Vijfassig verticaal bewerkingscentrum CBS-serie
Productvideo
Functies
1. Belangrijkste prestatievoordelen
1.1. De X-as maakt gebruik van directe aandrijftechnologie, de Y-as maakt gebruik van parallelle directe aandrijftechnologie en synchrone besturing, met een hoge stuwkracht, een laag geluidsniveau, een snelle reactiesnelheid en uitstekende dynamische prestaties. De drie assen X/Y/Z maken allemaal gebruik van uiterst nauwkeurige lineaire roosterfeedback, met een hoge positioneringsnauwkeurigheid.
1.2.De koppelmotor met hoog koppel drijft de A-as en C-as aan om te roteren, met een transmissieketting zonder ketting, geen speling en een goede stijfheid; de uiterst nauwkeurige hoeksensor bereikt een nauwkeurige positionering
1.3.De spindel maakt gebruik van een elektrische hogesnelheidsspindelstructuur met hoge snelheid en weinig lawaai.
2. Brugconstructie met hoge stijfheid
Het 2.1.5-assige verticale CNC-bewerkingscentrum uit de CBS-serie maakt gebruik van een brugstructuur en X/Y/Z zorgt voor een constante beweging die niet wordt beïnvloed door het gewicht van de A/C-as.
2.2.De A/C-as werkt onafhankelijk en het gewicht van het werkstuk heeft geen invloed op de andere drie assen.
2.3.De portaalconstructie en de aan beide uiteinden ondersteunde zwenk- en draaitafel kunnen langdurig een zeer nauwkeurige verwerking handhaven.
3. Efficiënte draaifunctie
4. De draaitafel met hoge snelheid en hoge stijfheid realiseert efficiënte frees- en draaibewerking van composieten
De nauwkeurige vijfassige draaitafel, direct aangedreven door de koppelmotor, wordt gebruikt in 5-assige CNC-verticale bewerkingscentra en kan vijfassige bewerkingen simultaan uitvoeren. De voordelen zijn hoge snelheid, hoge precisie, stabiliteit, betrouwbaarheid en eenvoudige bediening.
5. Onderhoud van spindels voor zeer nauwkeurige bewerkingen
Kerntechnologieën beheersen en zelfstandig spindels ontwikkelen
Oturn beheerst de kerntechnologieën en kan spindels ontwerpen, produceren en assembleren. Met een werkplaats van 1000 m² met constante temperatuur en een geavanceerd modulair productiemodel kenmerken Oturn-spindels zich door een hoge stijfheid, hoge snelheid, hoog vermogen, hoog koppel en hoge betrouwbaarheid.

De onafhankelijk ontwikkelde ingebouwde HSKE40/HSKA63/HSKA100-spindel is toegepast. Binnen het rotatiebereik van de spindel worden trillingen en vibraties geëlimineerd om een stabiele nauwkeurigheid te bereiken bij hoge snelheid en langdurige bewerkingen. De spindel maakt gebruik van geforceerde koeling om de motor en de voor- en achterlagers te koelen.
6. Ingebouwde motorstructuur
Door het aandrijftandwiel weg te laten, kunnen trillingen tijdens rotatie op hoge snelheid tot een minimum worden beperkt. Hierdoor wordt de nauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak verbeterd en de levensduur van het gereedschap verlengd.

7.Spindeltemperatuurbeheer
Door de temperatuurgecontroleerde koelolie te laten circuleren, kan de thermische verplaatsing van de spindel, die wordt veroorzaakt door de warmte die elk onderdeel genereert, worden onderdrukt. Hierdoor worden veranderingen in de bewerkingsnauwkeurigheid voorkomen.
8. Wereldleider op het gebied van lineaire motoren
Lineaire motoren
8.1. Vijfassige CNC-verticale freesbewerkingscentrum uitgerust met lineaire motoraandrijving, er is geen mechanisch contact tijdens de beweging, geen mechanisch verlies, geen spelingoverdracht en een snelle reactiesnelheid.
8.2.Absolute optische schaal voor volledige gesloten-lusregeling.
Absolute roosterliniaal, detectienauwkeurigheid op nanometerniveau, resolutie tot 0,05 μm, voor volledige gesloten-lusregeling.

9.Uitstekend ergonomisch ontwerp
Dankzij het ergonomische ontwerp is het systeem eenvoudig te gebruiken door operators en worden de bediening en het onderhoud ervan verbeterd.
9.1.Uitstekende bereikbaarheid
Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur naar de zijkant van de werkbank teruggetrokken, zodat er voldoende werkruimte is.
9.2.Groot venster voor eenvoudig toezicht op de verwerking
Het grote venster maakt het gemakkelijk om de bewerkingsstatus van het werkstuk te bekijken. Met name frequente controle van snijcondities en bewerkingswijzigingen tijdens het afstellen kunnen eenvoudig worden uitgevoerd, wat de werkefficiëntie verbetert.


9.3. Gecentraliseerde configuratie van onderhoudseenheden
Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur naar de zijkant van de werkbank teruggetrokken, zodat er voldoende werkruimte is.
9.4. Brede bedieningsdeur voor gemakkelijke toegang met de kraan
Bij het uitvoeren van werkzaamheden zoals het vervangen van werkstukken kan de werklast van personeel worden verminderd en is er tegelijkertijd voldoende bedieningsruimte beschikbaar bij gebruik van een kraan.
9.5. Prettig en gebruiksvriendelijk bedieningspaneel
Het draaibare bedieningspaneel past zich aan de lengte van het menselijk lichaam aan, waardoor de operator de 5-assige CNC VMC in een comfortabele houding kan bedienen en programmeren.

Technische specificaties
Item | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Reis | X/Y/Z-asverplaatsing | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Afstand van het spindelvlak tot het midden van de werktafel | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Spindel | Spilconus | E40 | E40 | E40 | |||
Max. spindelsnelheid | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
Vermogen spindelmotor (continu/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
Koppel van de spindelmotor (continu/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
Voer |
Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
Snijvoeding (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Draaitafel | Diameter draaitafel | 200 | 300 | 400 | |||
Toelaatbaar laadgewicht | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Kantelhoek van de A-as | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
C-as rotatie | 360° | 360° | 360° | ||||
A-as nominale/max. snelheid | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
A-as Nominaal/max. koppel | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
C-as nominale/max. snelheid | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
C-as nominaal/max.koppel | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de A-aspositionering | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
Luchtverkeersleiding | Capaciteit gereedschapsmagazijn | 16 | 16 | 26 | |||
Maximale diameter gereedschap/ lengte | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Max. gereedschapsgewicht | 3 | 3 | 3 | ||||
Gereedschapwisseltijd (gereedschap tot gereedschap) | 4 | 4 | 4 | ||||
Drie- as | X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
Z-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
Vermogen lineaire X-asmotor (continu/max.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (schroef) | ||||
Vermogen van lineaire Y-asmotor (continu/max.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
Vermogen van lineaire Z-asmotor (continu/max.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
Nauwkeurigheid | Positioneringsnauwkeurigheid | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Herhaalbaarheid | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Stroombron | Stroomvoorzieningscapaciteit | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Luchtdruk | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ||||
Machinegrootte | Machinegrootte | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Machinegrootte (inclusief spaantransportband en andere randapparatuur) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Gewicht | 4,8T | 4,8T | 5T |
Item | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Reis | X/Y/Z-asverplaatsing | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Afstand van het spindelvlak tot het midden van de werktafel | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Spindel | Spilconus | A63 | A63 | A63 | |||
Max. spindelsnelheid | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
Vermogen spindelmotor (continu/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Koppel van de spindelmotor (continu/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
Voer | Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Snijvoeding (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Draaitafel | Diameter draaitafel | 500 | 650 | 800 | |||
Toelaatbaar laadgewicht | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Kantelhoek van de A-as | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
C-as rotatie | 360° | 360° | 360° | ||||
A-as nominale/max. snelheid | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
A-as Nominaal/max. koppel | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
C-as nominale/max. snelheid | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
C-as nominaal/max.koppel | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de A-aspositionering | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
Luchtverkeersleiding | Capaciteit gereedschapsmagazijn | 25 | 30 | 30 | |||
Maximale diameter gereedschap/ lengte | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Max. gereedschapsgewicht | 8 | 8 | 8 | ||||
Gereedschapwisseltijd (gereedschap tot gereedschap) | 4 | 4 | 4 | ||||
Drie- as | X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
Z-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
Vermogen lineaire X-asmotor (continu/max.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Vermogen van lineaire Y-asmotor (continu/max.) |
|
|
| ||||
Vermogen van lineaire Z-asmotor (continu/max.) | 2R40*20 (schroef) | 2R40*20 (schroef) | 2R40*20 (schroef) | ||||
Nauwkeurigheid | Positioneringsnauwkeurigheid | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Herhaalbaarheid | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Stroombron | Stroomvoorzieningscapaciteit | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Luchtdruk | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ||||
Machinegrootte | Machinegrootte | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Machinegrootte (inclusief spaantransportband en andere randapparatuur) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Gewicht | 11T | 15T | 15,5T |
Verwerkingszaken
1.Automobielindustrie

2. Lucht- en ruimtevaart

3. Bouwmachines

1. Belangrijkste prestatievoordelen
1.1. De X-as maakt gebruik van directe aandrijftechnologie, de Y-as maakt gebruik van parallelle directe aandrijftechnologie en synchrone besturing, met een hoge stuwkracht, een laag geluidsniveau, een snelle reactiesnelheid en uitstekende dynamische prestaties. De drie assen X/Y/Z maken allemaal gebruik van uiterst nauwkeurige lineaire roosterfeedback, met een hoge positioneringsnauwkeurigheid.
1.2.De koppelmotor met hoog koppel drijft de A-as en C-as aan om te roteren, met een transmissieketting zonder ketting, geen speling en een goede stijfheid; de uiterst nauwkeurige hoeksensor bereikt een nauwkeurige positionering
1.3.De spindel maakt gebruik van een elektrische hogesnelheidsspindelstructuur met hoge snelheid en weinig lawaai.
2. Brugconstructie met hoge stijfheid
2.1.De CBS-serie maakt gebruik van een brugstructuur en X/Y/Z bereikt een constante beweging, die niet wordt beïnvloed door het gewicht van de A/C-as.
2.2.De A/C-as werkt onafhankelijk en het gewicht van het werkstuk heeft geen invloed op de andere drie assen.
2.3.De portaalconstructie en de aan beide uiteinden ondersteunde zwenk- en draaitafel kunnen langdurig een zeer nauwkeurige verwerking handhaven.
3. Efficiënte draaifunctie
4. De draaitafel met hoge snelheid en hoge stijfheid realiseert efficiënte frees- en draaibewerking van composieten
De nauwkeurige vijfassige draaitafel, direct aangedreven door de koppelmotor, wordt gebruikt in CNC-bewerkingsmachines en kan vijfassige bewerkingen simultaan uitvoeren. De voordelen zijn hoge snelheid, hoge precisie, stabiliteit, betrouwbaarheid en eenvoudige bediening.
5. Onderhoud van spindels voor zeer nauwkeurige bewerkingen
Kerntechnologieën beheersen en zelfstandig spindels ontwikkelen
Oturn beheerst de kerntechnologieën en kan spindels ontwerpen, produceren en assembleren. Met een werkplaats van 1000 m² met constante temperatuur en een geavanceerd modulair productiemodel kenmerken Oturn-spindels zich door een hoge stijfheid, hoge snelheid, hoog vermogen, hoog koppel en hoge betrouwbaarheid.
De onafhankelijk ontwikkelde ingebouwde HSKE40/HSKA63/HSKA100-spindel is toegepast. Binnen het rotatiebereik van de spindel worden trillingen en vibraties geëlimineerd om een stabiele nauwkeurigheid te bereiken bij hoge snelheid en langdurige bewerkingen. De spindel maakt gebruik van geforceerde koeling om de motor en de voor- en achterlagers te koelen.
6. Ingebouwde motorstructuur
Door het aandrijftandwiel weg te laten, kunnen trillingen tijdens rotatie op hoge snelheid tot een minimum worden beperkt. Hierdoor wordt de nauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak verbeterd en de levensduur van het gereedschap verlengd.
7.Spindeltemperatuurbeheer
Door de temperatuurgecontroleerde koelolie te laten circuleren, kan de thermische verplaatsing van de spindel, die wordt veroorzaakt door de warmte die elk onderdeel genereert, worden onderdrukt. Hierdoor worden veranderingen in de bewerkingsnauwkeurigheid voorkomen.
8. Wereldleider op het gebied van lineaire motoren
Lineaire motoren
8.1.Uitgerust met een lineaire motoraandrijving, is er geen mechanisch contact tijdens de beweging, geen mechanisch verlies, geen spelingoverdracht en een snelle reactiesnelheid.
8.2.Absolute optische schaal voor volledige gesloten-lusregeling.
Absolute roosterliniaal, detectienauwkeurigheid op nanometerniveau, resolutie tot 0,05 μm, voor volledige gesloten-lusregeling.
9.Uitstekend ergonomisch ontwerp
Dankzij het ergonomische ontwerp is het systeem eenvoudig te gebruiken door operators en worden de bediening en het onderhoud ervan verbeterd.
9.1.Uitstekende bereikbaarheid
Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur naar de zijkant van de werkbank teruggetrokken, zodat er voldoende werkruimte is.
9.2.Groot venster voor eenvoudig toezicht op de verwerking
Het grote venster maakt het gemakkelijk om de bewerkingsstatus van het werkstuk te bekijken. Met name frequente controle van snijcondities en bewerkingswijzigingen tijdens het afstellen kunnen eenvoudig worden uitgevoerd, wat de werkefficiëntie verbetert.
9.3. Gecentraliseerde configuratie van onderhoudseenheden
Om de toegang tot de werkbank te verbeteren, is de afdekking aan de onderkant van de bedieningsdeur naar de zijkant van de werkbank teruggetrokken, zodat er voldoende werkruimte is.
9.4. Brede bedieningsdeur voor gemakkelijke toegang met de kraan
Bij het uitvoeren van werkzaamheden zoals het vervangen van werkstukken kan de werklast van personeel worden verminderd en is er tegelijkertijd voldoende bedieningsruimte beschikbaar bij gebruik van een kraan.
9.5. Prettig en gebruiksvriendelijk bedieningspaneel
Het draaibare bedieningspaneel past zich aan de lengte van het menselijk lichaam aan, waardoor de operator de machine in een comfortabele houding kan bedienen en programmeren.
Item | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Reis | X/Y/Z-asverplaatsing | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Afstand van het spindelvlak tot het midden van de werktafel | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Spindel | Spilconus | E40 | E40 | E40 | |||
Max. spindelsnelheid | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
Vermogen spindelmotor (continu/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
Koppel van de spindelmotor (continu/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
Voer | Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min) | 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
Snijvoeding (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Draaitafel | Diameter draaitafel | 200 | 300 | 400 | |||
Toelaatbaar laadgewicht | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Kantelhoek van de A-as | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
C-as rotatie | 360° | 360° | 360° | ||||
A-as nominale/max. snelheid | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
A-as Nominaal/max. koppel | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
C-as nominale/max. snelheid | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
C-as nominaal/max.koppel | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de A-aspositionering | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
Luchtverkeersleiding | Capaciteit gereedschapsmagazijn | 16 | 16 | 26 | |||
Maximale diameter gereedschap/ lengte | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Max. gereedschapsgewicht | 3 | 3 | 3 | ||||
Gereedschapwisseltijd (gereedschap tot gereedschap) | 4 | 4 | 4 | ||||
Drie- as | X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
Z-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
Vermogen lineaire X-asmotor (continu/max.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (schroef) | ||||
Vermogen van lineaire Y-asmotor (continu/max.) | 3250/8250 | 3250/8250 | |||||
Vermogen van lineaire Z-asmotor (continu/max.) | 1033/1511 | 1033/1511 | |||||
Nauwkeurigheid | Positioneringsnauwkeurigheid | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Herhaalbaarheid | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Stroombron | Stroomvoorzieningscapaciteit | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Luchtdruk | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ||||
Machinegrootte | Machinegrootte | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Machinegrootte (inclusief spaantransportband en andere randapparatuur) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Gewicht | 4,8T | 4,8T | 5T |
Item | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Reis | X/Y/Z-asverplaatsing | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Afstand van het spindelvlak tot het midden van de werktafel | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Spindel | Spilconus | A63 | A63 | A63 | |||
Max. spindelsnelheid | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
Vermogen spindelmotor (continu/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Koppel van de spindelmotor (continu/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
Voer | Hoge snelheid van X/Y/Z-as (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Snijvoeding (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Draaitafel | Diameter draaitafel | 500 | 650 | 800 | |||
Toelaatbaar laadgewicht | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Kantelhoek van de A-as | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
C-as rotatie | 360° | 360° | 360° | ||||
A-as nominale/max. snelheid | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
A-as Nominaal/max. koppel | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
C-as nominale/max. snelheid | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
C-as nominaal/max.koppel | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de A-aspositionering | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Nauwkeurigheid/herhaalbaarheid van de positionering van de C-as | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
Luchtverkeersleiding | Capaciteit gereedschapsmagazijn | 25 | 30 | 30 | |||
Maximale diameter gereedschap/ lengte | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Max. gereedschapsgewicht | 8 | 8 | 8 | ||||
Gereedschapwisseltijd (gereedschap tot gereedschap) | 4 | 4 | 4 | ||||
Drie- as | X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
X-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
Z-asgeleider (lineaire geleidingsbreedte/ aantal schuifregelaars) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
Vermogen lineaire X-asmotor (continu/max.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Vermogen van lineaire Y-asmotor (continu/max.) | |||||||
Vermogen van lineaire Z-asmotor (continu/max.) | 2R40*20 (schroef) | 2R40*20 (schroef) | 2R40*20 (schroef) | ||||
Nauwkeurigheid | Positioneringsnauwkeurigheid | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Herhaalbaarheid | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Stroombron | Stroomvoorzieningscapaciteit | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Luchtdruk | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ||||
Machinegrootte | Machinegrootte | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Machinegrootte (inclusief spaantransportband en andere randapparatuur) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Gewicht | 11T | 15T | 15,5T |