CNC-draaibank met dubbele spindel, serie 150MS
Productconfiguratie
Introduceer
1. De machine is voorzien van een direct aangedreven synchrone elektrische spindel: een magnetische ring-incrementele encoder (sinus en cosinus) met een positioneringsnauwkeurigheid van 20 boogseconden en een C-as-indexeringsnauwkeurigheid van 40 boogseconden. 2. Effectieve eliminatie van spindeltrillingen en een neusafbuigingsnauwkeurigheid van 0,002 mm. 3. Verbeterde oppervlakteafwerking van het werkstuk. 4. De rotor is aan de achterzijde gemonteerd, wat installatie en onderhoud versnelt. 5. De spindelmotor is uitgerust met een koelsysteem om thermische uitzetting te minimaliseren en een constante bedrijfstemperatuur van de spindel te garanderen. Het spindelsysteem is onderworpen aan strenge dynamische balanstests. De hoge nauwkeurigheid, stijfheid en efficiëntie maken de machine geschikt voor zowel nabewerking als ruw- en zwaar snijwerk. Deze CNC-draaibank is bijzonder geschikt voor massaproductie van complexe vormen en producten met een hoge gladheid.
2. De servogestuurde revolverkop heeft een geïntegreerd, zeer stijf ontwerp. Dit draagt bij aan de snelle en nauwkeurige gereedschapswisseling van de servogestuurde revolverkop en zorgt, in combinatie met een hogesnelheidsas voor een optimale combinatie van draaien en frezen. De gereedschapshouder is gemonteerd met een zeer stijve BMT-montage-interface en de aandrijfas wordt aangedreven door een servomotor.
3. De CNC-draaibank is uitgerust met lineaire geleiderails en nauwkeurig geslepen kogelomloopspindels om optimale nauwkeurigheid en duurzaamheid te garanderen. Elke as is voorzien van een directe asoverbrenging en een dubbele verankering met voorvergrendeling, waardoor thermische vervorming tot een minimum wordt beperkt en de bewerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk wordt verbeterd. De zeer stijve, grote en robuuste lineaire geleiderails behouden hun nauwkeurigheid, zelfs bij schokken, en de beweging is soepel en geluidsarm, wat de levensduur verlengt.
4. Deze CNC-machine biedt gebruikers een compleet hydraulisch en smeersysteem, met hoogwaardige hydraulische pompen, hydraulische kleppen en andere componenten om het storingspercentage aanzienlijk te verlagen. De hydraulische en smeersystemen zijn ontworpen om eenvoudig en betrouwbaar te zijn. De machine is voorzien van een gecentraliseerd, kwantitatief automatisch smeersysteem.
5. De machine maakt gebruik van een Taiwanese roterende cilinder en een optioneel automatisch spaanafvoersysteem. De opties zijn onderverdeeld in een achterrij- en een zijrijuitvoering, wat de arbeidsintensiteit van de operator aanzienlijk kan verminderen en een veilige en efficiënte productie mogelijk maakt. Alle bovengenoemde functionele componenten kunnen worden geprogrammeerd en aangestuurd, en zijn ontworpen met olie-waterafscheiding en ijzerfilters. Tegelijkertijd kunnen diverse speciale hulpstukken worden ontworpen en geïnstalleerd volgens de specifieke eisen van de gebruiker.
Technische specificaties
| Isjabloonmodel | Naam | Eenheid | 150 msY-II | 150 msY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Reis | Maximale draaidiameter van het bed | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Maximale verwerkingsdiameter | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Maximale bewerkingsdiameter op de gereedschapshouder. | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Maximale verwerkingsduur | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Spindel Cilinder Chuck | Spindelneus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Max.toerental van de spindel | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Spindel hydraulische cilinder/spantang Hydraulische cilinder/spantang | toerental | 6" | 6" | 6" | 6" | |
| Spindelgatdiameter Spindelgatdiameter | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Max.Diameter van het stanggat in de spindel. Diameter van de stang. | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Spindelmotorvermogen | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
| Spindelmotorvermogen |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
| Onderspantang | Onder-spindelneus | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Max.snelheid van de onderspindel | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Hydraulische onderspindelcilinder/spantang H | toerental | 5" | 5" | 5" | 5" | |
| Diameter van het doorvoergat onder de spindel | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Max.diameter van het staafgat van de onderspindel | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Directe elektrische aandrijving van de spindel | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Spindel direct aangedreven motor koppel |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
| Parameter asaanvoer X1/Z1/Y/X2/Z2 | X1/Z1/Y motorvermogen | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| X2/Z2 motorvermogen | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| X1/Z1-asverplaatsing | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| X2/Z2-asverplaatsing | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| Snelle beweging langs de X/Z/Y/S-as | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| X1/Z1 schuifrailtype | mm | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | Rol35/35 | |
| X2/Z2 schuifrailtype | mm | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | Rol30/30 | |
| Servoaandrijving Snijparameters | Torentype | stuks | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Krachtkoepelvermogen | kW/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
| Y-as verplaatsing | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
| Max.snelheid van de aangedreven gereedschapshouder | toerental | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Servokracht Torenparameters | Aangedreven geschutskoepeltype | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
| Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Afmetingen | Bewoond oppervlak ca. | mm | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 0,15 |
| Gewicht van de machine (ongeveer) | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2x2.1x1.7 | |
| Ander | Inhoud van de snijvloeistoftank | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Vermogen van de motor van de hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Motorvermogen van de automatische smeerpomp | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Vermogen van de koelwaterpomp | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Configuratiefuncties
MakkelijkerTo Use And MertsPgeweldig
●Volledig vernieuwd ontwerp
●Voorzien van iHMI
●Uitgerust met FANUC's nieuwste CNC- en servotechnologie
●Gestandaardiseerd met gepersonaliseerde functies
●Uitgebreide geheugencapaciteit
GemakOf Use
Voorkom onverwachte machineuitval door preventief onderhoud.
●Uitgebreide foutvoorspellingsfuncties
Lokaliseer eenvoudig de foutlocatie en verkort de hersteltijd.
●Diagnose-/onderhoudsfuncties
Hoge verwerkingsprestaties
VerkortCfietsTtijd
●Hoogefficiënte verwerkingstechnologie
Zorg voor een hoogwaardige verwerking.
Oppervlaktefijnbewerkingstechnologie
●Diagnose-/onderhoudsfunctie
HoogOoperatieRat
Ondersteun altijd de diverse werkzaamheden op de verwerkingslocatie.
●FANUC
GepersonaliseerdSschermIs EasierTo Use
●Gestandaardiseerde, gepersonaliseerde functie
Initiatieven op het gebied van IoT
●Ondersteuning voor een breed scala aan netwerken op locatie
THKBalleSbemanning
• C3-kwaliteit, met gebruik van een zeer nauwkeurige kogelomloopspindel, waarbij de moer vooraf is belast en de schroef vooraf is voorgespannen om speling en temperatuurstijging te voorkomen, wat resulteert in een uitstekende positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
• Directe servomotoraandrijving om speling te verminderen.
THKRollerLin de buurtGgids
• P-kwaliteit ultra-hoge stijfheid SRG-precisiekwaliteit, lineaire geleiding met nulspeling, boogsnijden, afschuinen snijden, relatief uniforme oppervlaktestructuur. Geschikt voor hogesnelheidsbewerkingen, waardoor het benodigde aandrijfvermogen voor CNC-draaibanken aanzienlijk wordt verminderd.
• Rollen in plaats van glijden, gering wrijvingsverlies, snelle respons, hoge positioneringsnauwkeurigheid. Het kan tegelijkertijd een belasting in de bewegingsrichting dragen, en het contactoppervlak van de rupsband blijft tijdens de belasting in meerpuntscontact, waardoor de snijstijfheid niet afneemt.
• Eenvoudig te monteren, goede uitwisselbaarheid en een simpele smeerstructuur; de slijtage is zeer gering en de levensduur is lang.
SKFBoorbel/OilingMmachine
• De automatische smeerinrichting voldoet aan de behoeften van diverse toepassingen, is geschikt voor uiteenlopende werkomstandigheden, is een betrouwbaar product en flexibel in gebruik.
• CNC-draaibanken voldoen aan de eisen voor lagersmering in omgevingen met hoge temperaturen, sterke trillingen en gevaarlijke omstandigheden.
Elk smeerpunt maakt gebruik van een volumetrische proportionele verdeler om de hoeveelheid smeermiddel te regelen, en de machine kan door een PLC worden aangestuurd voor een nauwkeurige olietoevoer.
1. De machine is voorzien van een direct aangedreven synchrone elektrische spindel: een magnetische ring-incrementele encoder (sinus en cosinus) met een positioneringsnauwkeurigheid van 20 boogseconden en een indexeringsnauwkeurigheid van de C-as van 40 boogseconden. 2. Effectieve eliminatie van spindeltrillingen en een neusafbuigingsnauwkeurigheid van 0,002 mm. 3. Verbeterde oppervlakteafwerking van het werkstuk. 4. De rotor is aan de achterzijde gemonteerd, wat de installatie en het onderhoud versnelt. 5. De spindelmotor is uitgerust met een koelsysteem om de invloed van thermische uitzetting te minimaliseren en een constante bedrijfstemperatuur van de spindel te garanderen. Het spindelsysteem is onderworpen aan strenge dynamische balanstests. De hoge nauwkeurigheid, stijfheid en efficiëntie maken de machine geschikt voor zowel nabewerking als ruw- en zwaar snijwerk. De machine is met name geschikt voor massaproductie van complexe vormen en producten met een hoge gladheid.
2. De servogestuurde revolverkop heeft een geïntegreerd, zeer stijf ontwerp. Dit draagt bij aan de snelle en nauwkeurige gereedschapswisseling van de servogestuurde revolverkop en zorgt, in combinatie met een hogesnelheidsas voor een optimale combinatie van draaien en frezen. De gereedschapshouder is gemonteerd met een zeer stijve BMT-montage-interface en de aandrijfas wordt aangedreven door een servomotor.
3. De werktuigmachine is uitgerust met lineaire geleiderails en nauwkeurig geslepen kogelomloopspindels om de beste nauwkeurigheid en duurzaamheid te garanderen. Elke as is voorzien van een directe asoverbrenging en een dubbele verankering met voorvergrendeling, waardoor thermische vervorming tot een minimum wordt beperkt en de bewerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk wordt verbeterd. De zeer stijve, grote en robuuste lineaire geleiderails behouden hun nauwkeurigheid, zelfs bij schokken, en de beweging is soepel en geluidsarm, wat de levensduur verlengt.
4. Deze machine biedt gebruikers een compleet hydraulisch en smeersysteem, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardige hydraulische pompen, hydraulische kleppen en andere componenten om het storingspercentage aanzienlijk te verlagen. De hydraulische en smeersystemen zijn ontworpen om eenvoudig en betrouwbaar te zijn. De machine is voorzien van gecentraliseerde, kwantitatieve, automatische smering.
5. De machine maakt gebruik van een Taiwanese roterende cilinder en een optioneel automatisch spaanafvoersysteem. De opties zijn onderverdeeld in een achterrij- en een zijrijuitvoering, wat de arbeidsintensiteit van de operator aanzienlijk kan verminderen en een veilige en efficiënte productie mogelijk maakt. Alle bovengenoemde functionele componenten kunnen worden geprogrammeerd en aangestuurd, en zijn ontworpen met olie-waterafscheiding en ijzerfilters. Tegelijkertijd kunnen diverse speciale hulpstukken worden ontworpen en geïnstalleerd volgens de specifieke eisen van de gebruiker.
| Isjabloonmodel | Naam | Eenheid | 150 msY-II | 150 msY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Reis | Maximale draaidiameter van het bed | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Maximale verwerkingsdiameter | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Maximale bewerkingsdiameter op de gereedschapshouder. | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Maximale verwerkingsduur | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Spindel Cilinder Chuck | Spindelneus | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Maximale spindelsnelheid | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Spindel hydraulische cilinder/spantang Hydraulische cilinder/spantang | toerental | 6 inch | 6 inch | 6 inch | 6 inch | |
| Spindelgatdiameter Spindelgatdiameter | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Maximale diameter van het stanggat in de spindel. Diameter van de stang. | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Spindelmotorvermogen | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
| Spindelmotorvermogen | 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | ||
| Onderspantang | Onder-spindelneus | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Maximale snelheid van de onderspil | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Hydraulische onderspindelcilinder/spantang H | toerental | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |
| Diameter van het doorvoergat onder de spindel | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Maximale diameter van het stanggat in de onderspindel | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Directe elektrische aandrijving van de spindel | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Spindel direct aangedreven motor koppel | 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | ||
| Parameter asaanvoer X1/Z1/Y/X2/Z2 | X1/Z1/Y motorvermogen | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| X2/Z2 motorvermogen | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| X1/Z1-asverplaatsing | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| X2/Z2-asverplaatsing | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| Snelle beweging langs de X/Z/Y/S-as | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| X1/Z1 schuifrailtype | mm | Roller35/35 | Roller35/35 | Roller35/35 | Roller35/35 | |
| X2/Z2 schuifrailtype | mm | Roller30/30 | Roller30/30 | Roller30/30 | Roller30/30 | |
| Servoaandrijving Snijparameters | Torentype | stuks | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Krachtkoepelvermogen | kW/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
| Y-as verplaatsing | mm | 80 (±40) | 80 (±40) | 6000 ER20 | ||
| Maximale snelheid van de aangedreven gereedschapshouder | toerental | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20×20 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | Ф32 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Servokracht Torenparameters | Aangedreven geschutskoepeltype | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
| Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter | mm | 25×25 | 20×20 | 25×25 | 6000 ER20 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20×20 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Afmetingen | Bewoond oppervlak ca. | mm | 2,2 × 2,1 × 1,7 | 2,2 × 2,1 × 1,7 | 2,2 × 2,1 × 1,7 | 0,15 |
| Gewicht van de machine (ongeveer) | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2 × 2,1 × 1,7 | |
| Ander | Inhoud van de snijvloeistoftank | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Vermogen van de motor van de hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Motorvermogen van de automatische smeerpomp | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Vermogen van de koelwaterpomp | W | 750 | 750 | 750 | 50 |

























