1. Apparatuurgebruik:

BOSM horizontale tegenboor- en boormachine is een speciale machine voor uw bedrijf om torenkraankappen te verwerken.De machine is uitgerust met 2 sets horizontale boor- en kotterkoppen, die het boren, frezen en kotteren van werkstukken binnen het effectieve slagbereik kunnen realiseren.Snijden en andere bewerkingen, de positioneringssnelheid van de apparatuur is snel, de verwerkingsnauwkeurigheid is hoog en de verwerkingsefficiëntie is hoog.

2. Kenmerken van de uitrustingsstructuur:

2. 1. Belangrijkste onderdelen van deMachine

De belangrijkste componenten van de machine: bed, werktafel, linker- en rechterkolommen, zadels, rammen, enz., Grote delen zijn gemaakt van harszandgieten, hoogwaardig grijs ijzer 250 gieten, gegloeid in hete zandbak → trillingsveroudering → heet oven gloeien→vibratie veroudering→ Ruwe bewerking→vibratie veroudering→oven gloeien→vibratie veroudering→afwerking om de negatieve spanning van de onderdelen volledig te elimineren en de prestaties van de onderdelen stabiel te houden.De werkbank van de apparatuur is vast en de krachtkoppen aan beide zijden kunnen in de voor- en achterrichting van de basis bewegen;de machine heeft functies zoals boren, kotteren, verzinken, tappen, enz. De koelmethode van het gereedschap is interne koeling plus externe koeling.De machine bevat 5 voedingsassen, 2 snijkoppen, die met 5 assen tegelijk kunnen worden gesynchroniseerd of enkelwerkend kunnen zijn.De axiale richting van de machine en de aandrijfkop worden weergegeven in de onderstaande afbeelding.

2. 2 De hoofdstructuur van het voedingsgedeelte van de axiale transmissie

2.2.1 X-as: de aandrijfkop beweegt zijwaarts langs de geleiderail van de basis.

X1-asaandrijving: AC-servomotor plus uiterst nauwkeurige planetaire reductor wordt gebruikt om de aandrijfkop door de kogelomloopspindelaandrijving te drijven om de lineaire beweging van de X-as te realiseren.

X2-assige transmissie: AC-servomotor plus zeer nauwkeurige planetaire reductor wordt gebruikt om de aandrijfkop door kogelomloopspindeltransmissie aan te drijven om lineaire X-asbeweging te realiseren.

Geleiderailvorm: twee zeer sterke lineaire precisiegeleiderails zijn betegeld op de verbrede basis.

2.2 Y1-as: de aandrijfkop beweegt op en neer op de kolom.

Y1-asaandrijving: gebruik een AC-servomotor om door een kogelomloopspindel te rijden om lineaire beweging van de Y1-as te realiseren.Geleiderailvorm: 4 stuks van 45 type lineaire geleiderails.

2.2.3 Y2-as: de aandrijfkop beweegt op en neer op de kolom.

Y2-astransmissie: AC-servomotor wordt gebruikt om door een kogelomloopspindel te rijden om lineaire beweging van de Y1-as te realiseren.

Geleiderailvorm: 4 stuks van 45 type lineaire geleiderails.

2.2.4 Z1-as: de aandrijfkop beweegt heen en weer op het zadel.

Z1-astransmissie: AC-servomotor en zeer nauwkeurige planetaire reductor worden gebruikt om de beweging door de kogelomloopspindel aan te drijven om de lineaire beweging van de Z1-as te realiseren.

2.2.5 Z2-as: de aandrijfkop beweegt heen en weer op het zadel.

Z2-assige transmissie: AC-servomotor en zeer nauwkeurige planetaire reductor worden gebruikt om de beweging door de kogelomloopspindel aan te drijven om Z2-assige lineaire beweging te realiseren.

2.3. Spaanafvoer en koeling

Aan beide zijden onder de werkbank zijn spanentransportbanden met platte ketting geïnstalleerd en de ijzeren spanen kunnen aan het einde in de spanentransporteur worden afgevoerd om een ​​geciviliseerde productie te realiseren.Er is een koelpomp in de koelvloeistoftank van de spanentransporteur, die kan worden gebruikt voor interne koeling + externe koeling van het gereedschap om de prestaties en levensduur van het gereedschap te waarborgen, en het koelmiddel kan worden gerecycled.

3.Volledig digitaal numeriek controlesysteem:

3.1.Met de spaanbreekfunctie kunnen de spaanbreektijd en de spaanbreekcyclus worden ingesteld op de mens-machine-interface.

3.2.Met de functie voor het optillen van gereedschap kan de afstand voor het optillen van het gereedschap worden ingesteld op de mens-machine-interface.Wanneer de afstand is bereikt, wordt het gereedschap snel opgetild en vervolgens worden de spanen weggegooid en vervolgens snel vooruit naar het booroppervlak en automatisch omgezet in werk.

3.2.Gecentraliseerde bedieningskast en handheld-eenheid gebruiken een numeriek controlesysteem en zijn uitgerust met een USB-interface en een LCD-scherm met vloeibare kristallen.Om programmering, opslag, weergave en communicatie te vergemakkelijken, heeft de bedieningsinterface functies zoals mens-machine-dialoog, foutcompensatie en automatisch alarm.

3.2.. De apparatuur heeft de functie van het bekijken en opnieuw inspecteren van de gatpositie vóór verwerking, en de bediening is erg handig.

4.Automatische smering

Machineprecisie lineaire geleiderailparen, precisiekogelschroefparen en andere zeer nauwkeurige bewegingsparen zijn uitgerust met automatische smeersystemen.De automatische smeerpomp voert drukolie uit en de kwantitatieve smeeroliekamer komt de olie binnen.Wanneer de oliekamer met olie is gevuld en de systeemdruk stijgt tot 1,4 ~ 1,75 MPa, wordt de drukschakelaar in het systeem gesloten, stopt de pomp en wordt tegelijkertijd de ontlastklep gelost.Wanneer de oliedruk in de weg onder 0,2 MPa daalt, begint de kwantitatieve smeerinrichting het smeerpunt te vullen en voltooit één olievulling.Door de precieze hoeveelheid olie die door de kwantitatieve olieman wordt geleverd en het vermogen om de systeemdruk te detecteren, is de olietoevoer betrouwbaar en zorgt ervoor dat er een oliefilm op het oppervlak van elk kinematisch paar zit, wat wrijving en slijtage vermindert en schade voorkomt aan de interne structuur veroorzaakt door oververhitting., om de nauwkeurigheid en levensduur van de Machine te waarborgen.

5. Machinegebruik omgeving:

Voeding: Driefasige AC380V ± 10%, 50 Hz ± 1 Omgevingstemperatuur: -10°~ 45°

6.Aanvaardingscriteria:

JB/T10051-1999 "Algemene technische specificaties voor hydraulisch systeem van metaalsnijmachines"