Vijfassig verticaal bewerkingscentrum CBS-serie
Functies
1. Belangrijkste prestatievoordelen
1.1.De X-as maakt gebruik van directe aandrijftechnologie, de Y-as maakt gebruik van parallelle directe aandrijftechnologie en synchrone besturing, met hoge stuwkracht, laag geluidsniveau, snelle responssnelheid en uitstekende dynamische prestaties. De drie assen van X/Y/Z maken allemaal gebruik van zeer nauwkeurige lineaire roosterfeedback, met een hoge positioneringsnauwkeurigheid
1.2.De koppelmotor met hoog koppel drijft de A-as en C-as aan om te roteren, zonder transmissieketting, zonder speling en met een goede stijfheid; de uiterst nauwkeurige hoekencoder zorgt voor een nauwkeurige positionering
1.3.De spil heeft een snelle elektrische spilstructuur met hoge snelheid en laag geluidsniveau.
2. Brugstructuur met hoge stijfheid
2.1.De CBS-serie heeft een brugstructuur en X/Y/Z bereikt een constante beweging, die niet wordt beïnvloed door het gewicht van de airco-as.
2.2.De airco-as werkt onafhankelijk en het gewicht van het werkstuk heeft geen invloed op de andere drie assen.
2.3.De portaalstructuur en de aan beide uiteinden ondersteunde draai- en draaitafel kunnen lange tijd een zeer nauwkeurige verwerking behouden.
3.Efficiënte draaifunctie
4. Draaitafel met hoge snelheid en hoge stijfheid realiseert efficiënte frees- en draaicomposietverwerking
De precisiedraaitafel met vijf assen, rechtstreeks aangedreven door de koppelmotor, wordt gebruikt in CNC-bewerkingsmachines en kan gelijktijdige bewerkingen met vijf assen uitvoeren. Het heeft de voordelen van hoge snelheid, hoge precisie, stabiliteit en betrouwbaarheid, en eenvoudige bediening.
5. Onderhoud van uiterst nauwkeurige bewerkingsspindels
Het beheersen van kerntechnologieën en het zelfstandig ontwikkelen van spindels
Oturn beheerst de kerntechnologieën en heeft de mogelijkheid om spindels te ontwerpen, produceren en assembleren. Met een werkplaats van 1000 m2 met constante temperatuur en een geavanceerd modulair productiemodel hebben Oturn-spindels de kenmerken van hoge stijfheid, hoge snelheid, hoog vermogen, hoog koppel en hoge betrouwbaarheid.
Er wordt gebruik gemaakt van de onafhankelijk ontwikkelde inbouwspindel HSKE40/HSKA63/HSKA100. Binnen het rotatiebereik van de spil worden trillingen en trillingen geëlimineerd om een stabiele nauwkeurigheid te bereiken bij snelle en langdurige verwerking. De spil maakt gebruik van geforceerde koeling om de motor en de voor- en achterlagers te koelen.
6. Ingebouwde motorstructuur
Door het aandrijftandwiel te elimineren, kunnen trillingen tijdens rotatie op hoge snelheid worden geminimaliseerd, waardoor de nauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak wordt verbeterd en de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.
7.Spiltemperatuurbeheer
Door de temperatuurgecontroleerde koelolie te laten circuleren, kan de thermische verplaatsing van de spil, veroorzaakt door de warmte die door elk onderdeel wordt gegenereerd, worden onderdrukt, waardoor veranderingen in de bewerkingsnauwkeurigheid worden voorkomen.
8. Toonaangevend in de wereld op het gebied van lineaire motoren
Lineaire motoren
8.1.Uitgerust met lineaire motoraandrijving, er is geen mechanisch contact tijdens beweging, geen mechanisch verlies, geen spelingoverdracht en een hoge reactiesnelheid.
8.2.Absolute optische schaal voor volledige regeling met gesloten lus.
Absolute roosterliniaal, detectienauwkeurigheid op nanometerniveau, resolutie tot 0,05 μm, voor volledige gesloten-luscontrole.
9. Uitstekend ergonomisch ontwerp
Gebaseerd op een ergonomisch ontwerp, is het gemakkelijk te gebruiken voor operators en verbetert het de bediening en het onderhoud.
9.1. Uitstekende bereikbaarheid
Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur teruggetrokken naar de zijkant van de werkbank om voldoende werkruimte te garanderen.
9.2.Groot venster voor eenvoudige observatie van de verwerking
Door het grote venster is het eenvoudig om de verwerkingsstatus van het werkstuk te observeren. In het bijzonder kan de frequente bevestiging van de snijomstandigheden en veranderingen in de bewerkingen tijdens aanpassingswerkzaamheden ook eenvoudig worden uitgevoerd, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd.
9.3.Gecentraliseerde configuratie van onderhoudseenheden
Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur teruggetrokken naar de zijkant van de werkbank om voldoende werkruimte te garanderen.
9.4. Brede deur voor gemakkelijke toegang met een kraan
Bij het uitvoeren van werkzaamheden zoals het vervangen van werkstukken kan de werklast van het personeel worden verminderd en is er tegelijkertijd voldoende bedieningsruimte bij het gebruik van een kraan.
9.5. Aangenaam en vriendelijk bedieningspaneel
Dankzij het draaibare bedieningspaneel dat zich aanpast aan de lengte van het menselijk lichaam, kan de machinist de machine in een comfortabele houding bedienen en programmeren.
Technische specificaties
Item | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Reis | X/Y/Z-asbeweging | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Afstand van het spilvlak tot het midden van de werktafel | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Spindel | Spindel conisch | E40 | E40 | E40 | |||
Max.spilsnelheid | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
Vermogen spilmotor (continu/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
Spilmotorkoppel (continu/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
Voer |
Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
Scherp voer (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Draaitafel | Diameter draaitafel | 200 | 300 | 400 | |||
Toegestaan laadgewicht | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Kantelhoek van de A-as | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Rotatie van de C-as | 360° | 360° | 360° | ||||
A-as nominaal/max. snelheid | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
A-as Nominaal/max. koppel | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
C-as nominaal/max. snelheid | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
C-as nominaal/max. koppel | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van positionering van de A-as | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Capaciteit gereedschapsmagazijn | 16 | 16 | 26 | |||
Gereedschap max. diameter/ lengte | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Max. gereedschapsgewicht | 3 | 3 | 3 | ||||
Gereedschapswisseltijd (van gereedschap naar gereedschap) | 4 | 4 | 4 | ||||
Drie- as | X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
Z-asgeleiding (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
X-as lineair motorvermogen (continu/max.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (schroef) | ||||
Vermogen lineaire motor Y-as (continu/max.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
Z-as lineair motorvermogen (continu/max.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
Nauwkeurigheid | Nauwkeurigheid van positionering | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Herhaalbaarheid | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Stroombron | Capaciteit van de voeding | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Luchtdruk | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ||||
Machinegrootte | Machinegrootte | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Machinegrootte (inclusief spanentransporteur en andere randapparatuur) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Gewicht | 4,8T | 4,8T | 5T |
Item | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Reis | X/Y/Z-asbeweging | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Afstand van het spilvlak tot het midden van de werktafel | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Spindel | Spindel conisch | A63 | A63 | A63 | |||
Max.spilsnelheid | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
Vermogen spilmotor (continu/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Spilmotorkoppel (continu/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
Voer | Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Scherp voer (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Draaitafel | Diameter draaitafel | 500 | 650 | 800 | |||
Toegestaan laadgewicht | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Kantelhoek van de A-as | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Rotatie van de C-as | 360° | 360° | 360° | ||||
A-as nominaal/max. snelheid | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
A-as Nominaal/max. koppel | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
C-as nominaal/max. snelheid | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
C-as nominaal/max. koppel | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van positionering van de A-as | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Capaciteit gereedschapsmagazijn | 25 | 30 | 30 | |||
Gereedschap max. diameter/ lengte | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Max. gereedschapsgewicht | 8 | 8 | 8 | ||||
Gereedschapswisseltijd (van gereedschap naar gereedschap) | 4 | 4 | 4 | ||||
Drie- as | X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
Z-asgeleiding (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
X-as lineair motorvermogen (continu/max.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Vermogen lineaire motor Y-as (continu/max.) |
|
|
| ||||
Z-as lineair motorvermogen (continu/max.) | 2R40*20 (schroef) | 2R40*20 (schroef) | 2R40*20 (schroef) | ||||
Nauwkeurigheid | Nauwkeurigheid van positionering | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Herhaalbaarheid | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Stroombron | Capaciteit van de voeding | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Luchtdruk | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ||||
Machinegrootte | Machinegrootte | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Machinegrootte (inclusief spanentransporteur en andere randapparatuur) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Gewicht | 11T | 15T | 15,5T |
Casussen verwerken
1. Auto-industrie
2. Lucht- en ruimtevaart
3. Bouwmachines