Lichte CNC-boorfreesmachine

Invoering:

Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het boren en tappen van stalen werkstukken in gebouwen, bruggen, torens en andere staalconstructies.


Product detail

Productlabels

Dubbelkoloms bewerkingscentrum met hoge snelheid

Machinekenmerk

Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het boren en tappen van stalen werkstukken in gebouwen, bruggen, torens en andere staalconstructie-industrieën, en kan ook keerschotten en ronde flenzen verwerken in de ketel- en petrochemische industrie.Het kan doorlopende gaten, blinde gaten, laddergaten, gatafschuiningen en frezen, tappen, enz. Boren.

Machinestructuur

1) De werktuigmachine bestaat voornamelijk uit een bed, een werktafel, een portaal, een aandrijfkop, een CNC-systeem, een koelsysteem, enz.

(2) Gantry CNC-boormachine neemt de vorm aan van een werktafel met een vast bed en een bewegende portaal.

(3) Het bed, de kolom, de werktafel en het portaal zijn HT250 gegoten structurele onderdelen en de beugel is gelaste delen van rechthoekige buis.Vóór verwerking wordt het bij hoge temperatuur gegloeid en vervolgens wordt het twee keer gegloeid na semi-finishbewerking om de spanning te verwijderen en vervolgens de bewerking af te werken, wat de stabiliteit van de precisie van de werktuigmachine kan garanderen.De hele gietijzeren werktafel wordt gebruikt om de T-groef op het bedoppervlak te frezen en het CNC-precisieslijpen van het tafeloppervlak is verzekerd.

(4) De portaal-CNC-boormachine heeft drie CNC-assen.Het machinelichaam is uitgerust met een zware lineaire geleiderail.Het portaal kan in lengterichting langs de geleiderail (x-as) bewegen.De dwarsbalk van het portaal is ook uitgerust met een lineaire geleiderail.De glijplaat kan horizontaal langs de geleiderail (Y-as) bewegen.De glijplaat is voorzien van een slede.De aandrijfkop kan verticaal op het schuifbord bewegen (Z-as).De X-, y- en Z-assen zijn allemaal CNC-servomotor en kogelomloopspindel.

(5) De spil van de aandrijfkop gebruikt de precisiespil en wordt aangedreven door de servo-spilmotor, die traploos kan worden aangepast aan de behoeften.De spil kan worden vastgeklemd met een bittap of frees door middel van een BT40-klauwplaat en is uitgerust met een pneumatische ponscilinder om één belangrijke gereedschapswissel, hogere precisie en snijden met hoge snelheid te realiseren.

(6) De werktuigmachine maakt gebruik van waterkoeling, uitgerust met koelvloeistoftoevoer, terugwinning, circulatiesysteem en automatisch oliesmeersysteem om het soepele en langdurige effectieve werk van lineaire geleiding en kogelomloopspindel te garanderen.

(7) Het besturingssysteem KND CNC-systeem, de elektrische aandrijving maakt gebruik van servomotoraandrijving met hoge precisie met absolute waarde, uitgerust met RS232-interface en kleurenscherm, Chinese bedieningsinterface, veld / extern USB-invoerwerkstuk, eenvoudige bediening, uitgerust met volledig digitale high-speed handwiel, maak uw bediening handiger en sneller.

Specificaties

Model

BOSM-DT1010

BOSM-DT1020

BOSM-DT1525

Werkende maat

Lengte*Breedte (mm)

1000x1000

1000x2000

1500x2500

Verticale boorkop

Spindel taps toelopend

BT40

BT40

BT40

Boordiameter (mm)

Φ1~Φ30

φ1~φ30

φ1~φ30

Tapdiameter (mm)

M16

M16

M16

Spilsnelheid (r/min)

30~3000

30-3000

30-3000

Spilvermogen (Kw)

15

15

15

Afstand van de onderkant van de spindel tot het werkoppervlak (mm)

200-600

200-600

170-520

Herhaal positioneringsnauwkeurigheid (X/Y/Z)

X/Y/Z

± 0,01/1000 mm ± 0,01/1000 mm ± 0,01/1000 mm

Kwaliteitsinspectie

Elke machine van Bosman is gekalibreerd met een laserinterferometer van het Britse bedrijf RENISHAW, die nauwkeurig inspecteert en compenseert voor pitchfouten, speling, positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid om de dynamische, statische stabiliteit en verwerkingsnauwkeurigheid van de machine te waarborgen..Ballbar-test Elke machine gebruikt een ballbar-tester van het Britse bedrijf RENISHAW om de ware cirkelnauwkeurigheid en geometrische nauwkeurigheid van de machine te corrigeren, en tegelijkertijd cirkelvormige snij-experimenten uit te voeren om de 3D-bewerkingsnauwkeurigheid en cirkelnauwkeurigheid van de machine te waarborgen.

图片3

Gebruiksomgeving voor werktuigmachines

1.1 Milieueisen voor apparatuur

Het handhaven van een constant niveau van omgevingstemperatuur is een essentiële factor voor precisiebewerking.

(1) De beschikbare omgevingstemperatuur is -10 ℃ ~ 35 ℃.Als de omgevingstemperatuur 20 ℃ is, moet de luchtvochtigheid 40 ~ 75% zijn.

(2) Om de statische nauwkeurigheid van de werktuigmachine binnen het gespecificeerde bereik te houden, moet de optimale omgevingstemperatuur 15 ° C tot 25 ° C zijn met een temperatuurverschil

Het mag niet hoger zijn dan ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Voedingsspanning: driefasig, 380V, spanningsfluctuatie binnen ± 10%, voedingsfrequentie: 50HZ.

1.3 Als de spanning in het gebruiksgebied onstabiel is, moet de werktuigmachine worden uitgerust met een gereguleerde voeding om de normale werking van de werktuigmachine te garanderen.

1.4.De werktuigmachine moet een betrouwbare aarding hebben: de aardingsdraad is koperdraad, de draaddiameter mag niet kleiner zijn dan 10 mm² en de aardingsweerstand is minder dan 4 ohm.

1.5 Om de normale werkprestaties van de apparatuur te garanderen, moet, als de perslucht van de luchtbron niet voldoet aan de vereisten van de luchtbron, een set luchtbronzuiveringsapparaten (ontvochtiging, ontvetting, filtering) worden toegevoegd voordat de luchtinlaat van de machine.

1.6.De apparatuur moet uit de buurt van direct zonlicht, trillingen en warmtebronnen en uit de buurt van hoogfrequente generatoren, elektrische lasmachines enz. worden gehouden om productiestoringen of verlies van machinenauwkeurigheid te voorkomen.

Voor en na de dienst

1) Voor onderhoud

Door het verzoek en de nodige informatie van klanten te bestuderen en vervolgens feedback te geven aan onze ingenieurs, is het technische team van Bossman verantwoordelijk voor de technische communicatie met de klanten en het formuleren van oplossingen, waarbij de klant wordt geholpen bij het selecteren van de juiste bewerkingsoplossing en geschikte machines.

2) Na de dienst

A.De machine met een jaar garantie en betaald voor levenslang onderhoud.

B.Tijdens de garantieperiode van een jaar nadat de machine in de bestemmingshaven is aangekomen, zal BOSSMAN gratis en tijdige onderhoudsdiensten bieden voor verschillende niet door de mens veroorzaakte fouten op de machine, en alle soorten niet door de mens veroorzaakte schadedelen gratis vervangen van lading.Defecten die buiten de garantieperiode optreden, zullen tegen de juiste kosten worden gerepareerd.

C. Technische ondersteuning in 24 uur online, TM, Skype, E-mail, het oplossen van de relatieve vragen op tijd.als dit niet kan worden opgelost, zal BOSSMAN er onmiddellijk voor zorgen dat een after-sales technicus ter plaatse arriveert voor reparatie, de koper moet betalen voor het VISA, vliegtickets en accommodatie.

Site van de klant

图片5


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op

    Producten categorieën

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op