Enkele spindel TY200 TY750 serie
Productconfiguratie
Introduceren
De 30° hellende opstelling en de geïntegreerde bedbodemstructuur verbeteren de buig- en torsiestijfheid van de werktuigmachine tijdens het gebruik aanzienlijk. De hoge stijfheid en hoge stabiliteit van de geïntegreerde bedbodem bieden een sterke garantie voor de hoge precisie van de hele machine.
De spindeleenheid is van het onafhankelijke hulstype. Het spindelsysteem heeft rigoureuze dynamische balanceringstests ondergaan, met hoge precisie, goed precisiebehoud, kleine thermische vervorming en goede thermische stabiliteit. DeMax.snelheid kan 4500 tpm bereiken en de nauwkeurigheid van de neusuiteinde-slingering ligt binnen 0,003 MM. Het voorste uiteinde van de as maakt gebruik van een dubbelrijig rollager met grote diameter en hoge precisie met een gecombineerde hoekcontactkogellagerstructuur, en het tweepunts gebalanceerde ondersteuningsontwerp met optimale overspanning is bestand tegen radiale en axiale belastingen. Het kan ook geschikt zijn voor gebruikers om precisiesnijden op hoge snelheid en zwaar snijden op lage snelheid uit te voeren. Het is vooral geschikt voor massaproductie van producten met complexe vormen, hoge precisie-eisen en hoge afwerking.
De servorevolver met een hoog stijfheidsontwerp is gecombineerd met een zeer nauwkeurige koppeling om de positioneringsnauwkeurigheid en de herhaalnauwkeurigheid van de positionering te garanderen. De servomotor drijft de snijkop aan om in beide richtingen te draaien of om het gereedschap op een nabijgelegen plaats te selecteren. Het hydraulische principe wordt gebruikt om de koppeling los te maken en vast te klemmen, en de naderingsschakelaar wordt gebruikt om het koppelingsactiesignaal terug te koppelen, zodat de gereedschapswisselactie snel en nauwkeurig kan worden bereikt.
De programmeerbare hydraulische losse kop heeft een hoge stijfheidsstructuur en een integrale losse kop, die trillingen kan elimineren en een uitstekende stabiliteit heeft. Het kan worden bediend met programma- of handmatige knoppen, en het verlengen en intrekken van de mouw wordt gerealiseerd door een hydraulische cilinder, wat handig, snel en betrouwbaar is.
Het invoersysteem wordt rechtstreeks aangedreven door een servomotor, met goede stijfheid, precisie en dynamische responseigenschappen. De werktuigmachine is uitgerust met een lineaire geleiderail en deMax.snel bewegende snelheid kan bereiken: 20m/min.
Deze machine biedt gebruikers een compleet hydraulisch en smeersysteem, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardige hydraulische pompen, hydraulische kleppen en andere componenten om het uitvalpercentage aanzienlijk te verminderen. Het ontwerp van het hydraulisch systeem en het smeersysteem is eenvoudig en betrouwbaar. De werktuigmachine maakt gebruik van gecentraliseerde kwantitatieve automatische smering.
Er wordt gebruik gemaakt van de Taiwanese roterende klauwplaatcilinder, uitgerust met een automatisch spaanverwijderingsapparaat, dat de arbeidsintensiteit van de operator aanzienlijk kan verminderen en een veilige en efficiënte productie kan bereiken. De bovengenoemde functionele componenten kunnen allemaal programmatisch worden bestuurd en er kunnen verschillende speciale armaturen worden ontworpen en geïnstalleerd volgens de speciale eisen van gebruikers.
Technische specificaties
Artikelmodel | Naam | Eenheid | 200 LA | 200MIJN | 200M |
Reis | Max.diameter van de bedrotatie | mm | Ф610 | Ф660 | Ф610 |
Max.verwerkingsdiameter | mm | Ф490 | Ф490 | Ф450 | |
Max.verwerking rotatiediameter op gereedschapshouder | mm | Ф230 | Ф280 | Ф230 | |
Max.verwerking lengte | mm | 480 | 420 | 370 | |
Afstand tussen twee centra | mm | 550 | 550 | 550 | |
Spindel Cilinder Chuck | Spindel neus | / | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
Spindel door gatdiameter | mm | Ф66 | Ф66 | Ф52 | |
Max.staaf door gatdiameter | mm | Ф52 | Ф52 | Ф66 | |
SpindelMax.snelheid | toerental | 4500 | 4300 | 4300 | |
Vermogen van de spindelmotor | kw | 11/15 | 18/22 | 18/22 | |
Spilmotor koppel | Nm | 73-165 | 91-227 | ||
Hydraulische cilinder/klauwplaat | / | 8" | 8" | 8" | |
X/Z-astoevoer Parameters | X/Z-motorvermogen | kw | 1.8 | 2.5 | |
X/Z-asbeweging | mm | 260/530 | 250/460 | ||
X/Z-as snelle beweging | mm/min | 24 | 24 | ||
X/Z/Y-motorvermogen | 2,5/2,5//1,2 | ||||
X/Z/Y-reizen | 290/510/100(±50) | ||||
X/Z/Y-as snelle beweging | 24/24/8 | ||||
Diatype | / | 35 rol | 35rol | 35rol | |
Nauwkeurigheid van positionering | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | mm | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Servo Torentjeparameters | Gereedschapsstation | mm/st | 12T | BMT55-12T | BMT55-12T |
Vermogen/koppel van de torentje | 5,5/35 | 5,5/35 | |||
Max. snelheid van elektrische gereedschapshouder | 6000 | 6000 | |||
Specificatie buitendiameter gereedschapshouder T | mm | 25x25 | 25x25 | 25x25 | |
Specificatie gereedschapshouder binnendiameter | mm | Ф40 | Ф40 | Ф40 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Tailstock-parameters | Programmeerbare hydraulische losse kop | / | Programmeerbare hydrauliek | Programmeerbare hydrauliek | Programmeerbare hydrauliek |
Losse kopMax.reis | mm | 360 | 360 | 360 | |
Mouwdiameter | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Mouw reizen | mm | 100 | 100 | 100 | |
Mouw taps toelopend | / | MT#5 | MT#5 | MT#5 | |
Afmetingen | Voetafdruk ca. | mm | 2500*2100*2000 | 2600*2100*1800 | 2500*2100*2000 |
Machinegewicht ca. | kg | 4000 | 4200 | 4200 | |
Ander | Volume snijvloeistoftank | L | 150 | 150 | 150 |
Inhoud hydraulische unit | L | 40 | 40 | 40 | |
Motorvermogen hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Volume smeerolietank | L | 2L | 2 | 2 | |
Automatisch smeerpompmotorvermogen | W | 50 | 50 | 50 | |
Vermogen koelwaterpomp | W | 750 | 750 | 750 |
Artikelmodel | Naam | Eenheid | 750LA | 750MIJN | 750M |
Reis | Max.diameter van de bedrotatie | mm | Ф590 | Ф690 | Ф590 |
Max.verwerkingsdiameter | mm | Ф460 | Ф430 | Ф350 | |
Max.verwerking rotatiediameter op gereedschapshouder | mm | Ф260 | Ф300 | Ф260 | |
Max.verwerking lengte | mm | 720 | 660 | 610 | |
Afstand tussen twee centra | mm | 780 | 780 | 780 | |
spindel motor Hydro-cilinder klauw | Spindel neus | / | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
Spindel door gatdiameter | mm | Ф66 | Ф66 | Ф66 | |
Max.staaf door gatdiameter | mm | Ф52 | Ф52 | Ф52 | |
SpindelMax.snelheid | toerental | 4300 | 4300 | 4300 | |
Vermogen van de spindelmotor | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
Vermogen van de spindelmotor | Nm | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
Cilinder/klauwplaat | / | 8″ | 8" | 8" | |
X/Z-as invoerparameter | X/Z-motorvermogen | kw | 1.8 | 2,5/2,5/1,2 | 2.5 |
X/Z-asbeweging | mm | 240/770 | 268/755/±50 | 220/700 | |
X/Z-as snelle beweging | mm/min | 24 | 24/24/8 | 24 | |
Diatype | / | Rol 35 | Rol 35 | 35滚柱 | |
Servo Snijparameters | Gereedschapsstation | stuks | 12T | BMT55-12T | BMT55-12T |
Specificaties buitendiameter gereedschapshouder | mm | 25x25 | 3,7/5,5 | 3,7/5,5 | |
Specificaties gereedschapshouder binnendiameter | mm | Ф40 | 6000 | 6000 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 25x25 | 25x25 | |
Nauwkeurigheid van positionering | / | ±2" | Ф40 | Ф40 | |
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | / | ±1" | 0,15 | 0,15 | |
Staart voorraad parameters | Hydraulische losse kop | / | Hydraulisch | Hydraulisch | Hydraulisch |
Losse kopMax.reizen l | mm | 650 | Ф80 | 650 | |
Mouwdiameter | mm | Ф80 | 80 | Ф80 | |
Mouw reizen | mm | 80 | 650 | 100 | |
Mouw taps toelopend | / | MT#5 | MT#5 | MT#5 | |
Overzicht afmetingen | Voetafdruk ca. | mm | 2900*2100*1900 | 2900*2100*1900 | 2900*2100*1900 |
ander | Machinegewicht ca. | kg | 4800 | 5100 | 4800 |
Volume snijvloeistoftank | L | 180 | 180 | 180 | |
Eenheid doosvolume | L | 40 | 40 | 40 | |
Motorvermogen oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Volume smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | |
Automatisch smeerpompmotorvermogen | W | 50 | 50 | 50 | |
Vermogen koelwaterpomp | W | 750 | 750 | 750 |
Item-model | Naam | Eenheid | 200MSY | 200 MS |
Reis | Max.diameter van de bedrotatie | mm | Ф660 | Ф660 |
Max.verwerkingsdiameter | mm | Ф370 | Ф320 | |
Max.bewerkingsdiameter op gereedschapshouder | mm | Ф300 | Ф300 | |
Max.verwerking lengte | mm | 380 | 400 | |
Max.staaf door gatdiameter van hoofdspil/subspil | mm | Ф46/46 | Ф46/46 | |
Spindel Cilinder Chuck | Spindel neus | / | A2-5 | A2-5 |
Spindel door gatdiameter | mm | Ф56 | Ф56 | |
SpindelMax.snelheid | toerental | 5500 | 5500 | |
Vermogen van de spindelmotor met directe aandrijving | kw | 17.5 | 17.5 | |
Koppel van de spilmotor met directe aandrijving | Nm | 62-125 | 62-125 | |
Spindel hydraulische cilinder/klauwplaat | / | 6" | 6" | |
Sub-spindel Chuck | Sub-spindel neus | / | A2-5 | A2-5 |
Sub-spil door gatdiameter | mm | Ф56 | Ф56 | |
Sub-spindelMax.snelheid | toerental | 5500 | 5500 | |
Koppel van de spilmotor met directe aandrijving | Nm | 62-125 | 17.5 | |
Direct aangedreven subspilmotorvermogen | kw | 17.5 | 62-125 | |
Hydraulische cilinder/spantang met subspil | / | 6" | 6" | |
X/Z/Y/W-asinvoer Parameters | X/Z/Y/S-motorvermogen X | kw | 2,5/2,5/1,2/1,2 | 2,5/2,5/1,2 |
X/Z-asbeweging | mm | 320/470 | 210/490 | |
Y/S-asbeweging | mm | 90(±45)/440 | 440 | |
X/Z/Y/S-as snelle beweging | mm/min | 24/24/8/24 | 24/24/24 | |
Diatype | mm | Rol 35 | 35滚柱 | |
Nauwkeurigheid van positionering | mm | ±0,005 | ±0,005 | |
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | mm | ±0,003 | ±0,003 | |
Servo-kracht Torentjeparameters | Type gemotoriseerde toren | / | BMT55-12T | BMT55-12T |
Vermogen/koppel van de torentje | Kw | 5,5/35 | 5,5/35 | |
Houder voor elektrisch gereedschapMax.snelheid | toerental | 6000 | 6000 | |
Specificaties buitendiameter gereedschapshouder | mm | 25*25 | 25*25 | |
Specificaties gereedschapshouder binnendiameter | mm | Ф40 | Ф40 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,2 | 0,2 | |
Afmetingen
| Bewoond gebied Ca. | mm | 2600*2100*1900 | 2600*2100*1900 |
Machinegewicht Ca. | kg | 4200 | 4200 | |
Ander | Volume snijvloeistoftank | L | 150 | 150 |
Inhoud hydraulische unit | L | 40 | 40 | |
Motorvermogen hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | |
Volume smeerolietank | L | 2 | 2 | |
Automatisch smeerpompmotorvermogen | W | 50 | 50 | |
Vermogen koelwaterpomp | W | 750 | 750 |
Configuratie Introductie
MakkelijkerTo Use And MertsPverschuldigd
●Volledig geüpgraded ontwerp
●Uitgerust met i HMI
●Uitgerust met FANUC's nieuwste CNC- en servotechnologie
●Gestandaardiseerd met gepersonaliseerde functies
●Uitgebreide geheugencapaciteit
GemakOf Use
Voorkom plotselinge machinestilstand door preventief onderhoud
●Rijke foutvoorspellingsfuncties
Lokaliseer eenvoudig de locatie van de fout en verkort de hersteltijd
●Diagnose-/onderhoudsfuncties
Hoge verwerkingsprestaties
VerkortCcyclusTik
●Hoogefficiënte verwerkingstechnologie
Zorg voor hoogwaardige verwerking
Oppervlaktefijne verwerkingstechnologie
●Diagnose-/onderhoudsfunctie
HoogOperatieRat
Ondersteun altijd verschillende werkzaamheden op de verwerkingslocatie
●FANUC
GepersonaliseerdSschermIs EasierTo Use
●Gestandaardiseerde gepersonaliseerde functie
Initiatieven op het gebied van IoT
●Ondersteuning voor een breed scala aan on-site netwerken
THK-kogelomloopspindel
· C3-kwaliteit, met gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindel, met voorspanning van moeren en voorspanning van de schroef om speling en temperatuurstijging vooraf te elimineren, wat een uitstekende positionering en herhaalbaarheidsnauwkeurigheid laat zien.
· Directe aandrijving van de servomotor om spelingsfouten te verminderen.
THK-lineaire rolgeleider
· P-klasse ultrahoge stijfheid SRG-precisiekwaliteit, lineaire geleiding nulspeling, boogsnijden, schuin snijden, oppervlaktetextuur is relatief uniform. Geschikt voor gebruik op hoge snelheid, waardoor het benodigde aandrijfvermogen voor werktuigmachines aanzienlijk wordt verminderd.
· Rollen in plaats van glijden, klein wrijvingsverlies, gevoelige respons, hoge positioneringsnauwkeurigheid. Het kan tegelijkertijd de belasting in de bewegingsrichting dragen en het spoorcontactoppervlak is tijdens de belasting nog steeds in meerpuntscontact en de snijstijfheid zal niet worden verminderd.
· Eenvoudig te monteren, sterke uitwisselbaarheid en eenvoudige smeerstructuur; de slijtage is zeer klein en de levensduur is lang.
SKF lager-/oliemachine
· Automatisch smeerapparaat voldoet aan de behoeften van verschillende toepassingen, geschikt voor verschillende werkomstandigheden, betrouwbare producten, flexibel gebruik.
· Voldoe aan de behoeften van lagersmering bij hoge temperaturen, sterke trillingen en gevaarlijke omgevingen.
Elk smeerpunt maakt gebruik van een volumetrische proportionele verdeler om de smeerhoeveelheid te regelen, en de machine kan door PLC worden bestuurd om nauwkeurig olie toe te voeren.