Hogesnelheidsprecisie brugtype bewerkingscentrum CBS650

Hogesnelheidsprecisie brugbewerkingscentrum CBS650 (Uitgelichte afbeelding)

Invoering:

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

1. Machineoverzicht

De CBS650 is een snelle, krachtige en uiterst nauwkeurige 5-assige brugbewerkingsmachine met een hoge stijfheid, nauwkeurigheid en efficiëntie. De gehele machine is ontworpen met behulp van eindige-elementenanalyse om optimale stabiliteit te garanderen.

Snelle verplaatsing over drie assen met een snelheid van 48 m/min, gereedschapswisseltijd van slechts 4 seconden, gereedschapsmagazijn volledig gevuld, gereedschapswisseling gedurende 24 uur zonder alarm. Elke machine wordt getest door middel van proefbewerkingen, waarbij elk monster drie keer wordt verwerkt. Dit garandeert een efficiënte en continue stabiliteit na levering. De machine is geschikt voor allerlei complexe twee- en driedimensionale concave en convexe modellen die een 5-assige koppeling vereisen voor de primaire bewerking. Bovendien is de machine geschikt voor zowel kleine als middelgrote series van diverse producten en kan deze ook worden geïntegreerd in een automatische productielijn voor massaproductie.

Het nieuwste TNC640-systeem van HEIDENHAIN, met een groot 15-inch LCD-scherm, intelligente waarschuwingsweergave en zelfdiagnose, maakt de machine gebruiksvriendelijker en gemakkelijker te onderhouden. De meervoudige voorleesbesturing is bijzonder geschikt voor snelle programmaverwerking met grote capaciteit en ondersteunt netwerk- en USB-programmaoverdracht, wat een snelle en efficiënte overdracht van grote programma's en online verwerking mogelijk maakt.

2. Hoofdparameter

Item		Eenheid	specificatie
Reis	X/Y/Z-as beweging	mm	800×900×560
	Afstand van het uiteinde van de spindel tot het tafelblad.	mm	110-670
	Maximale afstand van het spindelcentrum tot het tafeloppervlak bij een hoek van 90° ten opzichte van de A-as.	mm	560
	Maximaal bewerkingsbereik	mm	φ800*560
C-as draaitafel	Diameter van het schijfoppervlak	mm	Φ650
	Breedte van de T-sleuf/geleidingssleutel van de draaitafel	mm	14H7/25H7
	Toelaatbare belasting	kg	350
Drie-assige voeding	Snelle verplaatsing langs de X/Y/Z-as	m/min	48/48/48
Drie-assige voeding	Snijsnelheid	mm/min	0-12000
spindel	Spindelspecificaties (montagediameter/aandrijfmethode)	mm	170/intern verborgen
	Spindel conische boring	mm	A63
	Maximale spindelsnelheid	r/min	18000
	Spindelmotorvermogen (continu/S3 15%)	kW	22/26
	Spindelmotorkoppel (continu/S3 15%)	Nm	56,8/70
Gereedschapsmagazine	Capaciteit van het gereedschapsmagazijn		30T
	Gereedschapswisseltijd (TT)	s	4
	Maximale gereedschapsdiameter	mm	80/120
	Maximale gereedschapslengte	Mm	300
	Maximaal gereedschapsgewicht	kg	8
Geleiderail	X-as geleiding (afmetingen/aantal geleiders)	mm	452
	Y-as geleiding (afmetingen/aantal geleiders)		45/2
	Z-as geleiding (afmetingen/aantal geleiders)		35/2
Drie assen	X lineaire motorstuwkracht (continu/maximaal)	N	3866/10438
	Y lineaire motorstuwkracht (continu/maximaal)	N	3866/10438
	Z-as schroef	N	2R40*20 (dubbele schroefdraad)
Vijf assen	Nominale/maximale snelheid van de C-as	toerental	50/90
	Nominaal/maximaal snijkoppel van de C-as	Nm	964/1690
	Positionerings-/herhalingsnauwkeurigheid van de A-as	boogseconde	10/6
	Positionerings-/herhalingsnauwkeurigheid van de C-as	boogseconde	8/4
Nauwkeurigheid in drie assen	Positioneringsnauwkeurigheid	mm	0,005/300
Nauwkeurigheid in drie assen	Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid	mm	0,003/300
Smeersysteem	Capaciteit van de smeerunit	L	0,7
Smeersysteem	Smeertype		Vet smering
Snijvloeistof	Inhoud van de watertank	L	300
Snijvloeistof	Snijpompparameters		0,32 MPa × 16 L/min
anderen	Luchtvraag	kg/cm²	≥6
	Luchtstroomdebiet	mm3/min	≥0,5
	Voedingscapaciteit	KVA	45
	Gewicht van de machines (gecombineerd)	t	17
	Afmetingen (L×B×H)	mm	2760×5470×3500

3. Standaardconfiguratie

序号	Naam
1	Siemens 840D-systeem
2	Gelijktijdige tikfunctie
3	X/Y/Z/A/C volledig gesloten systeem
4	Directe motorbesturing voor de X/Y/C-as
5	X/Y/C axiaal temperatuurregelsysteem
6	Spindeltemperatuurregelsysteem
7	Spindeloverbelastingsbeveiliging
8	Volledig gesloten plaatmetaal
9	Veiligheidsdeurslotensysteem
10	Automatische deur van het gereedschapsmagazijn
11	Automatisch vetsmeersysteem
12	LED-werklampverlichting
13	Mechanische gereedschapsinstelling en gereedschapsinstelapparaat (Medron)
14	Hefsysteem voor spanentransport
15	Bewerkingsblaassysteem
16	Perifeer sproeisysteem
17	Koelsysteem
18	Standaard gereedschap en gereedschapskist