CNC-draaicentrum met dubbele spindel 150MS-serie
Productconfiguratie
Introduceren
1. Gebruik een synchrone elektrische spindel met directe aandrijving: magnetische ring incrementele encoder (sinus en cosinus) positioneringsnauwkeurigheid: 20 boogseconden, C-as indexeringsnauwkeurigheid: 40 boogseconden. ①Effectief spiltrillingen elimineren en de nauwkeurigheid van de neusafbuiging ligt binnen 0,002 mm. Verbeter de oppervlakteafwerking van het werkstuk, ② gebruik een aan de achterkant gemonteerde rotor, wat installatie en onderhoud sneller maakt, ③ de spilmotor is uitgerust met een koelsysteem om de invloed van thermische verplaatsing te onderdrukken en een constante bedrijfstemperatuur van de spil te garanderen. Het spindelsysteem heeft strenge dynamische balanstests ondergaan. Het goede nauwkeurigheidsbehoud, de hoge stijfheid en het hoge rendement zorgen ervoor dat de hele machine niet alleen de afwerking kan voltooien, maar ook ruwe bewerkingen en zwaar snijwerk voor de gebruikers kan uitvoeren. Het is vooral geschikt voor massaproductie van complexe vormen en hoge gladheid. product.
2. Servo-turret met hoge stijfheid en geïntegreerd ontwerp. Het draagt bij aan de snelle en nauwkeurige gereedschapwisselprestaties van de servorevolver, en in combinatie met het krachtfrezen van een hogesnelheids-as levert het uitstekende gecombineerde bewerkingsmogelijkheden op het gebied van draaien en frezen. De gereedschapshouder is geïnstalleerd met een zeer stijve BMT-installatie-interface en de krachtoverbrengingsas wordt aangedreven door een servo-spindelmotor.
3. De werktuigmachine is uitgerust met lineaire geleiderails en nauwkeurig geslepen kogelomloopspindels om de beste nauwkeurigheid en duurzaamheid te garanderen. Elke as maakt gebruik van een directe overdrachtsasstructuur en een pre-relaismethode met dubbel anker, die de hoeveelheid thermische verplaatsing kan minimaliseren en de verwerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk kan verbeteren. De zeer stijve, grote, robuuste lineaire glijrails behouden een intacte nauwkeurigheid wanneer de machine wordt blootgesteld aan schokken, en de verplaatsing is soepel en geluidsarm, wat de levensduur kan verlengen.
4. Deze machine biedt gebruikers een compleet hydraulisch en smeersysteem, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardige hydraulische pompen, hydraulische kleppen en andere componenten om het uitvalpercentage aanzienlijk te verminderen. De hydraulische en smeersystemen zijn ontworpen om eenvoudig en betrouwbaar te zijn. De werktuigmachine maakt gebruik van gecentraliseerde kwantitatieve automatische smering.
5. Het gebruikt de roterende cilinder van Taiwan en een optioneel automatisch apparaat voor het verwijderen van spaanders. De opties zijn verdeeld in achterste rij en zijrij, wat de arbeidsintensiteit van de operator aanzienlijk kan verminderen en een veilige en efficiënte productie kan bereiken. De bovengenoemde functionele componenten kunnen allemaal worden geprogrammeerd voor besturing en zijn ontworpen met olie-waterscheiding en ijzersnijdende filterapparatuur. Tegelijkertijd kunnen verschillende speciale armaturen worden ontworpen en geïnstalleerd volgens de speciale eisen van gebruikers.
Technische specificaties
Item-model | Naam | Eenheid | 150 MSY-II | 150 MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Reis | Max. diameter van de bedrotatie | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Max. verwerkingsdiameter | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Max. bewerkingsdiameter op gereedschapshouder | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Max. verwerking lengte | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Spindel Cilinder Chuck | Spindel neus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Max.snelheid van de spindel | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Spindel hydraulische cilinder/spantangHydraulische cilinder/klauwplaat | toerental | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Diameter spindelgat Diameter spindelgat | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Max.staafgatdiameter van de spil Staafdiameter | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Vermogen van de spindelmotor | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
Vermogen van de spindelmotor |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Sub-spindel Chuck | Sub-spindel neus | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Max.snelheid van de sub-spindel | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Subspindel hydraulische cilinder/spantang H | toerental | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Sub-spil door gatdiameter | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Max.diameter van het staafgat van de subspindel | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Direct aangedreven elektrisch spindelvermogen | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Motorkoppel met directe aandrijving van de spil |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
Parameter asaanvoer X1/Z1/Y/X2/Z2 | X1/Z1/Y-motorvermogen | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
X2/Z2-motorvermogen | mm | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | |
X1/Z1-asbeweging | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
X2/Z2-asbeweging | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
X/Z//Y/S-as snelle beweging | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
Glijrailtype X1/Z1 | mm | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | |
Glijrailtype X2/Z2 | mm | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | |
Servo-aandrijving Snijparameters | Torentje type | stuks | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Kracht van het torentje | Kw/Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | 2,2/26Nm | |
Y-as verplaatsing | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
Max.snelheid van aangedreven gereedschapshouder | toerental | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
Specificaties buitendiameter gereedschapshouder | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
Specificaties gereedschapshouder binnendiameter | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
Servo-kracht Torentjeparameters | Type gemotoriseerde toren | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26Nm |
Specificaties buitendiameter gereedschapshouder | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
Specificaties gereedschapshouder binnendiameter | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
Afmetingen | Bewoond gebied Ca. | mm | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 0,15 |
Machinegewicht Ca. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2x2,1x1,7 | |
Ander | Volume snijvloeistoftank | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Inhoud hydraulische unit | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Motorvermogen hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
Volume smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
Automatisch smeerpompmotorvermogen | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Vermogen koelwaterpomp | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Configuratiefuncties
MakkelijkerTo Use And MertsPverschuldigd
●Volledig geüpgraded ontwerp
●Uitgerust met i HMI
●Uitgerust met FANUC's nieuwste CNC- en servotechnologie
●Gestandaardiseerd met gepersonaliseerde functies
●Uitgebreide geheugencapaciteit
GemakOf Use
Voorkom plotselinge machinestilstand door preventief onderhoud
●Rijke foutvoorspellingsfuncties
Lokaliseer eenvoudig de locatie van de fout en verkort de hersteltijd
●Diagnose-/onderhoudsfuncties
Hoge verwerkingsprestaties
VerkortCcyclusTik
●Hoogefficiënte verwerkingstechnologie
Zorg voor hoogwaardige verwerking
Oppervlaktefijne verwerkingstechnologie
●Diagnose-/onderhoudsfunctie
HoogOperatieRat
Ondersteun altijd verschillende werkzaamheden op de verwerkingslocatie
●FANUC
GepersonaliseerdSschermIs EasierTo Use
●Gestandaardiseerde gepersonaliseerde functie
Initiatieven op het gebied van IoT
●Ondersteuning voor een breed scala aan on-site netwerken
THKBalleSbemanning
· C3-kwaliteit, met gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindel, met voorspanning van moeren en voorspanning van de schroef om speling en temperatuurstijging vooraf te elimineren, wat een uitstekende positionering en herhaalbaarheidsnauwkeurigheid laat zien.
· Directe aandrijving van de servomotor om spelingsfouten te verminderen.
THKRollerLin het oorGhulp
· P-klasse ultrahoge stijfheid SRG-precisiekwaliteit, lineaire geleiding nulspeling, boogsnijden, schuin snijden, oppervlaktetextuur is relatief uniform. Geschikt voor gebruik op hoge snelheid, waardoor het benodigde aandrijfvermogen voor werktuigmachines aanzienlijk wordt verminderd.
· Rollen in plaats van glijden, klein wrijvingsverlies, gevoelige respons, hoge positioneringsnauwkeurigheid. Het kan tegelijkertijd de belasting in de bewegingsrichting dragen en het spoorcontactoppervlak is tijdens de belasting nog steeds in meerpuntscontact en de snijstijfheid zal niet worden verminderd.
· Eenvoudig te monteren, sterke uitwisselbaarheid en eenvoudige smeerstructuur; de slijtage is zeer klein en de levensduur is lang.
SKFBoorbel/OilMpijn
· Automatisch smeerapparaat voldoet aan de behoeften van verschillende toepassingen, geschikt voor verschillende werkomstandigheden, betrouwbare producten, flexibel gebruik.
· Voldoe aan de behoeften van lagersmering bij hoge temperaturen, sterke trillingen en gevaarlijke omgevingen.
Elk smeerpunt maakt gebruik van een volumetrische proportionele verdeler om de smeerhoeveelheid te regelen, en de machine kan door PLC worden bestuurd om nauwkeurig olie toe te voeren.