CNC-draai-freescombinatiemachine

Invoering:

CNC-draai-freesmachines zijn multifunctionele CNC-machines die worden gebruikt voor het produceren van complexe werkstukken in één bewerking. Deze machines kunnen een werkstuk draaien en roterende bewerkingen uitvoeren, zoals bijvoorbeeld frezen.


Productdetails

1

GEÏNTEGREERDE POSITIEVE AS

Longmen-structuur, superstijf

De geïntegreerde positieve Y-asstructuur is geschikt voor zware snijbewerkingen met hoge stijfheid en presteert beter dan de geïnterpoleerde Y-as.

a. Zwaar snijden met een enkele Y-asbeweging is beter dan snijden met een Y-asinterpolatie wanneer de Y-as loodrecht op de X-as staat.

b. De contourverwerking van het vlak is vloeiender en vlakker.

c. Handiger voor de bewerking van samengestelde oppervlakken en contouren.

De gecombineerde draai-freesmachine met "positieve Y-as" heeft duidelijke voordelen bij het frezen van vlakken in vergelijking met de gecombineerde draai-freesmachine met "interpolatie-Y-as". De beweging van de Y-as van de "positieve Y-as" is loodrecht op de X-as, wat een beweging langs één as is. Bij de gecombineerde draai-freesmachine met "interpolatie-Y-as" wordt een rechte lijn geïnterpoleerd door gelijktijdige beweging van de X-as en de Y-as. De vlakheid van het freesvlak is bij de gecombineerde draai-freesmachine met "positieve Y-as" aanzienlijk beter.

2

Dubbele vaste kogelspindel

Er worden hoogwaardige kogelomloopspindels en rolgeleiders van toonaangevende internationale fabrikanten gebruikt.

Hoewel duur, kunnen alleen hoogwaardige producten voldoen aan de hoge precisie- en duurzaamheidseisen.

De door klanten vereiste levensduur.

Direct getrokken servomotoren

De servomotor is via een stalen koppeling rechtstreeks verbonden met de kogelomloopspindel, die

Garandeert dat er geen degeneratie of verkeerde uitlijning optreedt, zelfs niet onder zware belasting.

Dit zal de positioneringsnauwkeurigheid en de draad- en contourbewerking aanzienlijk verbeteren.

zal nauwkeuriger zijn.

106M 108M 208M

itemmodel Naam Eenheid 106MY 108MY 208MY
Reis Maximale draaicirkel op het bed. mm φ600 φ600 φ600
Maximale verwerkingsdiameter mm φ320 φ300 φ400
Maximale bewerkingsdiameter op de gereedschapshouder mm φ220 φ220 φ380
Maximale verwerkingsduur mm 250 250 370
Afstand tussen centra mm 380 380 600
Spindelmotor
Hydrocilinder
Kerk
Parameter
Spindelneus type A2-5 A2-6 A2-6
Maximale spindelsnelheid toerental 5500 4300 4200
Oliecilinder/spantang lnch 6” 8” 8”
Spindelboring mm φ56 φ65 φ65
Staafdiameter mm φ45 φ52 φ52
Directe aandrijving van de spindelmotor kw 17.5 22 22
Voeding via X/Z/Y-as
Parameter
X Reizen mm 180 180 280
Specificaties voor X/Z lineaire geleiding spes 35/35 Roller 35/35 Roller 35/35 Roller
Z Travel mm - 300 600
X/Z/Y-motorvermogen kw 1.8/1.8/1.0 1.8/1.8/1.0 1.8/1.8/1.0
X/Z//Y Snelle Traverse m/min 30/30/10 30/30/10 20/20/10
Positioneringsnauwkeurigheid mm ±0,005 ±0,005 ±0,005
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid mm ±0,003 ±0,003 ±0,003
Torenparameter Gereedschapspositie stuks BMT45-12T BMT45-12T BMT55-12T
Krachtige torenmotor kw 2.2/3.7 2.2/3.7 2.2/3.7
Vierkante gereedschapshouder mm 20×20 20×20 20×20
Ronde boorgereedschaphouder mm φ32 φ32 φ40
Aangrenzende gereedschapswisseltijd sec 0,15 0,15 0,15
Positioneringsnauwkeurigheid / ±2” ±2” ±2”
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid / ±1” ±1” ±1”
Achterstuk
Parameters
Programmeerbare hydraulische achterkop /   √ √
Maximale slag van de losse kop mm 360 360 440
Taps gat in de huls van de achterkop type MT 5# MT 5# MT 5#
Mouwdiameter mm / / /
Mouw Reizen mm / / /
Mechanische afmetingen Machinegrootte mm 2300×1800×1700 2300×1800×1700 2620×2200×1920
Machinegewicht kg 3700 kg 3800 kg 5200 kg
3

Servo-automatische staafaanvoer

TENOLY-aanvoersystemen kenmerken zich door een robuust en geautomatiseerd ontwerp.

Het verhoogt de productiviteit aanzienlijk en vereenvoudigt draaiwerkzaamheden.

Onderdelenvanger

De werkstukvanger is ontworpen volgens het principe van een mechanisch mechanisme, waardoor snel kan worden gewerkt.

verbonden met het eindproduct na de bewerking.

4
5

THK rolgeleider

De lineaire geleiding heeft een spelingvrije werking, boog- en afschuiningsmogelijkheden en een relatief uniforme oppervlaktestructuur. Het is geschikt voor hogesnelheidsbewerkingen en reduceert het benodigde aandrijfvermogen van de machine aanzienlijk. Lineaire geleiderails rollen in plaats van glijden, wat resulteert in een laag wrijvingsverlies, een gevoelige respons en een hoge positioneringsnauwkeurigheid. Ze kunnen tegelijkertijd belasting dragen in de op-, neer-, linker- en rechterrichting. Onder belasting blijft het contactoppervlak van de geleiderail in meerpuntscontact, waardoor de snijstijfheid niet afneemt. Eenvoudige en verwisselbare montage en een simpele smeerstructuur zorgen ervoor dat de lineaire geleidingen zeer slijtvast zijn en een lange levensduur hebben.

THK kogelspindel

Gebruikmakend van een uiterst nauwkeurige kogelspindel, met voorspanning van de moer en spindel.

voorspanningsbehandeling, de terugslag en temperatuurstijging en

Rekproblemen worden bij voorbaat geëlimineerd, wat een uitstekende positionering aantoont.

en herhaalbaarheid.

Directe aandrijving met servomotor om speling te verminderen.

6
7

Zeer nauwkeurige gemotoriseerde arm voor draaibank

Trekgereedschapsinsteller met hoge precisie en herhaalbaarheid. Verkrijgbaar in verschillende maten om aan diverse industriële behoeften te voldoen. Beschikbaar in diverse standaardmaten, evenals op maat gemaakte stalen meetarmen met een lage uitzettingscoëfficiënt.
Gebruik een stevige zirkoniumoxide sonde.
Neemt weinig ruimte in beslag op de machine wanneer deze niet in gebruik is.

Hydraulische spankop voor werkstukbevestiging

De draaibank is standaard uitgerust met een hydraulische doorvoerklauwplaat. De klauwplaat kan worden aangepast aan de wensen van de klant, en dankzij diverse opties kunt u de meest geschikte klauwplaat kiezen.

8
9

Secundaire spindel

Beide uiteinden van het werkstuk kunnen tegelijkertijd in één opspanning worden bewerkt, wat de handmatige bediening aanzienlijk vereenvoudigt.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Stuur ons uw bericht:

    Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.