Snel precisie-brugbewerkingscentrum CBS650
1.Machineoverzicht
De CBS650 is een brugtype 5-assig bewerkingscentrum met hoge snelheid, hoge prestaties en hoge precisie met hoge stijfheid, hoge nauwkeurigheid en hoge efficiëntie. De hele machine is ontworpen door middel van eindige-elementenanalyse om de beste algehele stabiliteitsprestaties te bieden.
Drie assen snelle verplaatsing 48 M/min, TT gereedschapswisseltijd slechts 4S, gereedschapsmagazijn vollast 24 uur gereedschapswissel zonder alarm laat de machine draaien en elk machineproefverwerkingsmonster van 3 keer door de elemententest, om ervoor te zorgen dat de machine efficiënt is en continue stabiliteit na het verlaten van de fabriek. Het is geschikt voor allerlei complexe vormen van twee- en driedimensionale concave en convexe modellen die een 5-assige koppeling vereisen voor primaire verwerking, en bovendien is het geschikt voor zowel kleine als middelgrote batchverwerkingsproductie met meerdere soorten, en kan ook worden ingevoerd de automatische lijn voor massaproductie.
Het nieuwste TNC640-systeem van HEIDENHAIN, met 15-inch groot LCD-display, intelligent waarschuwingsdisplay en zelfdiagnose, maakt de machine handiger in gebruik en onderhoud; de uit meerdere segmenten bestaande voorleesbesturing is vooral geschikt voor programmaverwerking met hoge snelheid en grote capaciteit, en ondersteunt netwerk- en USB-programmaoverdracht, wat een snelle en efficiënte overdracht van programma's met grote capaciteit en online verwerking mogelijk maakt.
2. Hoofdparameter
Item | Eenheid | specificatie | |
Trevel | X/Y/Z-asbeweging | mm | 800×900×560 |
Afstand van spindeluiteinde tot tafeloppervlak | mm | 110-670 | |
Maximale afstand van het midden van de spil tot het tafeloppervlak bij 90° van de A-as | mm | 560 | |
Maximaal bewerkingsbereik | mm | φ800*560 | |
C-as draaitafel
| Diameter van schijfoppervlak | mm | Φ650 |
Breedte draaischijf T-gleuf/geleidingssleutel | mm | 14H7/25H7 | |
Toegestane belasting | kg | 350 | |
Drie-assige voeding | X/Y/Z-as snelle verplaatsing | m/min | 48/48/48 |
Snijsnelheid | mm/min | 0-12000 | |
spindel | Spindelspecificaties (montagediameter/transmissiemethode) | mm | 170/binnen verborgen |
Spindel conische boring | mm | A63 | |
Maximaal spiltoerental | omw/min | 18000 | |
Vermogen spilmotor (continu/S3 15%) | kW | 22/26 | |
Spilmotorkoppel (continu/S3 15%) | Nm | 56,8/70 | |
Gereedschapsmagazijn | Capaciteit gereedschapsmagazijn |
| 30T |
Gereedschapwisseltijd (TT) | s | 4 | |
Max. gereedschap diameter | mm | 80/120 | |
Max. gereedschap lengte | Mm | 300 | |
Max. gewicht van het gereedschap | kg | 8 | |
Geleiderail | Geleidingsbaan X-as (grootte/aantal sledes) | mm | 452 |
Geleidingsbaan Y-as (grootte/aantal sledes) | 45/2 | ||
Geleidingsbaan Z-as (grootte/aantal sledes) | 35/2 | ||
Drie assen | X lineaire motorstuwkracht (continu/maximaal) | N | 3866/10438 |
Y lineaire motorstuwkracht (continu/maximaal) | N | 3866/10438 | |
Z-as schroef | N | 2R40*20 (dubbele draad) | |
Vijf assen | Nominale/maximale snelheid C-as | toerental | 50/90 |
Nominaal/maximaal snijkoppel C-as | Nm | 964/1690 | |
Nauwkeurigheid van positionering/herhaling van de A-as | boogsec | 10/6 | |
Nauwkeurigheid van positionering/herhaling van de C-as | boogsec | 8/4 | |
Nauwkeurigheid op drie assen
| Nauwkeurigheid van positionering | mm | 0,005/300 |
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,003/300 | |
Smeersysteem
| Capaciteit smeereenheid | L | 0,7 |
Soort smering |
| Vetsmering | |
Snijvloeistof | Capaciteit watertank | L | 300 |
Pompparameters verlagen |
| 0,32 MPa×16L/min | |
anderen | Vraag naar lucht | kg/c㎡ | ≥6 |
Luchtbrondebiet | mm3/min | ≥0,5 | |
Capaciteit van de voeding | KVA | 45 | |
Machinegewicht (gecombineerd) | t | 17 | |
Afmeting (L×B×H) | mm | 2760×5470×3500 |
3. Standaardconfiguratie
序号 | Naam |
1 | Siemens 840D-systeem |
2 | Gelijktijdige tikfunctie |
3 | X/Y/Z/A/C volledig gesloten lussysteem |
4 | X/Y/C-as directe aandrijving motorbesturing |
5 | X/Y/C axiaal temperatuurregelsysteem |
6 | Spiltemperatuurregelsysteem |
7 | Beveiliging tegen overbelasting van de spindel |
8 | Volledig gesloten plaatwerk |
9 | Veiligheidsdeurslotsysteem |
10 | Automatische deur van gereedschapsmagazijn |
11 | Automatisch vetsmeersysteem |
12 | LED-werklampverlichting |
13 | Mechanische gereedschapinstelling en gereedschapinstelapparaat (Medron) |
14 | Hijs-spanentransportsysteem |
15 | Bewerking blaassysteem |
16 | Perifeer spuitsysteem |
17 | Koelsysteem |
18 | Standaard gereedschap en gereedschapskist |