Super inkoop voor China Industrial Kvc Vertical Machine Center CNC-draaibank

We hebben veel geweldige medewerkers die uitstekend zijn in het promoten, kwaliteitscontrole en werken met soorten lastige problemen uit het productieproces voor Super Purchasing voor China Industrial Kvc Vertical Machine Center CNC-draaibank. De voortdurende beschikbaarheid van hoogwaardige oplossingen in combinatie met onze uitstekende pre- en after-sales services zorgen voor een sterk concurrentievermogen op een steeds meer gemondialiseerde markt.
We hebben veel geweldige medewerkers die uitstekend zijn in het promoten, kwaliteitscontrole en het werken met soorten lastige problemen uit het productieproces vanChina-CNC, DraaibankOns bedrijfsbeleid is "eerst kwaliteit, om beter en sterker te zijn, duurzame ontwikkeling". Ons streven is om “dat de samenleving, klanten, werknemers, partners en ondernemingen een redelijk voordeel nastreven”. We streven ernaar om samen te werken met alle verschillende fabrikanten van auto-onderdelen, reparatiewerkplaatsen, autocollega's en vervolgens een mooie toekomst te creëren! Bedankt dat u de tijd heeft genomen om onze website te bekijken en wij zijn blij met alle suggesties die u heeft die ons kunnen helpen onze site te verbeteren.

Analyse van auto-astechnologie

Auto-as

De assen met wielen aan weerszijden van het onderstel (frame) worden gezamenlijk auto-assen genoemd, en de assen met aandrijfmogelijkheden worden over het algemeen assen genoemd. Het belangrijkste verschil tussen de twee is of er een aandrijving in het midden van de as (as) zit. In dit artikel wordt de auto-as met aandrijfeenheid de auto-as genoemd, en het voertuig zonder aandrijving de auto-as om het verschil aan te tonen.
Met de toenemende vraag naar logistiek en transport wordt de superioriteit van auto-assen, vooral aanhangwagens en opleggers, bij professioneel transport en speciale operaties steeds duidelijker, en is de marktvraag aanzienlijk toegenomen.
Deze technologie analyseert het bewerkingsproces van de as en hoopt klanten te helpen een geschiktere CNC-machine te kiezen.

Classificatie van auto-assen:
De soorten assen verschillen afhankelijk van het remtype en zijn onderverdeeld in: schijfremassen, trommelremassen, etc.
Afhankelijk van de grootte van de structuur van de asdiameter, is deze verdeeld in: Amerikaanse as, Duitse as; enz.
Afhankelijk van de vorm en structuur is het verdeeld in:
het geheel: massieve vierkante buisas, holle vierkante buisas, holle ronde as;
gedeeld lichaam: askop + holle asbuislassen.
Van de verwerkingsinhoud van de as zijn de massieve en holle assen gerelateerd aan de selectie van verwerkingsapparatuur.
Hieronder volgt de analyse van het productieproces van de hele as (ook verdeeld in massieve en holle; vierkante buis en ronde buis) en de gedeelde as (massieve en holle askop + lassen van holle asbuizen), in het bijzonder het bewerkingsproces wordt geanalyseerd om de meest geschikte machine beter te selecteren.

Productieproces en machine voor auto-assen:
1. Het traditionele productieproces van de totale as:

Van het bovenstaande asproductieproces zijn ten minste drie soorten werktuigmachines nodig om de bewerking te voltooien: freesmachine of dubbelzijdige boormachine, CNC-draaibank, boor- en freesmachine, en CNC-draaibank moet worden omgedraaid (sommige klanten hebben gekozen dubbelkops CNC-draaibank). Wat betreft draadverwerking: als de asdiameter wordt afgeschrikt, wordt deze na het afschrikken verwerkt; als er geen uitdoving plaatsvindt, wordt het verwerkt in OP2 en OP3, en worden de OP4- en OP5-reekswerktuigmachines weggelaten.

Van het nieuwe productieproces, de freesmachine die wordt gebruikt voor verspaning (massieve as) of dubbelzijdige kottermachine (holle as) plus CNC-draaibank, traditioneel OP1-frezen, OP2, OP3-draaivolgorde en zelfs OP5 boren en frezen. Het kan worden vervangen door de dubbelzijdige CNC-draaibank OP1.
Voor massieve assen waarbij de asdiameter niet moet worden afgeschrikt, kan alle bewerkingsinhoud in één keer worden voltooid, inclusief het frezen van spiegroeven en het boren van radiale gaten. Voor holle assen waarbij de asdiameter niet moet worden afgeschrikt, kan de automatische conversieklemstandaard in de werktuigmachine worden gerealiseerd en kan de bewerkingsinhoud door één werktuigmachine worden voltooid.
Het kiezen van speciale CNC-draaibanken met dubbele eindas om de assen te bewerken, verkort de bewerkingsroute aanzienlijk, en het type en de hoeveelheid geselecteerde werktuigmachines zal ook worden verminderd.
3.Split as productieproces:

Uit het bovenstaande proces kan de verwerkingsapparatuur van de asbuis vóór het lassen ook worden geselecteerd als een dubbelzijdige CNC-draaibank. Voor de bewerking van de as na het lassen moet de speciale CNC-draaibank voor dubbelzijdige assen de eerste keuze zijn: gelijktijdige bewerking aan beide uiteinden, hoge verwerkingsefficiëntie en goede bewerkingsnauwkeurigheid. Als de spiebaan en het radiaal gat aan beide uiteinden van de as moeten worden bewerkt, kan de machine ook worden uitgerust met een elektrische gereedschapshouder om de daaropvolgende spiebaan en het radiaal gat samen te bewerken.

4. Het voordeel en kenmerk van de nieuwe processelectiemachine:

1) Concentratie van het proces, vermindering van de tijden voor het vastklemmen van werkstukken, vermindering van de hulpverwerkingstijd, met behulp van de gelijktijdige verwerkingstechnologie aan beide uiteinden, wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
2) Eenmalige klemming, gelijktijdige verwerking aan beide uiteinden verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en coaxialiteit van de as.
3) Verkort het productieproces, verminder de omzet van onderdelen op de productielocatie, verbeter de efficiëntie van het gebruik van de locatie en help de organisatie en het beheer van de productie te verbeteren.
4) Door het gebruik van hoogefficiënte verwerkingsapparatuur kan het worden uitgerust met laad- en losapparatuur en opslagapparatuur om een ​​volledig geautomatiseerde productie te realiseren en de arbeidskosten te verlagen.
5) Het werkstuk wordt in de tussenpositie vastgeklemd, de klemming is betrouwbaar en het koppel dat nodig is voor het snijden van de werktuigmachine is voldoende en er kan een grote hoeveelheid draaien worden uitgevoerd.
6) De werktuigmachine kan worden uitgerust met een automatisch detectieapparaat, vooral voor de holle as, dat na de bewerking de uniforme dikte van de as kan garanderen.
7) Voor holle assen, wanneer de binnenste gaten aan beide uiteinden van de OP1-sequencer klaar zijn, zal de traditionele klant het ene uiteinde gebruiken om de klem omhoog te brengen en het andere uiteinde om de losse kop te gebruiken om het werkstuk vast te draaien voor draaien, maar de grootte van het binnenste gat is anders. Voor het kleinere binnengat is de aanhaalstijfheid onvoldoende, het bovenste aanhaalmoment is onvoldoende en efficiënt snijden kan niet worden voltooid.
Voor de nieuwe dubbelzijdige draaibank, de holle as, schakelt de machine automatisch over naar de klemmodus wanneer de binnenste gaten aan beide uiteinden van het voertuig zijn voltooid: de twee uiteinden worden gebruikt om het werkstuk vast te spannen en de middelste aandrijving zweeft het werkstuk koppel overbrengen.
8) De aankoppelbok met ingebouwde hydraulische klemwerkstuk kan in de Z-richting van de machine worden bewogen. De klant kan indien nodig de positie in de middelste vierkante buis (ronde buis), de bodemplaatpositie en de asdiameterpositie van de as vasthouden.

5. Conclusie:

Met het oog op de bovenstaande situatie heeft het gebruik van dubbelzijdige CNC-draaibanken voor het bewerken van auto-assen aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditionele processen. Het is een geavanceerde productietechnologie die traditionele werktuigmachines kan vervangen in termen van productieproces en machinestructuur.
Het middengedeelte van

6. Klantgeval voor de as

Speciale CNC-draaibank met dubbele eindas Introductie

Asverwerkingsbereik: ∮50-200 mm, □50-150 mm, verwerkingslengte: 1000-2800 mm

Machinestructuur en prestatie-introductie

De werktuigmachine heeft een schuine bedindeling van 45°, die een goede stijfheid en gemakkelijke spaanafvoer heeft. De vaste kop met klemfunctie voor de tussenaandrijving is in het midden van het bed aangebracht en de twee gereedschapshouders zijn aan beide zijden van de spilkast aangebracht. De minimale opspanlengte van de machine is 1200 mm en de maximale bewerkingslengte is 2800 mm. De rolgeleider is gebruikt en elke servo-aanvoeras heeft een kogelomloopspindel met hoge demping, en de elastische koppeling is direct verbonden, en het geluid is laag, de positioneringsnauwkeurigheid en de herhaalde positioneringsprecisie zijn hoog.
■De machine is uitgerust met een tweekanaals besturingssysteem. De twee gereedschapshouders kunnen tegelijkertijd of afzonderlijk aan de spil worden gekoppeld om de gelijktijdige of opeenvolgende bewerking van de twee uiteinden van het onderdeel te voltooien.
■De machine is uitgerust met dubbele aankoppelbok. De hoofdas is in het midden van het bed bevestigd en de servomotor levert via de tandriem stroom aan de hoofdas. De sub-spilkast wordt geïnstalleerd op de onderste geleiderail van de werktuigmachine, coaxiaal met de hoofdspilkast, en kan axiaal worden verplaatst door de servomotor om het laden en lossen van onderdelen te vergemakkelijken, en het is handig om verschillende klemmingen aan te passen posities. Bij het bewerken van onderdelen wordt de subspilbasis vergrendeld aan de machinerail. De coaxiale nauwkeurigheid van de twee koppen wordt gegarandeerd door het productieproces, wat resulteert in een hogere mate van concentriciteit van de bewerkte onderdelen.

■De Headstock integreert het spindelsysteem, de armatuur en het oliedistributiesysteem, en heeft een compacte structuur en betrouwbare werking. De specifieke klemdiameter en de breedte van de aankoppelbok worden bepaald door de asdelen van de klant.
De hoofdas wordt afgeremd door twee fasen van riem en tandwiel, waardoor de spil een groot koppel kan leveren. Er wordt een klem geïnstalleerd aan het linkeruiteinde van de hoofdbok en aan het rechteruiteinde van de sub-bok om het vastklemmen van de onderdelen te realiseren. Wanneer de hoofdbok de onderdelen aandrijft om te roteren, draaien de klemonderdelen van de sub-bok mee met de hoofdbok.

De armatuur is uitgerust met drie radiale cilinders (vier radiale cilinders als zowel het ronde materiaal als het vierkante materiaal worden vastgeklemd), de zuiger wordt heen en weer bewogen door de hydraulische druk en de klauwen worden aan het uiteinde van de zuiger geïnstalleerd om de zelfbediening te realiseren. centreren van de onderdelen. Klemmen. Bij het wisselen van onderdelen zijn de klauwen snel en eenvoudig te verwisselen. De klemkracht wordt aangepast door de hydraulische druk van het hydraulische systeem. Wanneer het onderdeel wordt bewerkt, draait de klem mee met de hoofdas en levert het oliedistributiesysteem olie aan de klem, zodat de klem tijdens het draaien voldoende klemkracht heeft. De klem heeft de voordelen van een grote klemkracht en een grote klauwslag.
■Om het probleem van de uniforme wanddikte na de bewerking van de holle as door de klant op te lossen, kan de machine worden uitgerust met een automatisch werkstukinspectieapparaat. Nadat het vastklemmen van de as is voltooid, detecteert het werkstuk automatisch dat de sonde uitsteekt en meet de positie van het werkstuk; nadat de meting is voltooid, trekt het apparaat zich terug in de afgesloten ruimte.

Voor verschillende bewerkingsprocessen van holle assen kan, als de lagerpositie als klemreferentie wordt gebruikt, de machinestructuur met automatische klemming en klemming worden geselecteerd, en de programmeerbare losse kop is aan beide zijden van de hoofd- en hulpspilkoppen aangebracht om aan de eisen te voldoen. vereisten van één machine. Er wordt verwacht dat de verwerking in twee stappen tegelijk wordt voltooid. Tegelijkertijd zorgt het er ook voor dat de onderdelen van het automatisch laden en lossen meer en betere keuzes hebben.
■De linker en rechter gereedschapshouders kunnen worden uitgerust met gewone roterende gereedschapshouders of krachtige revolvers. Ze beschikken over boor- en freesfuncties, waarmee u het boren en frezen van belangrijke onderdelen kunt voltooien.
■De werktuigmachine is volledig gesloten en uitgerust met een automatisch smeerapparaat en een automatische spaanafvoer (voorkant). Het heeft goede beschermingsprestaties, mooi uiterlijk, eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud.
■De gedetailleerde machinespecificaties en configuraties worden bepaald op basis van de asvereisten en klantvereisten, en worden hier niet herhaald.

Bedankt voor uw aandacht!We hebben veel geweldige medewerkers die uitstekend zijn in het promoten, kwaliteitscontrole en werken met soorten lastige problemen uit het productieproces voor Super Purchasing voor China Industrial Kvc Vertical Machine Center CNC-draaibank. De voortdurende beschikbaarheid van hoogwaardige oplossingen in combinatie met onze uitstekende pre- en after-sales services zorgen voor een sterk concurrentievermogen op een steeds meer gemondialiseerde markt.
Super inkoop voor China CNC, draaibank. Ons bedrijfsbeleid is "eerst kwaliteit, om een ​​betere en sterkere, duurzame ontwikkeling te zijn". Ons streven is om “dat de samenleving, klanten, werknemers, partners en ondernemingen een redelijk voordeel nastreven”. We streven ernaar om samen te werken met alle verschillende fabrikanten van auto-onderdelen, reparatiewerkplaatsen, autocollega's en vervolgens een mooie toekomst te creëren! Bedankt dat u de tijd heeft genomen om onze website te bekijken en wij zijn blij met alle suggesties die u heeft die ons kunnen helpen onze site te verbeteren.