Spoor klem

De klem bestaat uit een klemlichaam en een actuator.Het is een krachtige functionele component die wordt gebruikt met het rollende lineaire geleidingspaar.Het genereert een sterke klemkracht door het wigvormige blokspreidingsprincipe.Functies die de stijfheid verhogen.

Functies:

• Veilig en betrouwbaar, sterke klemkracht, vastklemmen van niet-bewegende XY-as tijdens boren en tappen.
• Extreem hoge klemkracht, verhoogt de stijfheid van de axiale voeding en voorkomt de microbeweging veroorzaakt door trillingen.
• Snelle reactie, openings- en sluitingsreactietijd is slechts 0,06 seconden, wat de werktuigmachine beschermt en de levensduur van de schroef verbetert.
• Duurzaam, vernikkeld oppervlak, goede antiroestprestaties.

Nieuw ontwerp om harde schokken bij het klemmen te voorkomen.

8)Automatische spaanderverwijderaar en circulerend koelapparaat:

Aan de achterkant van de werkbank is een automatische spanenverwijderaar aangebracht en aan het uiteinde is een filter aangebracht.De automatische spaanafvoer is van het type met platte ketting en aan één zijde is een koelpomp geïnstalleerd.De uitlaat van de chip is aangesloten op het centrale waterfiltratiesysteem.Het koelmiddel stroomt in de spaanuitwerper.De opvoerpomp van de spanenuitwerper drijft het koelmiddel naar het centrale waterfiltratiesysteem.De hogedrukkoelpomp circuleert het gefilterde koelmiddel voor snijden en koelen.En het is uitgerust met een spaantransportwagen, wat erg handig is om ijzeren spaanders te vervoeren.Deze apparatuur is uitgerust met een intern en extern koelsysteem voor snijplotters.Bij boren met hoge snelheid worden de frezen gekoeld door inwendig water en uitwendig bij licht frezen.

Alarm laag water

1) Wanneer het koelmiddel in het filter zich op het middelste vloeistofniveau bevindt, verbindt het systeem automatisch de motor om te starten en stroomt het koelmiddel in de spaanverwijderaar automatisch in het filter.Wanneer het hoge vloeistofniveau is bereikt, stopt de motor automatisch met werken.

2) Wanneer het koelmiddel in het filter op een laag niveau staat, zal het systeem automatisch de vloeistofpeilmeter een alarm geven, de spil zal het gereedschap automatisch terugtrekken en de machine zal het werk onderbreken.

9)Centraal uitlaatfiltratiesysteem:

De machine is standaard uitgerust met een centraal waterfiltratiesysteem, waarmee de onzuiverheden in het koelmiddel effectief kunnen worden gefilterd.Het interne sproeiwatersysteem kan voorkomen dat ijzeren pinnen tijdens de verwerking in het gereedschap verstrikt raken, waardoor gereedschapsslijtage wordt verminderd, de levensduur van het gereedschap wordt verlengd, de afwerking van het werkstukoppervlak wordt verbeterd. De hogedrukwateruitlaatpen van de mespunt kan het oppervlak van het werkstuk goed beschermen, bescherm de snelle roterende verbinding, voorkom dat onzuiverheden de roterende verbinding blokkeren en verbeter de algehele kwaliteit van het werkstuk en de werkefficiëntie.

10)Geïntegreerde stoel met kogelomloopspindel en motor：

De motorbasis is een product met hoge concentriciteit dat de kogelomloopspindel en de motor verbindt.Het gepaarde hoekcontactlager (nauwkeurigheidsklasse C5) is geïntegreerd om de nauwkeurigheid te verbeteren en ervoor te zorgen dat er geen axiale speling van de kogelomloopspindel is wanneer de motor vooruit en achteruit draait.Het is vooral geschikt voor high-speed apparatuur.

Assemblagenauwkeurigheid: de kogelomloopspindel en de motor zijn via de motorbasis in één geïnstalleerd.Verminder de concentriciteitsfout van de motoras en kogelschroefas, regel deze op plus of min 0,01 mm en de loodrechtheid van het eindvlak is 0,01.

11)Zelfcentrerende tafel met vier klauwen(optioneel)

De werktafel van zelfcentrerende apparatuur is uitgerust met een hydraulische zelfcentrerende boorkop met vier kaken.Het werkstuk kan automatisch in één klem worden gecentraliseerd zonder dat elk werkstuk patrouilleert om het midden te vinden.De klemming is snel en handig.

Los het probleem op dat het werkstuk met een indexeringscirkel met een diameter van minder dan 1600 mm wordt vastgeklemd door na het invoeren op de plaat te drukken en vervolgens naar het midden te zoeken, wat minder tijd kost en een langere klemtijd kost dan de verwerkingstijd.

Zelfcentrerende klauwplaat met vier klauwen, onafhankelijk ontwikkeld met een grote klauwslag, maakt het moeilijk voor het werkstuk om de klauw te raken tijdens het klemmen.De stripstructuur met pad wordt gebruikt. Het lost de situatie op dat hydraulische of pneumatische klauwen weinig beweging hebben op de markt en grote werkstukken de klauwen raken bij het optillen, waardoor de klauwplaten beschadigd raken.

De vier kaken op de werkbank hebben een demonteerbare stijl en het verwijderen van de achterste werkbank is een normaal platform met een eigen T-groef. Het vergroot het toepassingsbereik van andere werkstukken naast de ring.