China Vijfassig verticaal bewerkingscentrum CBS-serie fabriek en fabrikanten | Oturn

Vijfassig verticaal bewerkingscentrum CBS-serie

Invoering:

Verticaal bewerkingscentrum met 5 assen, lineaire motoren, star portaal, Siemens-besturing en RTCP voor stabiele en efficiënte bewerking van complexe onderdelen.


Productdetails

Producteigenschappen

Productspecificaties

Verwerkingszaken

Productvideo

Functies

1. Belangrijkste prestatievoordelen
1.1. De X-as maakt gebruik van directe aandrijftechnologie, de Y-as maakt gebruik van parallelle directe aandrijftechnologie en synchrone besturing, met een hoge stuwkracht, een laag geluidsniveau, een snelle reactiesnelheid en uitstekende dynamische prestaties. De drie assen X/Y/Z maken allemaal gebruik van uiterst nauwkeurige lineaire roosterfeedback, met een hoge positioneringsnauwkeurigheid.
1.2.De koppelmotor met hoog koppel drijft de A-as en C-as aan om te roteren, met een transmissieketting zonder ketting, geen speling en een goede stijfheid; de uiterst nauwkeurige hoeksensor bereikt een nauwkeurige positionering
1.3.De spindel maakt gebruik van een elektrische hogesnelheidsspindelstructuur met hoge snelheid en weinig lawaai.

2. Brugconstructie met hoge stijfheid
Het 2.1.5-assige verticale CNC-bewerkingscentrum uit de CBS-serie maakt gebruik van een brugstructuur en X/Y/Z zorgt voor een constante beweging die niet wordt beïnvloed door het gewicht van de A/C-as.
2.2.De A/C-as werkt onafhankelijk en het gewicht van het werkstuk heeft geen invloed op de andere drie assen.
2.3.De portaalconstructie en de aan beide uiteinden ondersteunde zwenk- en draaitafel kunnen langdurig een zeer nauwkeurige verwerking handhaven.

3. Efficiënte draaifunctie

4. De draaitafel met hoge snelheid en hoge stijfheid realiseert efficiënte frees- en draaibewerking van composieten
De nauwkeurige vijfassige draaitafel, direct aangedreven door de koppelmotor, wordt gebruikt in 5-assige CNC-verticale bewerkingscentra en kan vijfassige bewerkingen simultaan uitvoeren. De voordelen zijn hoge snelheid, hoge precisie, stabiliteit, betrouwbaarheid en eenvoudige bediening.

5. Onderhoud van spindels voor zeer nauwkeurige bewerkingen

Kerntechnologieën beheersen en zelfstandig spindels ontwikkelen

Oturn beheerst de kerntechnologieën en kan spindels ontwerpen, produceren en assembleren. Met een werkplaats van 1000 m² met constante temperatuur en een geavanceerd modulair productiemodel kenmerken Oturn-spindels zich door een hoge stijfheid, hoge snelheid, hoog vermogen, hoog koppel en hoge betrouwbaarheid.

CNC-spil

De onafhankelijk ontwikkelde ingebouwde HSKE40/HSKA63/HSKA100-spindel is toegepast. Binnen het rotatiebereik van de spindel worden trillingen en vibraties geëlimineerd om een ​​stabiele nauwkeurigheid te bereiken bij hoge snelheid en langdurige bewerkingen. De spindel maakt gebruik van geforceerde koeling om de motor en de voor- en achterlagers te koelen.

6. Ingebouwde motorstructuur

Door het aandrijftandwiel weg te laten, kunnen trillingen tijdens rotatie op hoge snelheid tot een minimum worden beperkt. Hierdoor wordt de nauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak verbeterd en de levensduur van het gereedschap verlengd.

Ingebouwde motorstructuur

7.Spindeltemperatuurbeheer
Door de temperatuurgecontroleerde koelolie te laten circuleren, kan de thermische verplaatsing van de spindel, die wordt veroorzaakt door de warmte die elk onderdeel genereert, worden onderdrukt. Hierdoor worden veranderingen in de bewerkingsnauwkeurigheid voorkomen.

8. Wereldleider op het gebied van lineaire motoren
Lineaire motoren
8.1. Vijfassige CNC-verticale freesbewerkingscentrum uitgerust met lineaire motoraandrijving, er is geen mechanisch contact tijdens de beweging, geen mechanisch verlies, geen spelingoverdracht en een snelle reactiesnelheid.

8.2.Absolute optische schaal voor volledige gesloten-lusregeling.
Absolute roosterliniaal, detectienauwkeurigheid op nanometerniveau, resolutie tot 0,05 μm, voor volledige gesloten-lusregeling.

Uitstekend ergonomisch ontwerp

9.Uitstekend ergonomisch ontwerp
Dankzij het ergonomische ontwerp is het systeem eenvoudig te gebruiken door operators en worden de bediening en het onderhoud ervan verbeterd.
9.1.Uitstekende bereikbaarheid
Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur naar de zijkant van de werkbank teruggetrokken, zodat er voldoende werkruimte is.

9.2.Groot venster voor eenvoudig toezicht op de verwerking
Het grote venster maakt het gemakkelijk om de bewerkingsstatus van het werkstuk te bekijken. Met name frequente controle van snijcondities en bewerkingswijzigingen tijdens het afstellen kunnen eenvoudig worden uitgevoerd, wat de werkefficiëntie verbetert.

CNC-bewerkingscentrum
Vmc CNC-machine

9.3. Gecentraliseerde configuratie van onderhoudseenheden
Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur naar de zijkant van de werkbank teruggetrokken, zodat er voldoende werkruimte is.

9.4. Brede bedieningsdeur voor gemakkelijke toegang met de kraan
Bij het uitvoeren van werkzaamheden zoals het vervangen van werkstukken kan de werklast van personeel worden verminderd en is er tegelijkertijd voldoende bedieningsruimte beschikbaar bij gebruik van een kraan.

9.5. Prettig en gebruiksvriendelijk bedieningspaneel
Het draaibare bedieningspaneel past zich aan de lengte van het menselijk lichaam aan, waardoor de operator de 5-assige CNC VMC in een comfortabele houding kan bedienen en programmeren.

bedieningspaneel

Technische specificaties

Item

CBS200

CBS200C

CBS300

CBS300C

CBS400

CBS400C

Reis

X/Y/Z-asverplaatsing

300*350*250

300*350*250

460*390*400

Afstand van het spindelvlak tot het midden van de werktafel

130-380

130-380

155-555

Spindel

Spilconus

E40

E40

E40

Max. spindelsnelheid

30000

30000

30000

Vermogen spindelmotor (continu/S325%)

11/13.2

11/13.2

11/13.2

Koppel van de spindelmotor (continu/S325%)

11,5/13,8

11,5/13,8

11,5/13,8

Voer

 

Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min)

 

48/48/48

48/48/48

30/30/30

Snijvoeding (mm/min)

1-24000

1-24000

1-12000

Draaitafel

Diameter draaitafel

200

300

400

Toelaatbaar laadgewicht

30

20

40

25

250

100

Kantelhoek van de A-as

±110°

±110°

±110°

C-as rotatie

360°

360°

360°

A-as nominale/max. snelheid

47/70

47/70

30/60

A-as Nominaal/max. koppel

782/1540

782/1540

940/2000

C-as nominale/max. snelheid

200/250

1500/2000

200/250

1500/2000

100/150

800/1500

C-as nominaal/max.koppel

92/218

15/30

92/218

15/30

185/318

42/60

Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de A-aspositionering

10/6

10/6

10/6

Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as

8/4

8/4

8/4

Luchtverkeersleiding

Capaciteit gereedschapsmagazijn

16

16

26

Maximale diameter gereedschap/

lengte

80/200

80/200

80/200

Max. gereedschapsgewicht

3

3

3

Gereedschapwisseltijd (gereedschap tot gereedschap)

4

4

4

Drie-

as

X-asgeleider

(lineaire geleidingsbreedte/

aantal schuifregelaars)

30/2

30/2

35/2

X-asgeleider

(lineaire geleidingsbreedte/

aantal schuifregelaars)

35/2+30/2

35/2+30/2

45/2

Z-asgeleider

(lineaire geleidingsbreedte/

aantal schuifregelaars)

25/2

25/2

35/2

Vermogen lineaire X-asmotor (continu/max.)

1097/2750

1097/2750

φ40×10

(schroef)

Vermogen van lineaire Y-asmotor (continu/max.)

3250/8250

3250/8250

 

Vermogen van lineaire Z-asmotor (continu/max.)

1033/1511

1033/1511

 

Nauwkeurigheid 

Positioneringsnauwkeurigheid

0,005/300

0,005/300

0,005/300

Herhaalbaarheid

0,003/300

0,003/300

0,003/300

 Stroombron

Stroomvoorzieningscapaciteit

25

30

25

30

30

35

Luchtdruk

≥0,6 MPa ≥400 L/min

≥0,6 MPa ≥400 L/min

≥0,6 MPa ≥400 L/min

Machinegrootte

Machinegrootte

1920*3030*2360

1920*3030*2360

2000*2910*2850

Machinegrootte (inclusief spaantransportband en andere randapparatuur)

3580*3030*2360

3580*3030*2360

3360*2910*2850

Gewicht

4,8T

4,8T

5T

Item

CBS500

CBS500C

CBS650

CBS650C

CBS800

CBS800C

Reis

X/Y/Z-asverplaatsing

500*600*450

650*800*560

800*910*560

Afstand van het spindelvlak tot het midden van de werktafel

130-580

110-670

100-660

Spindel

Spilconus

A63

A63

A63

Max. spindelsnelheid

20000

20000

20000

Vermogen spindelmotor (continu/S325%)

30/34

30/34

30/34

Koppel van de spindelmotor (continu/S325%)

47,7/57,3

47,7/57,3

47.7157.3

Voer

Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min)

 

48/48/48

48/48/48

48/48/48

Snijvoeding (mm/min)

1-24000

1-24000

1-24000

Draaitafel

Diameter draaitafel

500

650

800

Toelaatbaar laadgewicht

600

240

800

400

1000

400

Kantelhoek van de A-as

±110°

±110°

±110°

C-as rotatie

360°

360°

360°

A-as nominale/max. snelheid

60/80

40/8C

40/80

A-as Nominaal/max. koppel

1500/4500

3500/7000

3500/7000

C-as nominale/max. snelheid

80/120

600/1000

50/80

450/800

50/80

450/800

C-as nominaal/max.koppel

355/685

160/240

964/1690

450/900

964/1690

450/900

Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de A-aspositionering

10/6

10/6

10/6

Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as

8/4

8/4

8/4

Luchtverkeersleiding

Capaciteit gereedschapsmagazijn

25

30

30

Maximale diameter gereedschap/

lengte

80/300

80/300

80/300

Max. gereedschapsgewicht

8

8

8

Gereedschapwisseltijd (gereedschap tot gereedschap)

4

4

4

Drie-

as

X-asgeleider

(lineaire geleidingsbreedte/

aantal schuifregelaars)

35/2

45/2

45/2

X-asgeleider

(lineaire geleidingsbreedte/

aantal schuifregelaars)

45/2

45/2

45/2

Z-asgeleider

(lineaire geleidingsbreedte/

aantal schuifregelaars)

35/2

35/2

35/2

Vermogen lineaire X-asmotor (continu/max.)

2167/5500

3250/8250

3250/8250

Vermogen van lineaire Y-asmotor (continu/max.)

 

 

 

Vermogen van lineaire Z-asmotor (continu/max.)

2R40*20

(schroef)

2R40*20

(schroef)

2R40*20

(schroef)

Nauwkeurigheid

Positioneringsnauwkeurigheid

0,005/300

0,005/300

0,005/300

Herhaalbaarheid

0,003/300

0,003/300

0,003/300

Stroombron

Stroomvoorzieningscapaciteit

40

45

55

70

55

70

Luchtdruk

≥0,6 MPa ≥400 L/min

≥0,6 MPa ≥400 L/min

≥0,6 MPa ≥400 L/min

Machinegrootte

Machinegrootte

2230*3403*3070

2800*5081*3500

2800*5081*3500

Machinegrootte (inclusief spaantransportband en andere randapparatuur)

2230*5540*3070

2800*7205*3500

2800*7205*3500

Gewicht

11T

15T

15,5T

Verwerkingszaken

1.Automobielindustrie

Automobielindustrie

2. Lucht- en ruimtevaart

Lucht- en ruimtevaart

3. Bouwmachines

Bouwmachines

  • Vorig:
  • Volgende:

  • 1. Belangrijkste prestatievoordelen
    1.1. De X-as maakt gebruik van directe aandrijftechnologie, de Y-as maakt gebruik van parallelle directe aandrijftechnologie en synchrone besturing, met een hoge stuwkracht, een laag geluidsniveau, een snelle reactiesnelheid en uitstekende dynamische prestaties. De drie assen X/Y/Z maken allemaal gebruik van uiterst nauwkeurige lineaire roosterfeedback, met een hoge positioneringsnauwkeurigheid.
    1.2.De koppelmotor met hoog koppel drijft de A-as en C-as aan om te roteren, met een transmissieketting zonder ketting, geen speling en een goede stijfheid; de uiterst nauwkeurige hoeksensor bereikt een nauwkeurige positionering
    1.3.De spindel maakt gebruik van een elektrische hogesnelheidsspindelstructuur met hoge snelheid en weinig lawaai.

    2. Brugconstructie met hoge stijfheid
    2.1.De CBS-serie maakt gebruik van een brugstructuur en X/Y/Z bereikt een constante beweging, die niet wordt beïnvloed door het gewicht van de A/C-as.
    2.2.De A/C-as werkt onafhankelijk en het gewicht van het werkstuk heeft geen invloed op de andere drie assen.
    2.3.De portaalconstructie en de aan beide uiteinden ondersteunde zwenk- en draaitafel kunnen langdurig een zeer nauwkeurige verwerking handhaven.

    3. Efficiënte draaifunctie

    4. De draaitafel met hoge snelheid en hoge stijfheid realiseert efficiënte frees- en draaibewerking van composieten
    De nauwkeurige vijfassige draaitafel, direct aangedreven door de koppelmotor, wordt gebruikt in CNC-bewerkingsmachines en kan vijfassige bewerkingen simultaan uitvoeren. De voordelen zijn hoge snelheid, hoge precisie, stabiliteit, betrouwbaarheid en eenvoudige bediening.

    5. Onderhoud van spindels voor zeer nauwkeurige bewerkingen

    Kerntechnologieën beheersen en zelfstandig spindels ontwikkelen

    Oturn beheerst de kerntechnologieën en kan spindels ontwerpen, produceren en assembleren. Met een werkplaats van 1000 m² met constante temperatuur en een geavanceerd modulair productiemodel kenmerken Oturn-spindels zich door een hoge stijfheid, hoge snelheid, hoog vermogen, hoog koppel en hoge betrouwbaarheid.

    afbeelding-21

     

    De onafhankelijk ontwikkelde ingebouwde HSKE40/HSKA63/HSKA100-spindel is toegepast. Binnen het rotatiebereik van de spindel worden trillingen en vibraties geëlimineerd om een ​​stabiele nauwkeurigheid te bereiken bij hoge snelheid en langdurige bewerkingen. De spindel maakt gebruik van geforceerde koeling om de motor en de voor- en achterlagers te koelen.

    afbeelding-3

    6. Ingebouwde motorstructuur

    Door het aandrijftandwiel weg te laten, kunnen trillingen tijdens rotatie op hoge snelheid tot een minimum worden beperkt. Hierdoor wordt de nauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak verbeterd en de levensduur van het gereedschap verlengd.

    7.Spindeltemperatuurbeheer
    Door de temperatuurgecontroleerde koelolie te laten circuleren, kan de thermische verplaatsing van de spindel, die wordt veroorzaakt door de warmte die elk onderdeel genereert, worden onderdrukt. Hierdoor worden veranderingen in de bewerkingsnauwkeurigheid voorkomen.

    8. Wereldleider op het gebied van lineaire motoren
    Lineaire motoren
    8.1.Uitgerust met een lineaire motoraandrijving, is er geen mechanisch contact tijdens de beweging, geen mechanisch verlies, geen spelingoverdracht en een snelle reactiesnelheid.

    8.2.Absolute optische schaal voor volledige gesloten-lusregeling.
    Absolute roosterliniaal, detectienauwkeurigheid op nanometerniveau, resolutie tot 0,05 μm, voor volledige gesloten-lusregeling.

    afbeelding-4

     

    9.Uitstekend ergonomisch ontwerp
    Dankzij het ergonomische ontwerp is het systeem eenvoudig te gebruiken door operators en worden de bediening en het onderhoud ervan verbeterd.
    9.1.Uitstekende bereikbaarheid
    Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur naar de zijkant van de werkbank teruggetrokken, zodat er voldoende werkruimte is.

    afbeelding-5

     

    9.2.Groot venster voor eenvoudig toezicht op de verwerking
    Het grote venster maakt het gemakkelijk om de bewerkingsstatus van het werkstuk te bekijken. Met name frequente controle van snijcondities en bewerkingswijzigingen tijdens het afstellen kunnen eenvoudig worden uitgevoerd, wat de werkefficiëntie verbetert.

    afbeelding-6

     

    9.3. Gecentraliseerde configuratie van onderhoudseenheden
    Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur naar de zijkant van de werkbank teruggetrokken, zodat er voldoende werkruimte is.

    9.4. Brede bedieningsdeur voor gemakkelijke toegang met de kraan
    Bij het uitvoeren van werkzaamheden zoals het vervangen van werkstukken kan de werklast van personeel worden verminderd en is er tegelijkertijd voldoende bedieningsruimte beschikbaar bij gebruik van een kraan.

    afbeelding-7

     

    9.5. Prettig en gebruiksvriendelijk bedieningspaneel
    Het draaibare bedieningspaneel past zich aan de lengte van het menselijk lichaam aan, waardoor de operator de machine in een comfortabele houding kan bedienen en programmeren.

    Item

    CBS200

    CBS200C

    CBS300

    CBS300C

    CBS400

    CBS400C

    Reis

    X/Y/Z-asverplaatsing

    300*350*250

    300*350*250

    460*390*400

    Afstand van het spindelvlak tot het midden van de werktafel

    130-380

    130-380

    155-555

    Spindel

    Spilconus

    E40

    E40

    E40

    Max. spindelsnelheid

    30000

    30000

    30000

    Vermogen spindelmotor (continu/S325%)

    11/13.2

    11/13.2

    11/13.2

    Koppel van de spindelmotor (continu/S325%)

    11,5/13,8

    11,5/13,8

    11,5/13,8

    Voer

    Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min)

    48/48/48

    48/48/48

    30/30/30

    Snijvoeding (mm/min)

    1-24000

    1-24000

    1-12000

    Draaitafel

    Diameter draaitafel

    200

    300

    400

    Toelaatbaar laadgewicht

    30

    20

    40

    25

    250

    100

    Kantelhoek van de A-as

    ±110°

    ±110°

    ±110°

    C-as rotatie

    360°

    360°

    360°

    A-as nominale/max. snelheid

    47/70

    47/70

    30/60

    A-as Nominaal/max. koppel

    782/1540

    782/1540

    940/2000

    C-as nominale/max. snelheid

    200/250

    1500/2000

    200/250

    1500/2000

    100/150

    800/1500

    C-as nominaal/max.koppel

    92/218

    15/30

    92/218

    15/30

    185/318

    42/60

    Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de A-aspositionering

    10/6

    10/6

    10/6

    Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as

    8/4

    8/4

    8/4

    Luchtverkeersleiding

    Capaciteit gereedschapsmagazijn

    16

    16

    26

    Maximale diameter gereedschap/

    lengte

    80/200

    80/200

    80/200

    Max. gereedschapsgewicht

    3

    3

    3

    Gereedschapwisseltijd (gereedschap tot gereedschap)

    4

    4

    4

    Drie-

    as

    X-asgeleider

    (lineaire geleidingsbreedte/

    aantal schuifregelaars)

    30/2

    30/2

    35/2

    X-asgeleider

    (lineaire geleidingsbreedte/

    aantal schuifregelaars)

    35/2+30/2

    35/2+30/2

    45/2

    Z-asgeleider

    (lineaire geleidingsbreedte/

    aantal schuifregelaars)

    25/2

    25/2

    35/2

    Vermogen lineaire X-asmotor (continu/max.)

    1097/2750

    1097/2750

    φ40×10

    (schroef)

    Vermogen van lineaire Y-asmotor (continu/max.)

    3250/8250

    3250/8250

    Vermogen van lineaire Z-asmotor (continu/max.)

    1033/1511

    1033/1511

    Nauwkeurigheid

    Positioneringsnauwkeurigheid

    0,005/300

    0,005/300

    0,005/300

    Herhaalbaarheid

    0,003/300

    0,003/300

    0,003/300

    Stroombron

    Stroomvoorzieningscapaciteit

    25

    30

    25

    30

    30

    35

    Luchtdruk

    ≥0,6 MPa ≥400 L/min

    ≥0,6 MPa ≥400 L/min

    ≥0,6 MPa ≥400 L/min

    Machinegrootte

    Machinegrootte

    1920*3030*2360

    1920*3030*2360

    2000*2910*2850

    Machinegrootte (inclusief spaantransportband en andere randapparatuur)

    3580*3030*2360

    3580*3030*2360

    3360*2910*2850

    Gewicht

    4,8T

    4,8T

    5T

     

    Item

    CBS500

    CBS500C

    CBS650

    CBS650C

    CBS800

    CBS800C

    Reis

    X/Y/Z-asverplaatsing

    500*600*450

    650*800*560

    800*910*560

    Afstand van het spindelvlak tot het midden van de werktafel

    130-580

    110-670

    100-660

    Spindel

    Spilconus

    A63

    A63

    A63

    Max. spindelsnelheid

    20000

    20000

    20000

    Vermogen spindelmotor (continu/S325%)

    30/34

    30/34

    30/34

    Koppel van de spindelmotor (continu/S325%)

    47,7/57,3

    47,7/57,3

    47.7157.3

    Voer

    Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min)

    48/48/48

    48/48/48

    48/48/48

    Snijvoeding (mm/min)

    1-24000

    1-24000

    1-24000

    Draaitafel

    Diameter draaitafel

    500

    650

    800

    Toelaatbaar laadgewicht

    600

    240

    800

    400

    1000

    400

    Kantelhoek van de A-as

    ±110°

    ±110°

    ±110°

    C-as rotatie

    360°

    360°

    360°

    A-as nominale/max. snelheid

    60/80

    40/8C

    40/80

    A-as Nominaal/max. koppel

    1500/4500

    3500/7000

    3500/7000

    C-as nominale/max. snelheid

    80/120

    600/1000

    50/80

    450/800

    50/80

    450/800

    C-as nominaal/max.koppel

    355/685

    160/240

    964/1690

    450/900

    964/1690

    450/900

    Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de A-aspositionering

    10/6

    10/6

    10/6

    Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as

    8/4

    8/4

    8/4

    Luchtverkeersleiding

    Capaciteit gereedschapsmagazijn

    25

    30

    30

    Maximale diameter gereedschap/

    lengte

    80/300

    80/300

    80/300

    Max. gereedschapsgewicht

    8

    8

    8

    Gereedschapwisseltijd (gereedschap tot gereedschap)

    4

    4

    4

    Drie-

    as

    X-asgeleider

    (lineaire geleidingsbreedte/

    aantal schuifregelaars)

    35/2

    45/2

    45/2

    X-asgeleider

    (lineaire geleidingsbreedte/

    aantal schuifregelaars)

    45/2

    45/2

    45/2

    Z-asgeleider

    (lineaire geleidingsbreedte/

    aantal schuifregelaars)

    35/2

    35/2

    35/2

    Vermogen lineaire X-asmotor (continu/max.)

    2167/5500

    3250/8250

    3250/8250

    Vermogen van lineaire Y-asmotor (continu/max.)

    Vermogen van lineaire Z-asmotor (continu/max.)

    2R40*20

    (schroef)

    2R40*20

    (schroef)

    2R40*20

    (schroef)

    Nauwkeurigheid

    Positioneringsnauwkeurigheid

    0,005/300

    0,005/300

    0,005/300

    Herhaalbaarheid

    0,003/300

    0,003/300

    0,003/300

    Stroombron

    Stroomvoorzieningscapaciteit

    40

    45

    55

    70

    55

    70

    Luchtdruk

    ≥0,6 MPa ≥400 L/min

    ≥0,6 MPa ≥400 L/min

    ≥0,6 MPa ≥400 L/min

    Machinegrootte

    Machinegrootte

    2230*3403*3070

    2800*5081*3500

    2800*5081*3500

    Machinegrootte (inclusief spaantransportband en andere randapparatuur)

    2230*5540*3070

    2800*7205*3500

    2800*7205*3500

    Gewicht

    11T

    15T

    15,5T

    3295abee52c083738e7e48ee287ebbfd

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons