5 Assen Gelijktijdig Frezen Draaien 100P-C
Leveringsomvang
Functietabel standaardaccessoires (raadpleeg de controllerfunctie voor het elektrische bedieningsgedeelte)
1. Siemens 840DSL-controller
2. Merk Eigen vijfassige multifunctionele zwenkkop
3. Elektrische spindel DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. HSK-A100 Automatisch gereedschapwisselsysteem met 40 gereedschapsmagazijnen
5.X/Y/Z holle koeling kogelomloopspindel
6. Lineaire sleden met 7 rollen (3 voor X-as, 2 voor Y/Z-as) -BOSCH REXROTH
7. X/Y/Z drie-assige, volledig gesloten optische liniaal
8. Apparaat voor temperatuurregeling van de elektrische kast
9. Spilkoeler
10. Spiraalvormig spanenwalsapparaat en ijzeren chiptransporteur aan de achterkant
11. Water uit het midden van de spil, ringvormige waternevel
12. Blaas lucht in het midden van de spil en blaas lucht in de ring.
13. De halve maan met vijf assen blaast water en de halve maan blaast lucht.
14. 1 type veiligheidsvergrendeling voor werkdeuren aan de voor- en zijkant
15. Koelapparaat voor spilcirculatie.
16. Waterdicht werkende fluorescentielamp
17. Hydraulisch stationapparaat
18. Renishaw OMP60 infraroodsonde-eenheid
19. Renishaw lasergereedschapinstelapparaat
20. Centraal gecentraliseerd automatisch voedingssmeerapparaat
21. Reinigingswaterpistool en luchtinterface aan de bedieningszijde
22. Koelsysteem voor snijvloeistof
23. Volledig omsloten beschermend plaatmetaal
24. Bedieningskast
25. De elektriciteitskast is uitgerust met een airconditioning
26. Siemens elektronisch handwiel
27. Voetbediende vrijgaveschakelaar voor spilgereedschap
28. Funderingsvlakplaten en funderingsbouten
29. Instelgereedschappen en gereedschapskisten
30. Technische handleiding
Parameter
| Item | Uni | FH100P-C |
| X-as verplaatsing | mm | 1000 |
| Y-as verplaatsing | mm | 1150 |
| Z-as verplaatsing | mm | 1000 |
| Afstand van de spilneus tot het oppervlak van de werktafel | mm | 160-1160 |
| Horizontale freeskop | mm | 30-1030 |
| Voer/snelle bewegingssnelheid | m/min | 40 |
| Voedingskracht | KN | 10 |
| Draaitafel (C-as) | ||
| Formaat werktafel | mm | Ø1050 |
| Max.tafelbelasting (molen) | kg | 4000 |
| Max. tafelbelasting (draaien) | kg | 3000 |
| Rotatie tafel | toerental | 45 |
| Frees/draai woktafel (samengesteld frezen en draaien) | toerental | 500 |
| Minimale splijthoek | ° | 0,001 |
| Nominaal koppel | Nm | 1330 |
| Maximaal koppel | Nm | 2630 |
| CNC-zwenkfreeskop (B-as) | ||
| Zwenkbereik (0=Verticaal/180=Niveau) | ° | -15~180 |
| Snelle beweging en voedingssnelheid | toerental | 103 |
| Minimale splijthoek | ° | 0,001 |
| Nominaal koppel | Nm | 1050 |
| Maximaal koppel | Nm | 2130 |
| Spindel (draaien en frezen) | ||
| Spilsnelheid | toerental | 10000 |
| Spindel kracht | Kw | 42/58 |
| Spindel koppel | Nm | 215/350 |
| Spindel taper |
| HSKA100 |
| Afstand vanaf het midden van de spil tot oppervlak van de straalgeleiding | mm | 1091,5 |
| Model | Eenheid | FH100P-C |
| Gereedschapsmagazijn | ||
| Gereedschapsinterface |
| HSKA100 |
| Capaciteit gereedschapsmagazijn | STUKS | 40 |
| Max. gereedschapsdiameter/lengte/gewicht |
| Ø135/300/12 |
| Gereedschapsschakelaar (gereedschap naar) | S | 2 |
| Meetapparaat | ||
| Infrarood sonde | Rensishaw OMP60 | |
| Gereedschapsdetectie-instrument in het werkverwerkingsgebied | Rensishaw NC4F230 | |
| Verwerkingscapaciteit | ||
| Max. boordiameter (medium staal) |
| Ø50 |
| Max. tapdiameter (medium staal) |
| M40 |
| Max. freesdiameter (medium staal) |
| 250 |
| Nauwkeurigheid (ISO230-2 en VDI3441) | ||
| X/Y/Z-positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,006 |
| X/Y/Z Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,004 |
| Nauwkeurigheid van B/C-positionering |
| 8" |
| B/C Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | 4" | |
| Besturingssysteem |
| Siemens840D |
| Machinehoogte (algemene machine) | mm | 3650 |
| Bezet gebied voor hoofdmachine (L*W) | mm | 5170x3340 |
| Bezet gebied voor gereedschapsmagazijn (L*W) | mm | 1915x1400 |
| Bezet gebied voor spaantransportband (L*W) | mm | 3120x1065 |
| Bezet gebied voor watertank (L*W) | mm | 1785x1355 |
| Totaal bezette oppervlakte tot complete machine (L*W) | mm | 6000x3750 |
| Machinegewicht | Kg | 21000 |
Machine-CNCcontroleur
| Controlesysteem | Siemens 840DSL (motor en aandrijving) | ||
| Aantal stuurassen | 5-assig simultaan frezen met gelijktijdig draaien (NC-as + spil, BC-as) | ||
| Gelijktijdige besturing van 5 assen Gelijktijdig frezen met draaien | positionering as | Standaard X, Y, Z, B, C | |
| interpolatie | rechte lijn | X-, Y-, Z-, B-, C-assen (X, Y, Z, B, C kunnen worden gecompenseerd) | |
| boog | X-, Y-, Z-, B-, C-assen (X, Y, Z, B, C kunnen worden gecompenseerd) | ||
| Minimale instructie-eenheid | 0,001um | ||
| minimale besturingseenheid | 0,1 nm | ||
| Weergave | 19LCD | ||
| Motor | Drievoudige overbelastingsmogelijkheid met absolute encoder (de positie van de encoder gaat nooit verloren) | ||
| Externe communicatiefunctie | Ethernet- en RS232C-interface | ||
| Bedrijfsmodus | MDI, Auto, Handmatig, Handwiel, Oorsprong (absoluut), REPOS | ||
| programmatisch | Online ISO-taaleditor | ||
| Maximale opslagcapaciteit voor PLC-programmering | 2048 KB | ||
| Interpolatiefunctie | Rechte lijnen, cirkels door en door middelpunten, spiralen, fijne vlakken, hoge snelheidsinstellingen, etc. | ||
| Aantal gereedschapscorrecties | 512 groepen | ||
| Handwielvergroting | 0,1/0,01/0,001 mm | ||
| Minimale instelling en bewegende eenheden | 1um/X,Y,Z | ||
| gegevensbesparing | Geheugengegevens gaan nooit verloren als het apparaat wordt uitgeschakeld | ||
| voedingssnelheid | 0%-150% | ||
| Snelle voorwaartse vergroting | 0%-100% | ||
| Invoer- en uitvoerinterface | Ethernet- en RS232C-interface, CF-kaart, USB-opslagback-up | ||
| taal weergeven | Chinees en Engels | ||
Standaard configuratiehoeveelheid
| No | Naam accessoire | eenheid | Aantal |
| 1 | voetschakelaar | set | 1 |
| 2 | Hydraulisch klemmechanisme | set | 1 |
| 3 | Gecentraliseerd smeerapparaat | set | 1 |
| 4 | koelsysteem | set | 1 |
| 5 | werkende lamp | set | 1 |
| 6 | Driekleurig licht | set | 1 |
| 7 | horizontale brug | St | 1 |
| 8 | Bevestigingen van werktuigmachines | set | 1 |
| 9 | Standaard gereedschapspakket | set | 1 |
| 10 | veiligheidsdeurslot | set | 1 |
| 11 | funderingspakket | set | 1 |
| 12 | Installeer het afstelgereedschap | set | 1 |
| 13 | Stijf tappen en meerpuntspositionering van de spindel | set | 1 |
| 14 | Schroeftransporteur en automatische spaanafvoermachine | set | 1 |
| 15 | Standaard hydraulisch systeem | set | 1 |
Ontwerpkenmerken | Beste mechanische draadgietanalyseontwerp
Thermosymmetrische gietstructuur van het volledige doostype, met gebruik van hoogwaardig gietijzer van Meehanna-kwaliteit
Tempereer- en natuurlijke verouderingsbehandeling om interne stress te elimineren
Structurele natuurlijke frequentietrilling elimineert materiaalverwerkingsstress
Kolomontwerp met groot oppervlak en hoge stijfheid met volledige wand, waardoor de stijfheid en statische en dynamische nauwkeurigheid effectief worden verbeterd
Drieassige holle koelschroefaandrijving
CNC-zwenkfreeskop (B-as)
Ontwerpkenmerken
Ingebouwde DD-motor, nultransmissieketting, geen spelingontwerp
Hoge acceleratie-eigenschappen
De kortste overspanning tussen het gereedschapsneuspunt van de spil en het structurele steunpunt zorgt voor de maximale stijfheid van het snijden
Grotere YRT-lagers verhogen de stijfheid
Uitgerust met het HEIDENHAIN uiterst nauwkeurige meetsysteem met roterende encoder, volledig gesloten regelkring om de beste nauwkeurigheid te garanderen
Spindel- en B-as-koelsysteemontwerp om de warmteoverdracht te verminderen
Draaitafel (C-as)
Ontwerpkenmerken
Ingebouwde DD-motor, nultransmissieketting, geen spelingontwerp
Hoge acceleratie- en vertragingsresponseigenschappen
Grotere YRT-lagers verhogen de stijfheid
Groot nominaal aandrijfkoppel, positionering en verwerking met tafelpositionering en kleminrichting
Voldoe aan de twee verwerkingsbehoeften frezen en frezen-draaien, verminder het hanteren van werkstukken en verbeter de productnauwkeurigheid
Uitgerust met het HEIDENHAIN uiterst nauwkeurige meetsysteem met roterende encoder, volledig gesloten regelkring om de beste nauwkeurigheid te garanderen
Koelsysteemontwerp om de warmteoverdracht te verminderen
Hefbare gereedschapinzetter
Ontwerpkenmerken
Uitgerust met Ransishaw NC4F230 contactloze lasergereedschapszetter voor hogere precisie
Automatische gereedschapsinstelling op de machine, automatische update van de gereedschapscompensatie
Het gereedschapinstelapparaat kan omhoog en omlaag worden gebracht om ruimte op het bewerkingsoppervlak te besparen
Het volledig afgedichte metalen ontwerp beschermt de gereedschapinzetter tegen water en ijzervijlsel tijdens de verwerking
Infrarood sonde
Ontwerpkenmerken
Uitgerust met Ransishaw OMP60 optische tastsonde
Uitlijning van werkstukken op de machine en inspectie van afmetingen, verminderen handmatige inspectiefouten, verbeteren de productnauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie
90% besparing op de assistentietijd op de machine
