CNC-draaicentrum met dubbele spindel, serie 150MS
Productconfiguratie
Introduceren
1. Adopteer direct aangedreven synchrone elektrische spindel apparaat: magnetische ring incrementele encoder (sinus en cosinus) positioneringsnauwkeurigheid: 20 boogseconden, C-as indexeringsnauwkeurigheid: 40 boogseconden. ①Elimineer effectief spindel trillingen, en de neus afbuiging nauwkeurigheid is binnen 0,002MM. Verbeter de oppervlakteafwerking van het werkstuk, ② adopteer een achteraan gemonteerde rotor, wat installatie en onderhoud sneller maakt, ③ de spindelmotor is uitgerust met een koelsysteem om de invloed van thermische verplaatsing te onderdrukken en een constante bedrijfstemperatuur van de spindel te garanderen. Het spindelsysteem heeft strenge dynamische balans testen ondergaan. Zijn goede nauwkeurigheid behoud, hoge stijfheid en hoge efficiëntie stellen de hele machine in staat om niet alleen de afwerking te voltooien, maar ook ruwe bewerking en zwaar snijden uit te voeren voor gebruikers. CNC draaicentrum machine is vooral geschikt voor massaproductie van complexe vormen en hoge gladheid. product.
2. Servo-turbine met geïntegreerd ontwerp en hoge stijfheid. Dit bevordert de snelle en nauwkeurige gereedschapswisselprestaties van de servo-turret, en in combinatie met het krachtige frezen van een snelle aandrijfas worden uitstekende draai- en freesbewerkingen gecombineerd. De gereedschapshouder is geïnstalleerd met een BMT-installatie-interface met hoge stijfheid en de aandrijfas wordt aangedreven door een servo-spindelmotor.
3. De CNC-draaimachine is uitgerust met lineaire geleiderails en nauwkeurig geslepen kogelomloopspindels voor optimale nauwkeurigheid en duurzaamheid. Elke as maakt gebruik van een directe overdrachtsasstructuur en een dubbel anker-voorschakelsysteem, wat de thermische verplaatsing minimaliseert en de verwerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk verbetert. De uiterst stijve, grote en robuuste lineaire geleiderails behouden hun nauwkeurigheid bij schokken en stoten. De verplaatsing verloopt soepel en geluidsarm, wat de levensduur verlengt.
4. Deze CNC-machine biedt gebruikers een compleet hydraulisch en smeersysteem, met hoogwaardige hydraulische pompen, hydraulische kleppen en andere componenten om het uitvalpercentage aanzienlijk te verminderen. De hydraulische en smeersystemen zijn ontworpen om eenvoudig en betrouwbaar te zijn. De machine maakt gebruik van gecentraliseerde kwantitatieve automatische smering.
5. Het maakt gebruik van een Taiwanese roterende cilinder en een optioneel automatisch spaanafvoersysteem. De opties zijn onderverdeeld in een achterste rij en een zijrij, wat de arbeidsintensiteit van de operator aanzienlijk kan verminderen en een veilige en efficiënte productie kan bereiken. Alle bovengenoemde functionele componenten kunnen worden geprogrammeerd en zijn ontworpen met olie-waterscheiding en ijzersnijfilters. Tegelijkertijd kunnen diverse speciale armaturen worden ontworpen en geïnstalleerd volgens de specifieke eisen van gebruikers.
Technische specificaties
Item-model | Naam | Eenheid | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Reis | Maximale bedrotatiediameter | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Maximale verwerkingsdiameter | mm | F100 | F100 | F100 | F100 | |
Maximale bewerkingsdiameter op gereedschapshouder | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Maximale verwerkingslengte | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Spindel Cilinder Chuck | Spindelneus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Maximaalsnelheid van de spindel | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Spil hydraulische cilinder/spantangHydraulische cilinder/klauwplaat | toerental | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Diameter van het spindelgat Diameter van het spindelgat | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Maximaalstaafgatdiameter van de spindel Staafdiameter | Nm | F45 | F45 | F45 | F45 | |
Vermogen van de spindelmotor | / | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | |
Vermogen van de spindelmotor |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Sub-spindelklauw | Sub-spilneus | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Maximaalsnelheid van de subspil | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Hydraulische cilinder/spantang H voor subspindel | toerental | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Diameter van het doorgaande gat van de subspindel | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Maximaalstaafgatdiameter van subspindel | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Direct aangedreven elektrische spindelaandrijving | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Koppel van de spindel directe aandrijvingsmotor |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
Parameter asaanvoer X1/Z1/Y/X2/Z2 | X1/Z1/Y motorvermogen | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
X2/Z2 motorvermogen | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
X1/Z1-asverplaatsing | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
X2/Z2-asverplaatsing | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
Snelle beweging van de X/Z//Y/S-as | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
X1/Z1 glijrailtype | mm | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | |
X2/Z2 glijrailtype | mm | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | |
Servo-aandrijving Snijparameters | Torentype | stuks | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Krachtige torenkracht | kW/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
Y-as verplaatsing | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
Maximaalsnelheid van de aangedreven gereedschapshouder | toerental | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met buitendiameter | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | F32 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met binnendiameter | mm | F32 | F32 | F32 | 0,15 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
Servo-vermogen Torenparameters | Type met krachttorentje | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
Specificaties voor gereedschapshouders met buitendiameter | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met binnendiameter | mm | Ф32 | F32 | Ф32 | 20x20 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
Afmetingen | Bezet oppervlak Ca. | mm | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 0,15 |
Gewicht van de machine Ca. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2x2,1x1,7 | |
Ander | Volume van de snijvloeistoftank | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Vermogen van de hydraulische oliepompmotor | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 40 | |
Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | 1,5 | |
Automatische smeerpomp motorvermogen | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Koelwaterpomp vermogen | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Configuratiefuncties
GemakkelijkerTo Use And MertsPkrachtig
●Volledig verbeterd ontwerp
●Uitgerust met i HMI
●Uitgerust met de nieuwste CNC- en servotechnologie van FANUC
●Gestandaardiseerd met gepersonaliseerde functies
●Uitgebreide geheugencapaciteit
GemakOf Use
Voorkom plotselinge machine-uitval door preventief onderhoud
● Uitgebreide functies voor foutvoorspelling
Lokaliseer eenvoudig de locatie van de storing en verkort de hersteltijd
●Diagnose-/onderhoudsfuncties
Hoge verwerkingsprestaties
VerkortCfietsTtijd
●Hoogefficiënte verwerkingstechnologie
Bereik een hoogwaardige verwerking
Technologie voor fijne oppervlaktebewerking
●Diagnose-/onderhoudsfunctie
HoogOwerkingRat
Ondersteun altijd verschillende bewerkingen op de verwerkingslocatie
●FANUC
GepersonaliseerdSschermIs EgemakkelijkerTo Use
●Gestandaardiseerde gepersonaliseerde functie
Initiatieven op het gebied van IoT
●Ondersteuning voor een breed scala aan on-site netwerken

THKBalleSbemanning

·C3-klasse, met uiterst nauwkeurige kogelomloopspindel, met voorspanning van de moer en voorspanning van de schroef om speling en verlenging door temperatuurstijging te voorkomen, met een uitstekende positionerings- en herhaalnauwkeurigheid.
·Directe aandrijving van de servomotor om speling te verminderen.
THKRrolLinearGgids

· P-kwaliteit, ultrahoge stijfheid, SRG-precisiekwaliteit, lineaire geleiding met nulspeling, boogsnijden, afschuinen, relatief gelijkmatige oppervlaktetextuur. Geschikt voor hoge snelheden, waardoor het benodigde aandrijfvermogen voor CNC-draaicentra aanzienlijk wordt verlaagd.
·Rollend in plaats van glijdend, minimaal wrijvingsverlies, gevoelige respons, hoge positioneringsnauwkeurigheid. Het kan de last tegelijkertijd in de bewegingsrichting dragen, en het contactoppervlak van de rupsband blijft tijdens de belasting in meerpuntscontact, waardoor de snijstijfheid niet afneemt.
·Eenvoudig te monteren, sterke onderlinge verwisselbaarheid en eenvoudige smeerstructuur; de slijtage is zeer gering en de levensduur is lang.
SKFBoorbel/OilingMmachine


·Automatische smeerunit voldoet aan de behoeften van verschillende toepassingen, geschikt voor verschillende werkomstandigheden, betrouwbare producten, flexibel gebruik.
·CNC-draaibanken voldoen aan de behoeften van lagersmering bij hoge temperaturen, sterke trillingen en gevaarlijke omgevingen.
Elk smeerpunt maakt gebruik van een volumetrische proportionele verdeler om de hoeveelheid smeermiddel te regelen. De machine kan via een PLC worden aangestuurd om nauwkeurig olie te leveren.
1. Adopteer direct aangedreven synchrone elektrische spindel apparaat: magnetische ring incrementele encoder (sinus en cosinus) positioneringsnauwkeurigheid: 20 boogseconden, C-as indexeringsnauwkeurigheid: 40 boogseconden. ①Elimineer effectief spindel trillingen, en de neus afbuiging nauwkeurigheid is binnen 0,002MM. Verbeter de oppervlakteafwerking van het werkstuk, ② adopteer een achteraan gemonteerde rotor, wat installatie en onderhoud sneller maakt, ③ de spindelmotor is uitgerust met een koelsysteem om de invloed van thermische verplaatsing te onderdrukken en een constante bedrijfstemperatuur van de spindel te garanderen. Het spindelsysteem heeft strenge dynamische balans testen ondergaan. Zijn goede nauwkeurigheid behoud, hoge stijfheid en hoge efficiëntie stellen de hele machine in staat om niet alleen de afwerking te voltooien, maar ook ruwe bewerking en zwaar snijden uit te voeren voor gebruikers. Het is vooral geschikt voor massaproductie van complexe vormen en hoge gladheid. product.
2. Servo-turbine met geïntegreerd ontwerp en hoge stijfheid. Dit bevordert de snelle en nauwkeurige gereedschapswisselprestaties van de servo-turret, en in combinatie met het krachtige frezen van een snelle aandrijfas worden uitstekende draai- en freesbewerkingen gecombineerd. De gereedschapshouder is geïnstalleerd met een BMT-installatie-interface met hoge stijfheid en de aandrijfas wordt aangedreven door een servo-spindelmotor.
3. De machine is uitgerust met lineaire geleiderails en nauwkeurig geslepen kogelomloopspindels voor optimale nauwkeurigheid en duurzaamheid. Elke as maakt gebruik van een directe overdrachtsasstructuur en een dubbel anker-voorschakelsysteem, wat de thermische verplaatsing minimaliseert en de verwerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk verbetert. De uiterst stijve, grote en robuuste lineaire geleiderails behouden hun nauwkeurigheid bij schokken en stoten. De verplaatsing verloopt soepel en geluidsarm, wat de levensduur verlengt.
4. Deze machine biedt gebruikers een compleet hydraulisch en smeersysteem, met hoogwaardige hydraulische pompen, hydraulische kleppen en andere componenten om het uitvalpercentage aanzienlijk te verminderen. De hydraulische en smeersystemen zijn ontworpen om eenvoudig en betrouwbaar te zijn. De machine maakt gebruik van gecentraliseerde kwantitatieve automatische smering.
5. Het maakt gebruik van een Taiwanese roterende cilinder en een optioneel automatisch spaanafvoersysteem. De opties zijn onderverdeeld in een achterste rij en een zijrij, wat de arbeidsintensiteit van de operator aanzienlijk kan verminderen en een veilige en efficiënte productie kan bereiken. Alle bovengenoemde functionele componenten kunnen worden geprogrammeerd en zijn ontworpen met olie-waterscheiding en ijzersnijfilters. Tegelijkertijd kunnen diverse speciale armaturen worden ontworpen en geïnstalleerd volgens de specifieke eisen van gebruikers.
Item-model | Naam | Eenheid | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Reis | Maximale bedrotatiediameter | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Maximale verwerkingsdiameter | mm | F100 | F100 | F100 | F100 | |
Maximale bewerkingsdiameter op gereedschapshouder | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Maximale verwerkingslengte | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Spindel Cilinder Chuck | Spindelneus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Max. toerental van de spindel | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Spil hydraulische cilinder/spantangHydraulische cilinder/klauwplaat | toerental | 6″ | 6″ | 6″ | 6″ | |
Diameter van het spindelgat Diameter van het spindelgat | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Max. diameter van het staafgat van de spindel Diameter van de staaf | Nm | F45 | F45 | F45 | F45 | |
Vermogen van de spindelmotor | / | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | |
Vermogen van de spindelmotor | 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | ||
Sub-spindelklauw | Sub-spilneus | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Max. snelheid van de subspil | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Hydraulische cilinder/spantang H voor subspindel | toerental | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |
Diameter van het doorgaande gat van de subspindel | Nm | F46 | F46 | F46 | F46 | |
Maximale diameter van het staafgat van de subspindel | kw | F32 | F32 | F32 | F32 | |
Direct aangedreven elektrische spindelaandrijving | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Koppel van de spindel directe aandrijvingsmotor | 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | ||
Parameter asaanvoer X1/Z1/Y/X2/Z2 | X1/Z1/Y motorvermogen | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
X2/Z2 motorvermogen | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
X1/Z1-asverplaatsing | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
X2/Z2-asverplaatsing | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
Snelle beweging van de X/Z//Y/S-as | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
X1/Z1 glijrailtype | mm | Roller35/35 | Roller35/35 | Roller35/35 | Roller35/35 | |
X2/Z2 glijrailtype | mm | Roller30/30 | Roller30/30 | Roller30/30 | Roller30/30 | |
Servo-aandrijving Snijparameters | Torentype | stuks | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Krachtige torenkracht | kW/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
Y-as verplaatsing | mm | 80(±40) | 80(±40) | 6000 ER20 | ||
Max. snelheid van de aangedreven gereedschapshouder | toerental | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20×20 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met buitendiameter | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | F32 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met binnendiameter | mm | F32 | F32 | F32 | 0,15 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
Servo-vermogen Torenparameters | Type met krachttorentje | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
Specificaties voor gereedschapshouders met buitendiameter | mm | 25×25 | 20×20 | 25×25 | 6000 ER20 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met binnendiameter | mm | F32 | F32 | F32 | 20×20 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | F25 | |
Afmetingen | Bezet oppervlak Ca. | mm | 2,2×2,1×1,7 | 2,2×2,1×1,7 | 2,2×2,1×1,7 | 0,15 |
Gewicht van de machine Ca. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2×2,1×1,7 | |
Ander | Volume van de snijvloeistoftank | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Vermogen van de hydraulische oliepompmotor | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 40 | |
Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | 1,5 | |
Automatische smeerpomp motorvermogen | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Koelwaterpomp vermogen | W | 750 | 750 | 750 | 50 |