CNC-draaibank met dubbele spindel 208-serie
Productconfiguratie
Invoering
TorentjeDontwerpPprestatie
De geïntegreerde positieve Y-asstructuur is zeer stijf, robuust en levert betere prestaties dan de interpolatie-Y-as.
·Soepelere en soepelere verwerking van vlakcontouren
·Gemakkelijker te verwerken samengestelde gebogen oppervlakken en contouren
Vergeleken met de "interpolatie Y" heeft de "positieve Y" duidelijke voordelen bij vlakfrezen. De "positieve Y" Y-asbeweging staat loodrecht op de X-as en is een beweging met één as. De "interpolatie Y" Y-asbeweging is het interpoleren van een rechte lijn door de gelijktijdige beweging van de X-as en de Y-as. Vergeleken met de "positieve Y" voor de vlakheid van het freesvlak, is de verwerking van de "positieve Y"-as duidelijk helder en soepel.
DirectDrivierSsynchroonEelektrischSspeld
Hoge stijfheid, hoog koppel, hoger rendement, betere afwerking, nauwkeurigere indexering.
Alle belangrijke machineonderdelen zijn gemaakt van gietijzer HT300 met een extreem sterk schokabsorptievermogen.
Kenmerken van werktuigmachines met elektrische spindels met directe aandrijving
●Magnetische ring incrementele encoder (sinus en cosinus) positioneringsnauwkeurigheid: 20 boogseconden,
C-as indexeringsnauwkeurigheid: 40 boogseconden
●Snelle start-stop-reactiesnelheid, waardoor werktuigmachinetijd wordt bespaard en de productiecapaciteit effectief wordt verbeterd
● Kleine snijbelasting, energiebesparing en energiebesparing, betere bescherming van werktuigmachines en langere levensduur
●Effectief spiltrillingen, goed balancerend effect, goede afwerking elimineren en de oppervlakteafwerking van werkstukken verbeteren
(Voordelen van draaien in plaats van slijpen, hard draai-uiterlijk, oppervlakteruwheid Ra 0,2 μm)
· De spilmotor is uitgerust met een koelsysteem om de invloed van thermische verplaatsing te onderdrukken en ervoor te zorgen dat de spil op een constante temperatuur blijft werken.
(De nauwkeurigheid van de neusuiteinde-slingering ligt binnen 0,002 mm, wat een stabielere nauwkeurigheid garandeert)
· Aan de achterzijde gemonteerde synchrone spil met directe aandrijving, eenvoudiger installatie en onderhoud
· A2-5: 7016AC-voor twee achter twee
· A2-6: voorkant NN3020+100BAR10S, achterkant NN3018
A2-8: voorkant NN3024+BT022B*2, achterkant NN3022
Zwaar-DutyCastIRonBaseAnd Ctegenstanders
Alle gietstukken zijn geoptimaliseerd met behulp van eindige elementenanalyse (FEA) om vervorming en schokabsorptievermogen bij het opstijgen te verminderen. De gietstukken van de belangrijkste series draaibanken zijn versterkt met ribben om de stijfheid en thermische stabiliteit te verbeteren. Compacte en symmetrische kop- en losse kopgietstukken verbeteren de stijfheid verder en zorgen voor een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
Technische specificaties
| Item | Naam | Eenheid | 208MS | 208MSY |
| Reis | Max. diameter van de bedrotatie | mm | Φ680 | Φ700 |
| Max. bewerkingsdiameter | mm | Φ370 | Φ300 | |
| Max. rotatiediameter op gereedschapshouder | mm | Φ300 | Φ300 | |
| Max. verwerking lengte | mm | 420 | 400 | |
| Afstand tussen twee centra | mm | - | - | |
| Sspeld Cilinder Chuck | Spindel neus | ASA | A2-6 | A2-6 |
| Hydraulische cilinder/klauwplaat | Duim | 8'' | 8'' | |
| Spindel door gatdiameter | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| Max. staaf door gatdiameter | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| Spindel Max. snelheid | toerental | 4300 | 4300 | |
| Vermogen van de spindelmotor | kw | 18/22 | 18/22 | |
| Spilmotor koppel | Nm | 91-227 | 91-227 | |
| Sub-Sspeld Cilinder Chuck | Sub-Spindel neus | ASA | A2-5 | A2-5 |
| Sub-Hydraulische cilinder/klauwplaat | Duim | 6” | 6” | |
| Sub-Spindel door gatdiameter | mm | Φ56 | Φ56 | |
| Sub-Max. staaf door gatdiameter | mm | Φ46 | Φ46 | |
| Sub-Spindel Max. snelheid | toerental | 5500 | 5500 | |
| Sub-Vermogen van de spindelmotor | kw | 17.5 | 17.5 | |
| X/ZN/SAxisFeedParameters | X-motorvermogen | kw | 2.5 | 2.5 |
| Y-motorvermogen | kw | - | 1.2 | |
| Z-motorvermogen | kw | 2.5 | 2.5 | |
| Smotorvermogen | Kw | 1.2 | 1.2 | |
| Xas reizen | mm | 236 | 204 | |
| Yas reizen | mm | - | 100±50 | |
| Zas reizen | mm | 510 | 492 | |
| X/Z-as railspecificaties | spec | 35 rol | 35 rol | |
| Y-as railspecificaties | spec | 25 rol | 25 rol | |
| S-asverplaatsing | mm | 600 | 600 | |
| Xas snelle beweging | mm/min | 20 | 20 | |
| Zas snelle beweging | mm/min | 20 | 20 | |
| Yas snelle beweging | mm/min | - | 8 | |
| Sas snelle beweging | mm/min | 24 | 24 | |
| Servo-kracht TorentjeParameters | Type gemotoriseerde toren | / | BMT55 | BMT55 |
| Gereedschapsstation | / | 12T | 12T | |
| M-motorvermogen | kw | 5.5 | 5.5 | |
| Motorkoppel M-as | Nm | 35 | 35 | |
| Vermogen hoofd Max. snelheid | toerental | 6000 | 6000 | |
| Specificaties buitendiameter gereedschapshouder | mm | 25*25 | 25*25 | |
| Specificaties gereedschapshouder binnendiameter | mm | Φ40 | Φ40 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | |
| Nauwkeurigheid van positionering | / | ±2” | ±2” | |
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | / | ±1” | ±1” | |
| Losse kopParameters | Programmeerbare hydraulische losse kop | / | - | - |
| Losse kop Max. reis | mm | - |
| |
| Mouwdiameter | mm | - |
| |
| Mouw reizen | mm | - |
| |
| Mouw taps toelopend | / | - |
| |
| Afmetingen | Totale afmetingen | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
| Machinegewicht ca. | kg | 5900 | 5300 | |
| Ander | Volume snijvloeistoftank | L | 150 | 150 |
| Vermogen koelwaterpomp | kw | 0,75 | 0,75 | |
| Inhoud hydraulische unit | L | 40 | 40 | |
| Motorvermogen hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | |
| Volume smeerolietank | L | 2 | 2 | |
| Automatisch smeerpompmotorvermogen | kw | 50 | 50 |
Configuratie Introductie
MakkelijkerTo Use And MertsPverschuldigd
●Volledig geüpgraded ontwerp
●Uitgerust met i HMI
●Uitgerust met FANUC's nieuwste CNC- en servotechnologie
●Gestandaardiseerd met gepersonaliseerde functies
●Uitgebreide geheugencapaciteit
GemakOf Use
Voorkom plotselinge machinestilstand door preventief onderhoud
●Rijke foutvoorspellingsfuncties
Lokaliseer eenvoudig de locatie van de fout en verkort de hersteltijd
●Diagnose-/onderhoudsfuncties
Hoge verwerkingsprestaties
VerkortCcyclusTik
●Hoogefficiënte verwerkingstechnologie
Zorg voor hoogwaardige verwerking
Oppervlaktefijne verwerkingstechnologie
●Diagnose-/onderhoudsfunctie
HoogOperatieRat
Ondersteun altijd verschillende werkzaamheden op de verwerkingslocatie
●FANUC
GepersonaliseerdSschermIs EasierTo Use
●Gestandaardiseerde gepersonaliseerde functie
Initiatieven op het gebied van IoT
●Ondersteuning voor een breed scala aan on-site netwerken
THKBalleSbemanning
· C3-kwaliteit, met gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindel, met voorspanning van moeren en voorspanning van de schroef om speling en temperatuurstijging vooraf te elimineren, wat een uitstekende positionering en herhaalbaarheidsnauwkeurigheid laat zien.
· Directe aandrijving van de servomotor om spelingsfouten te verminderen.
THKRollerLin het oorGhulp
· P-klasse ultrahoge stijfheid SRG-precisiekwaliteit, lineaire geleiding nulspeling, boogsnijden, schuin snijden, oppervlaktetextuur is relatief uniform. Geschikt voor gebruik op hoge snelheid, waardoor het benodigde aandrijfvermogen voor werktuigmachines aanzienlijk wordt verminderd.
· Rollen in plaats van glijden, klein wrijvingsverlies, gevoelige respons, hoge positioneringsnauwkeurigheid. Het kan tegelijkertijd de belasting in de bewegingsrichting dragen en het spoorcontactoppervlak is tijdens de belasting nog steeds in meerpuntscontact en de snijstijfheid zal niet worden verminderd.
· Eenvoudig te monteren, sterke uitwisselbaarheid en eenvoudige smeerstructuur; de slijtage is zeer klein en de levensduur is lang.
SKFBoorbel/OilMpijn
· Automatisch smeerapparaat voldoet aan de behoeften van verschillende toepassingen, geschikt voor verschillende werkomstandigheden, betrouwbare producten, flexibel gebruik.
· Voldoe aan de behoeften van lagersmering bij hoge temperaturen, sterke trillingen en gevaarlijke omgevingen.
Elk smeerpunt maakt gebruik van een volumetrische proportionele verdeler om de smeerhoeveelheid te regelen, en de machine kan door PLC worden bestuurd om nauwkeurig olie toe te voeren.
