5 Assen Gelijktijdig Frezen Draaien 80P-C
Leveringsomvang
Functietabel standaardaccessoires (raadpleeg de controllerfunctie voor het elektrische besturingsgedeelte)
| Nee | Item | Eenheid | Aantal |
| 1. | FH mainframe gietstukken | toren | 1 |
| 2. | Siemens840DSL-besturingssysteem | set | 1 |
| 3. | Weergave: 19LCD | set | 1 |
| 4. | FH vijfassige multifunctionele zwenkkop (B-as) | set | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Alleen | 1 |
| 6. | X/Y/Z-as holle gekoelde kogelomloopspindels | deel | 3 |
| 7. | Draaitafel met directe aandrijving voor frezen/draaien (C-as) | set | 1 |
| 8. | B-as RCN8380 29-bits absolute encoder | Alleen | 1 |
| 9. | C-as RCN2580 28-bits absolute encoder | Alleen | 1 |
| 10. | BOSCH REXROTH lineaire rollengeleiders | set | 7 |
| 11. | Apparaat voor het regelen van de temperatuur van de schakelkast | set | 1 |
| 12. | Spindel waterkoelsysteem | set | 1 |
| 13. | Machinegereedschap ring waternevel | set | 1 |
| 14. | Vijfassige halve maan waternevel, halve maan blazen | set | 1 |
| 15. | Veiligheidsvergrendelingssysteem voor en aan de zijkant werkende deur | set | 1 |
| 16. | Waterdichte werkbakverlichting | Alleen | 2 |
| 17. | hydraulisch station | set | 1 |
| 18. | Centraal gecentraliseerd voedingssmeerapparaat | set | 1 |
| 19. | Bediening zijreiniging waterpistool en luchtpistool | set | 1 |
| 20. | Snijvloeistof systeem | set | 1 |
| 21. | Volledig gesloten beschermend plaatwerk | set | 1 |
| 22. | Operatie doos | set | 1 |
| 23. | Koelunit schakelkast | set | 1 |
| 24. | Siemens elektronisch handwiel | Alleen | 1 |
| 25. | Met de voet bediende vrijgaveschakelaar van het spindelmes | Alleen | 1 |
| 26. | Werktuigmachine driekleurig licht | set | 1 |
| 27. | 40 HSK-A63 gereedschapsmagazijnen en servo-automatisch gereedschapswisselsysteem | set | 1 |
| 28. | X/Y/Z raspenschaal met drie assen voor absolute waarden | set | 3 |
| 29. | Spiraalvormige spanenroller en spanentransporteur aan de achterzijde | set | 1 |
| 30. | Renishaw RMP60 infrarood tastereenheid | set | 1 |
| 31. | Renishaw TS27R gereedschapinsteleenheid | set | 1 |
| 32. | Pads op funderingsniveau en funderingsbouten | set | 1 |
| 33. | technische handleiding | set | 1 |
Parameter
| Model | Eenheid | FH80P-C |
| Reis | ||
| X-as reizen | mm | 800 |
| Y-as reizen | mm | 1050 |
| Z-as reizen | mm | 800 |
| Afstand van spilneus tot werktafeloppervlak | mm | 162-962 |
| Horizontale freeskop | mm | 39-839 |
| Voer/snel bewegende snelheid | m/min | 40 |
| Voedingskracht | KN | 10 |
| Draaitafel (C-as) | ||
| Afmetingen werktafel | mm | Ø855 |
| Max.tafelbelasting (molen) | kg | 3000 |
| Max.tafelbelasting (draaien) | kg | 1500 |
| Frees-draaitafel (frezen en draaien gecombineerde bewerking) | toerental | 450 |
| Minimale splitshoek | ° | 0.001 |
| Nominaal koppel | Nm | 1140 |
| maximaal koppel | Nm | 1980 |
| CNC zwenkfreeskop (B-as) | ||
| Zwenkbereik (0=verticaal/180=horizontaal) | ° | -15~180 |
| ijlgang en voeding | toerental | 50 |
| Minimale splitshoek | ° | 0.001 |
| Nominaal koppel | Nm | 743 |
| maximaal koppel | Nm | 1320 |
| Spil (frezen en draaien) | ||
| Spindel snelheid | toerental | 12000 |
| Spindel kracht | Kw | 34/42 |
| Spindel koppel | Nm | 132/185 |
| Spindel taper |
| HSKA63 |
| Tool tijdschrift | ||
| Tool-interface |
| HSKA63 |
| Capaciteit gereedschapsmagazijn | PCS | 40 |
| Maximale gereedschapsdiameter/lengte/gewicht |
| Ø85/300/8 |
| Gereedschapswisseltijd (gereedschap naar gereedschap) | S | 1.8 |
| Meetapparatuur | ||
| Infrarood sonde |
| Rensishaw RMP60 |
| Gereedschapsdetectie-instrument in bewerkingsgebied |
| Rensishaw TS27R |
| Positienauwkeurigheid (ISO230-2 en VDI3441) | ||
| X/Y/Z-positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,005 |
| B/C positioneringsnauwkeurigheid |
| 10" |
| B/C Herhaal positioneringsnauwkeurigheid |
| 4" |
| CNC-besturing | ||
| CNC-systeem |
| Siemens840D |
| Ander | ||
| Machine gewicht | Kg | 20000 |
3.1 Belangrijkste machinespecificaties |Optimale stijve structuurconfiguratie
Ontwerpkenmerken |Beste analyseontwerp voor mechanisch draadgieten
◆ Volledig thermosymmetrische gietstructuur van het doostype, met behulp van hoogwaardig gietijzer van Meehanna-kwaliteit
◆Tempererende en natuurlijke verouderingsbehandeling om interne stress te elimineren
◆Structurele trilling met natuurlijke frequentie elimineert stress bij materiaalverwerking
◆ Uitgebreid wand- en hoogstijfheidkolomontwerp met een groot oppervlak kan de stijfheid en statische en dynamische nauwkeurigheid effectief verbeteren
◆Drie-assige holle koelschroefaandrijving
3.2 Elektrische spil
Ontwerpkenmerken
◆ Volgens de kenmerken van hun eigen machines, onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling en productie.
◆Het conische gat van HSK-A63 is overgenomen in het FH80P-C-model.
◆ Adopteer een extern koelsysteem voor circulerende koeling, wat effectief kan zorgen voor de toepassing van een elektrische spindel.
3.3 CNC zwenkfreeskop (B-as)
Ontwerpkenmerken
◆Onafhankelijk ontwerp en productie.
◆Ingebouwde DD-motor zonder transmissieketting zonder speling.
◆Hoge acceleratiekarakteristieken.
◆De kortste overspanning tussen het gereedschapsneuspunt van de spil en het structurele steunpunt realiseert de maximale stijfheid van het snijden.
◆Groter YRT-lager verbetert de stijfheid.
◆ Uitgerust met HEIDENHAIN RCN8380 serie absolute roterende encoder meetsysteem, volledig closed-loop controle, om de beste nauwkeurigheid te garanderen.
◆Het ontwerp van het B-as koelsysteem vermindert de warmteoverdracht.
3.4 Draaitafel (C-as tafel)
Ontwerpkenmerken
◆Onafhankelijk ontwerp en productie.
◆Ingebouwde DD-motor zonder transmissieketting zonder speling.
◆Hoge acceleratie- en vertragingsresponskarakteristieken.
◆Groter YRT-lager verhoogt de stijfheid.
◆ Groot nominaal aandrijfkoppel, positionering en verwerking met tafelpositionering en kleminrichting
◆ Voldoen aan de behoeften van frezen, het hanteren van werkstukken verminderen en de productnauwkeurigheid verbeteren.
◆ Uitgerust met HEIDENHAIN uiterst nauwkeurig meetsysteem met roterende encoder, volledig gesloten lusregeling om de beste nauwkeurigheid te garanderen.
◆ Koelsysteemontwerp om warmteoverdracht te verminderen.
3.5 Besturingssysteem
Ontwerpkenmerken
◆Onafhankelijk ontwerp en productie.
◆Ingebouwde DD-motor zonder transmissieketting zonder speling.
◆Hoge acceleratie- en vertragingsresponskarakteristieken.
◆Groter YRT-lager verhoogt de stijfheid.
◆ Groot nominaal aandrijfkoppel, positionering en verwerking met tafelpositionering en kleminrichting
◆ Voldoen aan de behoeften van frezen, het hanteren van werkstukken verminderen en de productnauwkeurigheid verbeteren.
◆ Uitgerust met HEIDENHAIN uiterst nauwkeurig meetsysteem met roterende encoder, volledig gesloten lusregeling om de beste nauwkeurigheid te garanderen.
◆ Koelsysteemontwerp om warmteoverdracht te verminderen.
3.5 Besturingssysteem
Ontwerpkenmerken
◆ Onafhankelijk ontwerp en productie.
◆Gereedschapsselectie en gereedschapswisseling gebruiken servomotor om de eindactie te regelen, die stabieler en nauwkeuriger is.
◆Gecombineerd met de toolbeheerfunctie van Siemens840DSL, efficiënter toolbeheer.
3.7 Hefbare gereedschapsinzetter
Ontwerpkenmerken
◆Uitgerust met Ransishaw TS27R gereedschapinzetter met hogere precisie.
◆ Automatische gereedschapsinstelling op de machine, automatische update van gereedschapscompensatie.
◆Het gereedschapsinstellingsapparaat kan worden verhoogd en verlaagd om ruimte op het verwerkingsoppervlak te besparen.
◆Volledig afgedicht ontwerp van plaatstaal om de gereedschapsinzetter te beschermen tegen schade door water en ijzervijlsel tijdens de verwerking.
3.8 Infraroodsonde
Ontwerpkenmerken
◆Uitgerust met Ransishaw RMP60 trigger optische sonde.
◆Uitlijning van werkstukken op de machine en maatinspectie kunnen handmatige inspectiefouten verminderen en de productnauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie verbeteren.
◆90% besparing op assistentietijd aan boord.
3.9 Veiligheidsbescherming plaatstaal
3.10 Uiterlijk
Het dekselontwerp van het vijfassige bewerkingscentrum van de FH-serie voldoet aan de strenge CE-veiligheidsnormen.Het volledig dichte plaatwerk voorkomt dat de operator per ongeluk het werkgebied betreedt tijdens de verwerking en voorkomt tegelijkertijd het gebruik van snijvloeistof onder hoge druk of spaanders van de machine, met uitzondering van het waarschuwingstypeplaatje., De bedieningsdeur is ook uitgerust met een veiligheidsschakelaar om ongevallen tijdens bediening of onderhoud te voorkomen.En heeft een groot kijkvenster, wat handig is voor de operator om de werking en verwerking van de machine te begrijpen.
3.11 Schoonmaken
Gebruik de telescopische afdekking en het beschermende plaatwerk om de tijdens het gebruik gegenereerde spanen te beschermen, snijspatten te voorkomen en schade aan andere mechanismen te veroorzaken
