5-assig simultaan frezen en draaien 60P-C
Omvang van de levering
Tabel met standaardaccessoirefuncties (raadpleeg de controllerfunctie voor het elektrische bedieningsgedeelte).
1. Siemens 840DSL-controller
2. Eigen merk multifunctionele zwenkkop met vijf assen
3. Elektrische spindel DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. HSK-A63 40 gereedschapsmagazijn automatisch gereedschapswisselsysteem
5.X/Y/Z holle koeling kogelspindel aandrijving
6. Lineaire rolgeleidingen (2 stuks voor de X-, Y- en Z-as) – BOSCH REXROTH
7. X/Y/Z drie-assige optische liniaal met volledig gesloten lus
8. Temperatuurregelingsapparaat voor de elektrische verdeelkast
9. Spindelkoeler
10. Spiraalvormige spaanrolinrichting en achterste ijzerspanentransporteur ijzerspanenwagen
11. Water uit het midden van de spindel, ringvormige waterspray
12. Blaas lucht in het midden van de spindel en blaas lucht in de ring.
13. De vijfassige sikkelmaan blaast water, en de sikkelmaan blaast lucht.
14. 1 type veiligheidsvergrendeling voor voor- en zijdeuren
15. Spindelcirculatiekoelingsinrichting.
16. Waterdichte, werkende TL-lamp
17. Hydraulisch stationapparaat
18. Renishaw OMP60 infraroodsonde-eenheid
19. Renishaw lasergereedschapinstelapparaat
20. Centraal gecentraliseerd automatisch toevoer- en smeersysteem
21. Bedieningszijde reiniging waterpistool en luchtinterface
22. Koelsysteem voor snijvloeistof
23. Volledig omsloten beschermend plaatmetaal
24. Bedieningskast
25. De elektrische kast is voorzien van een airconditioner.
26. Siemens elektronisch handwiel
27. Voetbediende spindelgereedschapontgrendelingsschakelaar
28. Fundamentplaten en funderingsbouten
29. Afstelgereedschap en gereedschapskisten
30. Technische handleiding
Parameter
| Model | Eenheid | FH60P-C |
| Reis | ||
| X-as verplaatsing | mm | 600 |
| Y-as verplaatsing | mm | 800 |
| Z-as beweging | mm | 600 |
| Afstand van de spindelneus tot het werktafeloppervlak | mm | 150-750 |
| Horizontale freeskop | mm | 30-630 |
| Voeding/snelle bewegingssnelheid | m/min | 40 |
| Voedingskracht | KN | 10 |
| Draaitafel (C-as) | ||
| Werktafelafmetingen | mm | Ø630 |
| Maximale tafelbelasting (molen) | kg | 2000 |
| Maximale tafelbelasting (draaien) | kg | 1000 |
| Rotray-tafel | toerental | 60 |
| Frees-/draaiwerktafel (samengesteld frezen en draaien) | toerental | 600 |
| Minimale splitsingshoek | ° | 0,001 |
| Model | Eenheid | FH80P-C |
| Nominaal koppel | Nm | 807 |
| maximaal koppel | Nm | 1430 |
| CNC zwenkfreeskop (B-as) | ||
| Zwaaibereik (0=Verticaal/180=Horizontaal) | ° | -15~180 |
| Hoge bewegings- en invoersnelheid | toerental | 80 |
| Minimale splitsingshoek | ° | 0,001 |
| Nominaal koppel | Nm | 743 |
| maximaal koppel | Nm | 1320 |
| Spindel (frezen en draaien) | ||
| Spindelsnelheid | toerental | 12000 |
| Spindelvermogen | Kw | 34/42 |
| Spindelkoppel | Nm | 132/185 |
| Spindelconus |
| HSKA63 |
| Afstand van het middelpunt van de spindel tot oppervlak van de straalgeleiding | mm | 1064.5 |
| Model | Eenheid | FH60P-C |
| Gereedschapsmagazine | ||
| Hulpmiddelinterface |
| HSKA63 |
| Capaciteit van het gereedschapsmagazijn | PCS | 40 |
| Maximale diameter/lengte/gewicht van het gereedschap |
| Ø85/300/8 |
| Gereedschapswissel (Gereedschap naar) | S | 1.8 |
| Meetinstrument | ||
| Infraroodsonde | Rensishaw OMP60 | |
| Gereedschapsdetectie-instrument in het werkverwerkingsgebied |
| Rensishaw NC4F230 |
| Verwerkingscapaciteit |
|
|
| Maximale boordiameter (middelgroot staal) |
| Ø40 |
| Maximale tapdiameter (middelzwaar staal) |
| M24 |
| Maximale freesdiameter (middelgroot staal) |
| 250 |
| Positienauwkeurigheid (ISO230-2 en VDI3441) | ||
| Nauwkeurigheid van de X/Y/Z-positionering | mm | 0,005 |
| X/Y/Z Herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,004 |
| B/C positioneringsnauwkeurigheid |
| 8" |
| B/C Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid |
| 4" |
| Model | Eenheid | FH80P-C |
| CNC-controller |
|
|
| Besturingssysteem |
| Siemens840D |
| Anderen |
|
|
| Machinehoogte (standaardmachine) | mm | 2985 |
| Benodigde ruimte voor de hoofdmachine (L*W) | mm | 4300x2600 |
| Bezet oppervlak voor gereedschapsmagazijn (L*W) | mm | 2100x1250 |
| Benodigde oppervlakte voor de spanentransportband (L*B) | mm | 3070x1065 |
| Benodigde oppervlakte voor watertank (L*W) | mm | 1785x1355 |
| Totale oppervlakte die nodig is om de machine te voltooien (L*W) | mm | 5200x3550 |
| Machinegewicht | Kg | 15000 |
CNC-machinecontroller
| Besturingssysteem | Siemens 840DSL (motor en aandrijving) | ||
| Aantal besturingsassen | 5-assig simultaan frezen en draaien (NC-as + spindel, BC-as) | ||
| Gelijktijdige aansturing van 5 assen Gelijktijdig frezen en draaien | positioneringsas | Standaard X, Y, Z, B, C | |
| interpolatie | rechte lijn | X-, Y-, Z-, B-, C-assen (X, Y, Z, B, C kunnen worden gecompenseerd) | |
| boog | X-, Y-, Z-, B-, C-assen (X, Y, Z, B, C kunnen worden gecompenseerd) | ||
| Minimale instructie-eenheid | 0,001 µm | ||
| minimale regeleenheid | 0,1 nm | ||
| show | 19LCD | ||
| motor | Drievoudige overbelastingsbeveiliging met absolute encoder (encoderpositie blijft altijd behouden) | ||
| Externe communicatiefunctie | Ethernet- en RS232C-interface | ||
| Bedrijfsmodus | MDI, Auto, Handmatig, Handwiel, Oorsprong (absoluut), REPOS | ||
| programmatisch | Online ISO-taaleditor | ||
| Maximale opslagcapaciteit voor PLC-programmering | 2048KB | ||
| Interpolatiefunctie | Rechte lijnen, cirkels door en rond middelpunten, spiralen, fijne oppervlakken, hoge snelheidsinstellingen, enz. | ||
| Aantal gereedschapsverplaatsingen | 512 groepen | ||
| Handwielvergroting | 0,1/0,01/0,001 mm | ||
| Minimale instel- en verplaatsbare eenheden | 1um/X,Y,Z | ||
| gegevens opslaan | Geheugengegevens gaan nooit verloren wanneer de stroom wordt uitgeschakeld. | ||
| toevoersnelheid | 0%-150% | ||
| Versnelde vergroting | 0%-100% | ||
| Invoer- en uitvoerinterface | Ethernet- en RS232C-interface, CF-kaart, USB-opslagback-up | ||
| weergavetaal | Chinees en Engels | ||
Standaard configuratiehoeveelheid
| No | Naam van het accessoire | eenheid | Aantal |
| 1 | voetbedieningsschakelaar | set | 1 |
| 2 | Hydraulisch klemmingsmechanisme | set | 1 |
| 3 | Centraal smeerapparaat | set | 1 |
| 4 | koelsysteem | set | 1 |
| 5 | werklamp | set | 1 |
| 6 | Driekleurig licht | set | 1 |
| 7 | horizontale brug | Stuks | 1 |
| 8 | Bevestigingsmaterialen voor werktuigmachines | set | 1 |
| 9 | Standaard gereedschapspakket | set | 1 |
| 10 | veiligheidsdeurslot | set | 1 |
| 11 | basispakket | set | 1 |
| 12 | Installeer het afstelgereedschap | set | 1 |
| 13 | Stijf tappen en spindelpositionering op meerdere punten | set | 1 |
| 14 | Schroefbandtransporteur en automatische spaanafvoermachine | set | 1 |
| 15 | Standaard hydraulisch systeem | set | 1 |
Configuratie van onderdelen uitbesteden
| Belangrijkste accessoires naam | Oorsprong | Merk | Opmerking |
| CNC-systeem | Duitsland | Siemens | Siemens 840DSL |
| Spindelmotor | China | Hao Zhi |
|
| X-, Y-, Z-as servomotor | Duitsland | Siemens |
|
| Spindel | gezamenlijke onderneming | Merkeigen | Gebruik Duitse FAG-lagers. |
| Spindellager | Duitsland | FAG |
|
| Schroeflager | Duitsland | FAG |
|
| Lineaire geleiders | Duitsland | Rexroth | Nauwkeurigheid op UP-niveau |
| Kogelspindelstang | Taiwan | HIWIN | C3 slijpkwaliteit |
| Hydraulische componenten | China | Merkeigen |
|
| automatisch smeersysteem | China | Proton |
|
| koelsysteem | China | Merkeigen |
|
| Verlichtingssysteem | China | Owen |
|
| waarschuwingslampje | China | Owen |
|
| elektrisch | Frankrijk Duitsland | Schneider/Siemens |
|
| Bescherming van de energieketen | China | Junhong |
|
| Stuurdraadkabel | Duitsland | Lepurnani |
|
Belangrijkste machinespecificaties | Optimale stijve constructieconfiguratie
Ontwerpkenmerken | Beste mechanische draadgietanalyse Ontwerp
Volledig doosvormige thermosymmetrische gietconstructie, vervaardigd met hoogwaardig gietijzer van het Meehanna-type.
Behandeling met temperen en natuurlijk verouderingsproces om interne stress te elimineren.
Structurele trillingen met natuurlijke frequentie elimineren spanningen tijdens materiaalbewerking.
Kolomontwerp met groot oppervlak en hoge stijfheid, inclusief volledige wand, waardoor de stijfheid en statische en dynamische nauwkeurigheid effectief worden verbeterd.
Drie-assige holle koelschroefaandrijving
CNC zwenkfreeskop (B-as)
Ontwerpkenmerken
Ingebouwde DD-motor, transmissieketting zonder speling.
Hoge acceleratie-eigenschappen
De kortst mogelijke afstand tussen het gereedschapspunt van de spindel en het structurele steunpunt zorgt voor maximale stijfheid tijdens het snijden.
Grotere YRT-lagers verhogen de stijfheid.
Uitgerust met een uiterst nauwkeurig roterende encoder-meetsysteem van HEIDENHAIN, met volledig gesloten-lusregeling voor optimale nauwkeurigheid.
Ontwerp van het koelsysteem voor de spindel en de B-as om warmteoverdracht te verminderen.
Draaitafel (C-as)
Ontwerpkenmerken
Ingebouwde DD-motor, transmissieketting zonder speling.
Hoge acceleratie- en deceleratierespons-eigenschappen
Grotere YRT-lagers verhogen de stijfheid.
Hoog nominaal aandrijfkoppel, positionering en bewerking met tafelpositionerings- en kleminrichting.
Voldoe aan de twee bewerkingsbehoeften van frezen en frees-draaien, verminder de handling van werkstukken en verbeter de productnauwkeurigheid.
Uitgerust met een uiterst nauwkeurig roterende encoder-meetsysteem van HEIDENHAIN, met volledig gesloten-lusregeling voor optimale nauwkeurigheid.
Ontwerp van het koelsysteem om warmteoverdracht te verminderen.
Hefbare gereedschapszetter
Ontwerpkenmerken
Uitgerust met een Ransishaw NC4F230 contactloze lasergereedschapinsteller voor hogere precisie.
Automatische gereedschapsinstelling op de machine, automatische update van de gereedschapscompensatie.
Het gereedschapsinstelmechanisme kan omhoog en omlaag worden bewogen om ruimte op het bewerkingsoppervlak te besparen.
Het volledig afgedichte plaatstalen ontwerp beschermt de gereedschapsinsteller tegen water en ijzerdeeltjes tijdens het bewerken.
Infraroodsonde
Ontwerpkenmerken
Uitgerust met een Ransishaw OMP60 optische tastsonde.
Directe uitlijning en maatinspectie van werkstukken op de machine vermindert fouten bij handmatige inspectie, verbetert de productnauwkeurigheid en de verwerkingsefficiëntie.
90% besparing op de benodigde tijd voor assistentie aan de machine.
Veiligheidsbeschermingsplaat van metaal




















