De epidemie van eind 2019 heeft ervoor gezorgd dat veel fabrieken lange tijd niet in staat zijn geweest om normaal te produceren, zoals de flensfabriek in Wenzhou, China die we vandaag noemden. Voor zakenmensen die regelmatig China bezoeken, zijkunnenken Wenzhou, een stad met een zeer ontwikkelde maakindustrie, en de meeste mensen die in deze stad werken, komen uit andere plaatsen. Door de ernstige gevolgen van de epidemie konden veel arbeiders uit andere plaatsen niet op tijd naar de fabriek terugkeren om te werken. Werknemers die op tijd naar hun werk kunnen gaan, zijn vanwege tijdgebrek ook nog lang niet in staat om aan de productievereisten te voldoen.
De fundamentele reden voor deze situatie is dat deze fabriek nog steeds de meest traditionele verwerkingsmethode gebruikt,zoalsradiale borenEneen draaibank,eenmachine moet worden afgestemdeenarbeider. Gedreven door de huidige markt die hoge efficiëntie en lage kosten nastreeft, zijn krappe arbeidskrachten en langere werkuren lange tijd niet in staat tegemoet te komen aan de behoeften van een onderneming die voet aan de grond wil krijgen op de huidige markt.
Volgens de baaspratenlater,he hadal heel lang last van. Hoewel er een groot aantal bestellingen binnen handbereik is,Maarhet is niet in staat om klanten een tijdige leverdatum te geven, zodat sommige oude klanten de een na de ander op zoek gaan naar nieuwe leveranciers. Af en toede baaszaagBOSM CNC-boor- en freesmachineon Tiktok China. De video die hij zich duidelijk herinnert, is eenCNC-flensboor met vier stationsing-machine, die in vier stations in één cyclus flenzen kan verwerken. Plotseling lichtten zijn ogen op, omdat hij dacht dat dit het soort verwerking was dat hij het liefste wilde.Niet alleen is de efficiëntie hoog, maar ook de arbeider klemt de flens snel vast. Later probeerden ze contact op te nemen met BOSM. Door meer gevallen van videoverwerking te bekijkengedeeld door onze verkopen, de baas raakte steeds meer geïnteresseerd. Na communicatie met de technische ingenieurs van onze fabriek kwamen ze erachter dat de huidige flensdiameter van minder dan 500 mm 80% van de werkstukken uitmaakte, en dat de tijdverwerking klopt. Vergeleken met de berekeningze werkten eerder, de efficiëntie is minstens acht keer hoger dan voorheen, en er zijn niet zoveel werknemers nodig om te kunnen werken.
In 2020 kocht de baas achtereenvolgens nog twee machines,één ishoge snelheid CNC boor- en freesmachineBOSM-DT1616 en deandere is dat ook flensboor met vier stationsleng machine. Momenteel kan slechts één operator in de werkplaats werkendedrie machines.
Als er moeilijkheden zijn, verandert het denken, en alleen door verandering kan dit tot stand komenontmoetenbetere kansen en ontwikkeling. Als hij deze baas dit jaar weer ziet, kan hij al op zijn gemak thee drinken en zijn uitdrukking is meer ontspannen en opgewekter dan voorheen. Hij zei dat het gebruik van de juiste en efficiënte machines effectiever is dan proberen de arbeidskosten te verlagenen de kwaliteit verminderen. BOSM'sCNC-boor- en freesmachineshebben ons inderdaad geholpen de efficiëntie en kwaliteit te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.
Posttijd: 31 augustus 2021