CNC-draai-freescombinatiemachine
GEÏNTEGREERDE POSITIEVE AS
Longmen-structuur, superstijf
De geïntegreerde positieve Y-asstructuur is geschikt voor zware snijbewerkingen met hoge stijfheid en presteert beter dan de geïnterpoleerde Y-as.
a. Zwaar snijden met een enkele Y-asbeweging is beter dan snijden met een Y-asinterpolatie wanneer de Y-as loodrecht op de X-as staat.
b. De contourverwerking van het vlak is vloeiender en vlakker.
c. Handiger voor de bewerking van samengestelde oppervlakken en contouren.
De gecombineerde draai-freesmachine met "positieve Y-as" heeft duidelijke voordelen bij het frezen van vlakken in vergelijking met de gecombineerde draai-freesmachine met "interpolatie-Y-as". De beweging van de Y-as van de "positieve Y-as" is loodrecht op de X-as, wat een beweging langs één as is. Bij de gecombineerde draai-freesmachine met "interpolatie-Y-as" wordt een rechte lijn geïnterpoleerd door gelijktijdige beweging van de X-as en de Y-as. De vlakheid van het freesvlak is bij de gecombineerde draai-freesmachine met "positieve Y-as" aanzienlijk beter.
Dubbele vaste kogelspindel
Er worden hoogwaardige kogelomloopspindels en rolgeleiders van toonaangevende internationale fabrikanten gebruikt.
Hoewel duur, kunnen alleen hoogwaardige producten voldoen aan de hoge precisie- en duurzaamheidseisen.
De door klanten vereiste levensduur.
Direct getrokken servomotoren
De servomotor is via een stalen koppeling rechtstreeks verbonden met de kogelomloopspindel, die
Garandeert dat er geen degeneratie of verkeerde uitlijning optreedt, zelfs niet onder zware belasting.
Dit zal de positioneringsnauwkeurigheid en de draad- en contourbewerking aanzienlijk verbeteren.
zal nauwkeuriger zijn.
106M 108M 208M
| itemmodel | Naam | Eenheid | 106MY | 108MY | 208MY |
| Reis | Maximale draaicirkel op het bed. | mm | φ600 | φ600 | φ600 |
| Maximale verwerkingsdiameter | mm | φ320 | φ300 | φ400 | |
| Maximale bewerkingsdiameter op de gereedschapshouder | mm | φ220 | φ220 | φ380 | |
| Maximale verwerkingsduur | mm | 250 | 250 | 370 | |
| Afstand tussen centra | mm | 380 | 380 | 600 | |
| Spindelmotor Hydrocilinder Kerk Parameter | Spindelneus | type | A2-5 | A2-6 | A2-6 |
| Maximale spindelsnelheid | toerental | 5500 | 4300 | 4200 | |
| Oliecilinder/spantang | lnch | 6” | 8” | 8” | |
| Spindelboring | mm | φ56 | φ65 | φ65 | |
| Staafdiameter | mm | φ45 | φ52 | φ52 | |
| Directe aandrijving van de spindelmotor | kw | 17.5 | 22 | 22 | |
| Voeding via X/Z/Y-as Parameter | X Reizen | mm | 180 | 180 | 280 |
| Specificaties voor X/Z lineaire geleiding | spes | 35/35 Roller | 35/35 Roller | 35/35 Roller | |
| Z Travel | mm | - | 300 | 600 | |
| X/Z/Y-motorvermogen | kw | 1.8/1.8/1.0 | 1.8/1.8/1.0 | 1.8/1.8/1.0 | |
| X/Z//Y Snelle Traverse | m/min | 30/30/10 | 30/30/10 | 20/20/10 | |
| Positioneringsnauwkeurigheid | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | mm | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Torenparameter | Gereedschapspositie | stuks | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT55-12T |
| Krachtige torenmotor | kw | 2.2/3.7 | 2.2/3.7 | 2.2/3.7 | |
| Vierkante gereedschapshouder | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | |
| Ronde boorgereedschaphouder | mm | φ32 | φ32 | φ40 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Positioneringsnauwkeurigheid | / | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | / | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Achterstuk Parameters | Programmeerbare hydraulische achterkop | / | √ | √ | |
| Maximale slag van de losse kop | mm | 360 | 360 | 440 | |
| Taps gat in de huls van de achterkop | type | MT 5# | MT 5# | MT 5# | |
| Mouwdiameter | mm | / | / | / | |
| Mouw Reizen | mm | / | / | / | |
| Mechanische afmetingen | Machinegrootte | mm | 2300×1800×1700 | 2300×1800×1700 | 2620×2200×1920 |
| Machinegewicht | kg | 3700 kg | 3800 kg | 5200 kg |
Servo-automatische staafaanvoer
TENOLY-aanvoersystemen kenmerken zich door een robuust en geautomatiseerd ontwerp.
Het verhoogt de productiviteit aanzienlijk en vereenvoudigt draaiwerkzaamheden.
Onderdelenvanger
De werkstukvanger is ontworpen volgens het principe van een mechanisch mechanisme, waardoor snel kan worden gewerkt.
verbonden met het eindproduct na de bewerking.
THK rolgeleider
De lineaire geleiding heeft een spelingvrije werking, boog- en afschuiningsmogelijkheden en een relatief uniforme oppervlaktestructuur. Het is geschikt voor hogesnelheidsbewerkingen en reduceert het benodigde aandrijfvermogen van de machine aanzienlijk. Lineaire geleiderails rollen in plaats van glijden, wat resulteert in een laag wrijvingsverlies, een gevoelige respons en een hoge positioneringsnauwkeurigheid. Ze kunnen tegelijkertijd belasting dragen in de op-, neer-, linker- en rechterrichting. Onder belasting blijft het contactoppervlak van de geleiderail in meerpuntscontact, waardoor de snijstijfheid niet afneemt. Eenvoudige en verwisselbare montage en een simpele smeerstructuur zorgen ervoor dat de lineaire geleidingen zeer slijtvast zijn en een lange levensduur hebben.
THK kogelspindel
Gebruikmakend van een uiterst nauwkeurige kogelspindel, met voorspanning van de moer en spindel.
voorspanningsbehandeling, de terugslag en temperatuurstijging en
Rekproblemen worden bij voorbaat geëlimineerd, wat een uitstekende positionering aantoont.
en herhaalbaarheid.
Directe aandrijving met servomotor om speling te verminderen.
Zeer nauwkeurige gemotoriseerde arm voor draaibank
Trekgereedschapsinsteller met hoge precisie en herhaalbaarheid. Verkrijgbaar in verschillende maten om aan diverse industriële behoeften te voldoen. Beschikbaar in diverse standaardmaten, evenals op maat gemaakte stalen meetarmen met een lage uitzettingscoëfficiënt.
Gebruik een stevige zirkoniumoxide sonde.
Neemt weinig ruimte in beslag op de machine wanneer deze niet in gebruik is.
Hydraulische spankop voor werkstukbevestiging
De draaibank is standaard uitgerust met een hydraulische doorvoerklauwplaat. De klauwplaat kan worden aangepast aan de wensen van de klant, en dankzij diverse opties kunt u de meest geschikte klauwplaat kiezen.
Secundaire spindel
Beide uiteinden van het werkstuk kunnen tegelijkertijd in één opspanning worden bewerkt, wat de handmatige bediening aanzienlijk vereenvoudigt.




















