1. Gebruik van apparatuur:

BOSM horizontale tegenboor- en kottermachine is een speciale Machine voor uw bedrijf voor het verwerken van torenkraankappen. De machine is uitgerust met 2 sets horizontale boor- en kotterkoppen, waarmee u werkstukken binnen het effectieve slagbereik kunt boren, frezen en kotteren. Snijden en andere verwerkingen, de positioneringssnelheid van de apparatuur is snel, de verwerkingsnauwkeurigheid is hoog en de verwerkingsefficiëntie is hoog.

2. Kenmerken van de uitrustingsstructuur:

2. 1. Belangrijkste componenten van deMachine

De belangrijkste componenten van de machine: bed, werktafel, linker- en rechterkolommen, zadels, rammen, enz., grote delen zijn gemaakt van harszandgieten, hoogwaardig grijs ijzer 250 gieten, uitgegloeid in hete zandput → trillingsveroudering → heet ovengloeien → trillingsveroudering → Ruwe bewerking → trillingsveroudering → ovengloeien → trillingsveroudering → afwerking om de negatieve spanning van de onderdelen volledig te elimineren en de prestaties van de onderdelen stabiel te houden. De werkbank van de apparatuur is vast en de krachtkoppen aan beide zijden kunnen in de voor- en achterrichting van de basis bewegen; de Machine beschikt over functies zoals boren, kotteren, verzinken, tappen etc. De koelmethode van het gereedschap is interne koeling plus externe koeling. De Machine bevat 5 invoerassen, 2 snijkrachtkoppen, die met 5 assen tegelijk gesynchroniseerd kunnen worden, of enkelwerkend kunnen zijn. De axiale richting van de machine en de aandrijfkop worden weergegeven in de onderstaande afbeelding.

2. 2 De hoofdstructuur van het axiale transmissietoevoergedeelte

2.2.1 X-as: De aandrijfkop beweegt zijdelings heen en weer langs de geleiderail van de basis.

X1-as aandrijving: AC-servomotor plus uiterst nauwkeurig planetair verloopstuk wordt gebruikt om de aandrijfkop door de kogelomloopspindel aan te drijven om de lineaire beweging van de X-as te realiseren.

X2-assige transmissie: AC-servomotor plus uiterst nauwkeurig planetair verloopstuk wordt gebruikt om de aandrijfkop via kogelomloopspindel aan te drijven om lineaire beweging op de X-as te realiseren.

Geleiderailvorm: Twee zeer sterke lineaire precisiegeleiderails zijn op de verbrede basis betegeld.

2.2 Y1-as: De aandrijfkop beweegt heen en weer op de kolom.

Y1-asaandrijving: gebruik een AC-servomotor om door de kogelomloopspindel te rijden om lineaire beweging van de Y1-as te realiseren. Geleiderailvorm: 4 stuks lineaire geleiderails van het type 45.

2.2.3 Y2-as: De aandrijfkop beweegt op en neer op de kolom.

Y2-as transmissie: AC-servomotor wordt gebruikt om door de kogelomloopspindel te rijden om lineaire beweging van de Y1-as te realiseren.

Geleiderailvorm: 4 stuks lineaire geleiderails van het type 45.

2.2.4 Z1-as: De aandrijfkop beweegt heen en weer op het zadel.

Z1-astransmissie: AC-servomotor en uiterst nauwkeurig planetair verloopstuk worden gebruikt om de beweging door de kogelomloopspindel aan te drijven om de lineaire beweging van de Z1-as te realiseren.

2.2.5 Z2-as: De aandrijfkop beweegt heen en weer op het zadel.

Z2-astransmissie: AC-servomotor en uiterst nauwkeurig planetair verloopstuk worden gebruikt om de beweging door de kogelomloopspindel aan te drijven om lineaire beweging op de Z2-as te realiseren.

2.3. Spaanafvoer en koeling

Aan beide zijden onder de werkbank zijn spanentransporteurs met platte ketting geïnstalleerd en de ijzeren spanen kunnen aan het einde in de spanentransporteur worden afgevoerd om een ​​beschaafde productie te realiseren. Er bevindt zich een koelpomp in de koelmiddeltank van de spaantransportband, die kan worden gebruikt voor interne koeling + externe koeling van het gereedschap om de prestaties en levensduur van het gereedschap te garanderen, en het koelmiddel kan worden gerecycled.

3. Volledig digitaal numeriek besturingssysteem:

3.1. Met de spaanbreekfunctie kunnen de spaanbreektijd en spaanbreekcyclus worden ingesteld op de mens-machine-interface.

3.2. Met de functie voor het heffen van gereedschap kan de hefafstand van het gereedschap worden ingesteld op de mens-machine-interface. Wanneer de afstand is bereikt, wordt het gereedschap snel opgetild en vervolgens worden de spanen weggegooid en vervolgens snel vooruit naar het booroppervlak en automatisch omgezet in werk.

3.2. De gecentraliseerde bedieningskast en de draagbare eenheid gebruiken een numeriek controlesysteem en zijn uitgerust met een USB-interface en een LCD-scherm met vloeibare kristallen. Om programmering, opslag, weergave en communicatie te vergemakkelijken, beschikt de bedieningsinterface over functies zoals mens-machine-dialoog, foutcompensatie en automatisch alarm.

3.2.. De apparatuur heeft de functie om de positie van het gat te bekijken en opnieuw te inspecteren vóór verwerking, en de bediening is erg handig.

4. Automatische smering

Machineprecisie lineaire geleiderailparen, precisiekogelschroefparen en andere uiterst nauwkeurige bewegingsparen zijn uitgerust met automatische smeersystemen. De automatische smeerpomp voert drukolie uit en de kwantitatieve smeeroliekamer komt de olie binnen. Wanneer de oliekamer gevuld is met olie en de systeemdruk stijgt tot 1,4 ~ 1,75 MPa, wordt de drukschakelaar in het systeem gesloten, stopt de pomp en wordt tegelijkertijd de losklep gelost. Wanneer de oliedruk in de weg onder de 0,2 MPa daalt, begint het kwantitatieve smeerapparaat het smeerpunt te vullen en voltooit het één olievulling. Door de precieze hoeveelheid olie die door de kwantitatieve oliespuit wordt aangevoerd en de mogelijkheid om de systeemdruk te detecteren, is de olietoevoer betrouwbaar en zorgt ervoor dat er op het oppervlak van elk kinematisch paar een oliefilm ontstaat, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd en schade wordt voorkomen aan de interne structuur veroorzaakt door oververhitting. , om de nauwkeurigheid en levensduur van de machine te garanderen.

5. Machinegebruiksomgeving:

Voeding: Driefasige AC380V±10%, 50Hz±1 Omgevingstemperatuur: -10°~ 45°

6. Acceptatiecriteria:

JB/T10051-1999 "Algemene technische specificaties voor het hydraulisch systeem van metaalsnijmachines"