5-assig portaalbewerkingscentrum GF-serie

Invoering:

Het CNC 5-assige portaalcentrum biedt een ultrastevig ontwerp, geavanceerde koeling, dubbele kogelomloopspindels en Siemens CNC voor nauwkeurige en efficiënte productie van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie.


Productdetails

Productkenmerken

Productspecificaties

Productvideo

Productconfiguratie

Functies

Gekanteld ontwerp van de X-as

De hoogte van het montageplatform van de verschillende lineaire geleiderails voor de X-as zorgt voor een hoge stijfheid van het 5-assige portaalbewerkingscentrum en maakt snelle en zeer nauwkeurige positionering mogelijk.

Gekanteld ontwerp van de X-as

Speciale U-vormigeSverwardDedesign

De kop is ontworpen met een zeer stijve kop, die aan beide zijden door middel van een U-vormig zadel via geleiderails wordt vastgeklemd om een ​​hoge stijfheid van de Z-as-verlengbewerking te garanderen.

Speciaal U-vormig zadelontwerp
Speciaal U-vormig zadelontwerp

DeJzalfSoppervlakOf The WgatMmachineSstructuurIs PprecisieSkrotten

Het contactoppervlak is meer dan 90%, wat de geometrische nauwkeurigheid van de gehele machine garandeert.

Het verbindingsvlak van de gehele machineconstructie is nauwkeurig uitgehold.

UltraStafelAnauwkeurigheid

De schroefstang maakt gebruik van de installatiemethode vanfiVaste voorspanning aan beide uiteinden en schrapen bij de gietnaden zorgen voor een uiterst hoge en uiterst stabiele precisie van het CNC-portaalbewerkingscentrum, zelfs bij grote verplaatsingen.

Uiterst stabiele nauwkeurigheid

GeïntegreerdGmierAnd Base

Het geïntegreerde ontwerp van de kolombalk verbetert de stijfheid van de machine en de stabiliteit van het productieproces.

Geïntegreerde portaalconstructie en basis

F1 vorktype synchrone twee-assige freeskop

De symmetrische kruisconstructie heeft een hogere structurele stijfheid en trillingsdemping dan modellen van hetzelfde niveau.

De B/C-as maakt gebruik van een direct aangedreven motor en een zeer responsief hydraulisch remsysteem, wat resulteert in een hogere precisie, geen speling en geen slijtage.

Het watergekoelde circuitontwerp en de spindel zijn standaard uitgerust met een centrale wateruitlaat, waardoor temperatuurschommelingen effectief worden onderdrukt en een hogere precisie van de 5-assige CNC-portaalfreesmachine wordt gegarandeerd.

 

F1 vorktype synchrone twee-assige freeskop
Ontwerptekeningen voor een F1 vorktype synchrone twee-assige freeskop

Ooptioneel Configuratie

Detectie van defect gereedschap in het magazijn

De detectie-eenheid is in de gereedschapsbibliotheek geïnstalleerd en het detectieproces en het verwerkingsproces worden gelijktijdig uitgevoerd, zonder de verwerkingscyclus te beïnvloeden.

Detectie van defect gereedschap in het magazijn

AxiaalOptioneel Schubben

Het gemeten uitgangssignaal is een digitale puls, die de kenmerken heeft van een groot detectiebereik, hoge detectienauwkeurigheid en snelle reactiesnelheid.

Axiale optionele schalen

Online detectiesysteem

RVerminder de tijd die nodig is voor het instellen van gereedschap en het uitlijnen van het werkstuk, en bespaar 90% op hulptijd.

RVerminder de afvalproducten die ontstaan ​​door uitlijnfouten tussen gereedschap en werkstuk, en verbeter de opbrengst.

Online detectiesysteem

Lasergereedschap instelinstrument

Snelle en nauwkeurige detectie van de gereedschapsgrootte voor langdurig gebruik zonder slijtage.

Lasergereedschap instelinstrument

Draaiende vloeistofkoelingsinrichting

De thermische uitzetting van de opspaninrichting en het werkstuk, veroorzaakt door de temperatuurstijging van de draaivloeistof, beïnvloedt de bewerkingsnauwkeurigheid.

Het systeem kan ervoor zorgen dat de temperatuurstijging van de freesvloeistof in de portaal-CNC-freesmachine binnen 3-5℃ blijft.

Koelapparaat voor snijvloeistof

Olienevelopvangsysteem

Hoge zuiveringsgraad, stabiele werking, stille vloer. Filtert effectief wateroplosbare lucht en olienevel in de werkplaats en reinigt de lucht grondig.

Olienevelopvangsysteem

Technische specificaties

Project

GF2020-5X

GF3020-5X

GF4020-5X

Reis

X/Y/Z-as beweging

2000×2000×800 mm

3000×2000×800 mm

4000×3000×1000mm

Spindelpunt naar tafelcentrum

90-890 mm

80-880 mm

-100-900 mm

Tafel

Tafelafmetingen

2000×1100 mm

3000×1200mm

4000×2000mm

Maximale tabelbelasting

2000 kg

2500 kg

20000 kg

Spindel

Spindelconus

HSK-A63

HSK-A63

HSK-A100

Maximale spindelsnelheid

18000 tpm

18000 tpm

8000 tpm

Spindelmotorvermogen

30/33,5 kW

30/33,5 kW

70/75 kW

Spindelmotorkoppel

72/85 Nm

72/85 Nm

350/450 Nm

Voedingssnelheid

Hoge snelheid van de X/Y/Z-as

36/30/30

30/30/30

15/15/10

Snijvoeding

1-12000

1-12000

1-10000

ATC

Aantal gereedschappen

24T

24T

24T

Maximale gereedschapslengte

400 mm

400 mm

400 mm

Maximale gereedschapsdiameter

120 mm

120 mm

250 mm

Maximaal gereedschapsgewicht

8 kg

8 kg

15 kg

Gereedschapswisseltijd (van gereedschap naar gereedschap)

4.5S

4.5S

5S

Drie assen

X-as geleiding

45/4 rol

45/5 rol

45/4 rol

Y-as geleiding

55/2 rol

55/2 rol

65 Roller

Z-as geleiding

55/3 rol

55/3 rol

65 Roller

X-as schroef

φ50×16

φ63×16

φ80×20

Y-as schroef

φ50×16

φ50×16

φ63×16

Z-as schroef

φ50×12

φ50×12

φ63×16

Precisie

Positioneringsnauwkeurigheid

±0,005/300mm

±0,005/300mm

±0,005/300mm

Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid

±0,003/300mm ±0,003/300mm

±0,003/300mm

Stroom

Stroombehoefte

Driefasig 380V±10%, 50Hz±1% Driefasig 380V±10%, 50Hz±1%

Driefasig 380V±10%, 50Hz±1%

Luchtdruk

≥6 kg/c ≥6 kg/c

≥6 kg/c

Luchtstroom

≥0,5 mm³/min ≥0,5 mm³/min

≥0,5 mm³/min

Machinegrootte

Machinegewicht

20T 22T

50T

Verwerking van dossiers

1.AutoMzou

HoogPverwerkingEefficiëntie

Eenmalige klemming van het werkstuk, 5-assige simultane besturing

Verticale, horizontale en diverse vrije-hoekbewerkingen kunnen synchroon worden uitgevoerd.

HoogMmateriaalRverwijderingRat

Snel draaiende, krachtige spindel

Hoge stijfheid en hoge dynamische eigenschappen van de gehele machineconstructie.

HoogCuitputtingFeedRat

XYZ-as hogesnelheidsaandrijving

Hoge stijfheid en hoge dynamische eigenschappen van de gehele machineconstructie.

Autovorm
Autovorm_1
Autovorm_2
Autovorm_3
Autovorm_4

2.Lucht- en ruimtevaartSstructureelPkunst

UitstekendSoppervlakPverwerkingQkwaliteit

Toepassing van gelijktijdig snijden met vijf assen

Hoogprecisie verwerkingscapaciteit

In grote mateShortenPverwerkingAnd PpolijstenTtijd

Lineaire motoraandrijving

X/Y/Z-as hogesnelheidsaandrijving

HoogPprecisie

Hogesnelheids-, krachtige spindel

Hoge stijfheid en hoge stabiliteit van de gehele machineconstructie.

Structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart_2
Structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart_3
IAerospace Structurele Onderdelen_1

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Gekanteld ontwerp van de X-as

    De hoogte van het montageplatform van de verschillende lineaire geleiderails voor de X-as zorgt voor een hoge stijfheid en maakt snelle en zeer nauwkeurige positionering mogelijk.

    IMG-32

     

    Speciale U-vormigeSverwardDedesign

    De kop is ontworpen met een zeer stijve kop, die aan beide zijden door middel van een U-vormig zadel via geleiderails wordt vastgeklemd om een ​​hoge stijfheid van de Z-as-verlengbewerking te garanderen.

    IMG-43IMG-52

    DeJzalfSoppervlakOFTHijWgatMmachineSstructuurISPprecisieSkrotten

    Het contactoppervlak is meer dan 90%, wat de geometrische nauwkeurigheid van de gehele machine garandeert.

    IMG-61

     

    UltraStafelAnauwkeurigheid

    De schroefstang wordt gemonteerd met een vaste voorspanning aan beide uiteinden en schraapwerking bij de gietnaden, waardoor een uiterst hoge en uiterst stabiele precisie van de werktuigmachine bij grote verplaatsingen wordt gegarandeerd.

    IMG-73

     

    GeïntegreerdGmierAenBase

    Het geïntegreerde ontwerp van de kolombalk verbetert de stijfheid van de machine en de stabiliteit van het productieproces.

    IMG-83

     

    F1 vorktype synchrone twee-assige freeskop

    De symmetrische kruisconstructie heeft een hogere structurele stijfheid en trillingsdemping dan modellen van hetzelfde niveau.

    De B/C-as maakt gebruik van een direct aangedreven motor en een zeer responsief hydraulisch remsysteem, wat resulteert in een hogere precisie, geen speling en geen slijtage.

    Het watergekoelde circuitontwerp en de spindel zijn standaard voorzien van een centrale wateruitlaat, waardoor temperatuurschommelingen effectief worden onderdrukt en een hogere precisie wordt gegarandeerd.

    IMG-94IMG-10

     

    Project

    GF2020-5X

    GF3020-5X

    GF4020-5X

    Reis

    X/Y/Z-as beweging

    2000×2000×800 mm

    3000×2000×800 mm

    4000×3000×1000mm

    Spindelpunt naar tafelcentrum

    90-890 mm

    80-880 mm

    -100-900 mm

    Tafel

    Tafelafmetingen

    2000×1100 mm

    3000×1200mm

    4000×2000mm

    Maximale tabelbelasting

    2000 kg

    2500 kg

    20000 kg

    Spindel

    Spindelconus

    HSK-A63

    HSK-A63

    HSK-A100

    Maximale spindelsnelheid

    18000 tpm

    18000 tpm

    8000 tpm

    Spindelmotorvermogen

    30/33,5 kW

    30/33,5 kW

    70/75 kW

    Spindelmotorkoppel

    72/85 Nm

    72/85 Nm

    350/450 Nm

    Voedingssnelheid

    Hoge snelheid van de X/Y/Z-as

    36/30/30

    30/30/30

    15/15/10

    Snijvoeding

    1-12000

    1-12000

    1-10000

    ATC

    Aantal gereedschappen

    24T

    24T

    24T

    Maximale gereedschapslengte

    400 mm

    400 mm

    400 mm

    Maximale gereedschapsdiameter

    120 mm

    120 mm

    250 mm

    Maximaal gereedschapsgewicht

    8 kg

    8 kg

    15 kg

    Gereedschapswisseltijd (van gereedschap naar gereedschap)

    4.5S

    4.5S

    5S

    Drie assen

    X-as geleiding

    45/4 rol

    45/5 rol

    45/4 rol

    Y-as geleiding

    55/2 rol

    55/2 rol

    65 Roller

    Z-as geleiding

    55/3 rol

    55/3 rol

    65 Roller

    X-as schroef

    φ50×16

    φ63×16

    φ80×20

    Y-as schroef

    φ50×16

    φ50×16

    φ63×16

    Z-as schroef

    φ50×12

    φ50×12

    φ63×16

    Precisie

    Positioneringsnauwkeurigheid

    ±0,005/300mm

    ±0,005/300mm

    ±0,005/300mm

    Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid

    ±0,003/300mm ±0,003/300mm

    ±0,003/300mm

    Stroom

    Stroombehoefte

    Driefasig 380V±10%, 50Hz±1% Driefasig 380V±10%, 50Hz±1%

    Driefasig 380V±10%, 50Hz±1%

    Luchtdruk

    ≥6 kg/c ≥6 kg/c

    ≥6 kg/c

    Luchtstroom

    ≥0,5 mm³/min ≥0,5 mm³/min

    ≥0,5 mm³/min

    Machinegrootte

    Machinegewicht

    20T 22T

    50T

    Stuur ons uw bericht:

    Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.