CNC-draaibank met dubbele spindel, serie 208

Invoering:

De CNC-draaibank met dubbele spindel, direct aangedreven synchrone spindels en positieve Y-asconstructie levert nauwkeurige, stabiele en efficiënte bewerkingen voor complexe onderdelen.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productkenmerken

Productspecificaties

Productvideo

Productconfiguratie

Invoering

TorentjeDedesignPprestatie

De geïntegreerde positieve Y-asstructuur is zeer stijf, robuust en presteert beter dan de interpolatie-Y-as.

• Vloeiendere en soepelere verwerking van vlakcontouren

• Het is gemakkelijker om complexe gebogen oppervlakken en contouren te verwerken.

Vergeleken met de "interpolatie Y"-beweging heeft de "positieve Y"-beweging duidelijke voordelen bij vlakfrezen. Bij de "positieve Y"-beweging is de Y-as loodrecht op de X-as en betreft het een beweging langs één as. Bij de "interpolatie Y"-beweging wordt een rechte lijn geïnterpoleerd door gelijktijdige beweging van de X-as en de Y-as. Vergeleken met de "positieve Y"-beweging is het resultaat bij de "positieve Y"-beweging aanzienlijk gladder en helderder.

DirectDrivierSsynchroonEelektrischSspil

Hoge stijfheid, hoog koppel, hoger rendement, betere afwerking, nauwkeurigere indexering.

Alle belangrijke onderdelen van de CNC-machine zijn gemaakt van gietijzer HT300 met een extreem hoog schokabsorberend vermogen.

Kenmerken van werktuigmachines met direct aangedreven elektrische spindels

●Nauwkeurigheid van de positionering met magnetische ring-incrementele encoder (sinus en cosinus): 20 boogseconden.

Indexeringsnauwkeurigheid van de C-as: 40 boogseconden

●Snelle start-stopreactie, waardoor machinetijd wordt bespaard en de productiecapaciteit effectief wordt verbeterd

●Lage snijbelasting, energiebesparing, betere bescherming van de werktuigmachines en een langere levensduur

●Effectieve eliminatie van spindeltrillingen, goede balancering, goede afwerking en verbetering van de oppervlakteafwerking van werkstukken.

(Voordelen van draaien in plaats van slijpen: hard gedraaid uiterlijk, oppervlakteruwheid Ra 0,2 μm)

• De spindelmotor is voorzien van een koelsysteem om de invloed van thermische uitzetting te beperken en ervoor te zorgen dat de spindel op een constante temperatuur blijft werken.

(De nauwkeurigheid van de rondloopnauwkeurigheid van de neus bedraagt minder dan 0,002 mm, wat zorgt voor een stabielere nauwkeurigheid.)

• Achteraan gemonteerde synchrone spindel met directe aandrijving, waardoor installatie en onderhoud eenvoudiger worden.

· A2-5: 7016AC - twee voor, twee achter

· A2-6: voor NN3020+100BAR10S, achter NN3018

A2-8: voorkant NN3024+BT022B*2, achterkant NN3022

Zwaar-DutyCastIronBaseAnd Ccomponenten

Alle gietstukken worden geoptimaliseerd met behulp van eindige-elementenanalyse (FEA) om vervorming te verminderen en de schokabsorptiecapaciteit te verbeteren. De gietstukken van de belangrijkste series CNC-draaibanken zijn versterkt met ribben om de stijfheid en thermische stabiliteit te verhogen. Compacte en symmetrische kop- en staartstukken versterken de stijfheid verder en garanderen een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.

Technische specificaties

Item	Naam	Eenheid	208MS	208MSY
Reis	Maximale draaidiameter van het bed	mm	Φ680	Φ700
	Maximale bewerkingsdiameter	mm	Φ370	Φ300
	Maximale rotatiediameter op de gereedschapshouder	mm	Φ300	Φ300
	Maximale verwerkingsduur	mm	420	400
	Afstand tussen twee centra	mm	-	-
Sspil Cilinder Chuck	Spindelneus	ASA	A2-6	A2-6
	Hydraulische cilinder/spankop	inch	8''	8''
	Diameter van het doorvoergat van de spindel	mm	Φ79/66	Φ79/66
	Maximale diameter van het doorvoergat voor de stang	mm	Φ65/52	Φ65/52
	Maximale spindelsnelheid	toerental	4300	4300
	Spindelmotorvermogen	kw	18/22	18/22
	Spindelmotorkoppel	Nm	91-227	91-227
Sub-Sspil Cilinder Chuck	Sub-Spindelneus	ASA	A2-5	A2-5
	Sub-Hydraulische cilinder/spankop	inch	6"	6"
	Sub-Diameter van het doorvoergat van de spindel	mm	Φ56	Φ56
	Sub-Maximale diameter van het doorvoergat voor de stang	mm	Φ46	Φ46
	Sub-Maximale spindelsnelheid	toerental	5500	5500
	Sub-Spindelmotorvermogen	kw	17.5	17.5
X/ZN/SAxisFeedPparameters	X-motorvermogen	kw	2.5	2.5
	Y-motorvermogen	kw	-	1.2
	Z-motorvermogen	kw	2.5	2.5
	Smotorvermogen	Kw	1.2	1.2
	Xasverplaatsing	mm	236	204
	Yasverplaatsing	mm	-	100±50
	Zasverplaatsing	mm	510	492
	Specificaties van de rails voor de X/Z-as	specificatie	35 rol	35 rol
	Specificaties van de rails op de Y-as	specificatie	25 roller	25 roller
	S-as verplaatsing	mm	600	600
	Xsnelle asbeweging	Mm/min	20	20
	Zsnelle asbeweging	Mm/min	20	20
	Ysnelle asbeweging	Mm/min	-	8
	Ssnelle asbeweging	Mm/min	24	24
Servokracht TorentjePparameters	Aangedreven geschutskoepeltype	/	BMT55	BMT55
	Gereedschapsstation	/	12T	12T
	M motorvermogen	kw	5.5	5.5
	M-as motorkoppel	Nm	35	35
	Maximale snelheid van de aandrijfkop	toerental	6000	6000
	Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter	mm	25*25	25*25
	Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter	mm	Φ40	Φ40
	Aangrenzende gereedschapswisseltijd	sec	0,15	0,15
	Positioneringsnauwkeurigheid	/	±2”	±2”
	Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid	/	±1”	±1”
AchterstukPparameters	Programmeerbare hydraulische achterkop	/	-	-
	Maximale slag van de losse kop	mm	-
	Mouwdiameter	mm	-
	Mouw reis	mm	-
	Mouw taps toelopend	/	-
Afmetingen	Totale afmetingen	m	280021001800	270024002000
Afmetingen	Gewicht van de machine ca.	kg	5900	5300
Ander	Inhoud van de snijvloeistoftank	L	150	150
	Vermogen van de koelwaterpomp	kw	0,75	0,75
	Volume van de hydraulische unitbox	L	40	40
	Vermogen van de motor van de hydraulische oliepomp	kw	1.5	1.5
	Inhoud van de smeerolietank	L	2	2
	Motorvermogen van de automatische smeerpomp	kw	50	50

Configuratie-introductie

MakkelijkerTo Use And MertsPgeweldig

●Volledig vernieuwd ontwerp

●Voorzien van iHMI

●Uitgerust met FANUC's nieuwste CNC- en servotechnologie

●Gestandaardiseerd met gepersonaliseerde functies

●Uitgebreide geheugencapaciteit

GemakOf Use

Voorkom onverwachte machineuitval door preventief onderhoud.

●Uitgebreide foutvoorspellingsfuncties

Lokaliseer eenvoudig de foutlocatie en verkort de hersteltijd.

●Diagnose-/onderhoudsfuncties

Hoge verwerkingsprestaties

VerkortCfietsTtijd

●Hoogefficiënte verwerkingstechnologie

Zorg voor een hoogwaardige verwerking.

Oppervlaktefijnbewerkingstechnologie

●Diagnose-/onderhoudsfunctie

HoogOoperatieRat

Ondersteun altijd de diverse werkzaamheden op de verwerkingslocatie.

●FANUC

GepersonaliseerdSschermIs EasierTo Use

●Gestandaardiseerde, gepersonaliseerde functie

Initiatieven op het gebied van IoT

●Ondersteuning voor een breed scala aan netwerken op locatie

THKBalleSbemanning

• C3-kwaliteit, met gebruik van een zeer nauwkeurige kogelomloopspindel, waarbij de moer vooraf is belast en de schroef vooraf is voorgespannen om speling en temperatuurstijging te voorkomen, wat resulteert in een uitstekende positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.

• Directe servomotoraandrijving om speling te verminderen.

THKRollerLin de buurtGgids

• P-kwaliteit ultra-stijve SRG-precisiekwaliteit, lineaire geleiding met nulspeling, boogsnijden, afschuinen snijden, relatief uniforme oppervlaktestructuur. Geschikt voor hogesnelheidsbewerkingen, waardoor het benodigde aandrijfvermogen voor CNC-bewerkingsmachines aanzienlijk wordt verminderd.

• Rollen in plaats van glijden, gering wrijvingsverlies, snelle respons, hoge positioneringsnauwkeurigheid. Het kan tegelijkertijd een belasting in de bewegingsrichting dragen, en het contactoppervlak van de rupsband blijft tijdens de belasting in meerpuntscontact, waardoor de snijstijfheid niet afneemt.

• Eenvoudig te monteren, goede uitwisselbaarheid en een simpele smeerstructuur; de slijtage is zeer gering en de levensduur is lang.

SKFBoorbel/OilingMmachine

• De automatische smeerinrichting voldoet aan de behoeften van diverse toepassingen, is geschikt voor uiteenlopende werkomstandigheden, is een betrouwbaar product en flexibel in gebruik.

• Voldoet aan de eisen voor lagersmering in omgevingen met hoge temperaturen, sterke trillingen en gevaarlijke omstandigheden.

Elk smeerpunt maakt gebruik van een volumetrische proportionele verdeler om de hoeveelheid smeermiddel te regelen, en de CNC-draaibank kan via een PLC worden aangestuurd voor een nauwkeurige olietoevoer.

Vorig: CNC-verticaal bewerkingscentrum YMC-serie

Volgende: CNC-draaibank met dubbele spindel en dubbele revolverkop, TTS-serie

TorentjeDedesignPprestatie

De geïntegreerde positieve Y-asstructuur is zeer stijf, robuust en presteert beter dan de interpolatie-Y-as.

• Vloeiendere en soepelere verwerking van vlakcontouren

• Het is gemakkelijker om complexe gebogen oppervlakken en contouren te verwerken.

Vergeleken met de "interpolatie Y"-beweging heeft de "positieve Y"-beweging duidelijke voordelen bij vlakfrezen. Bij de "positieve Y"-beweging staat de Y-as loodrecht op de X-as en is het een beweging langs één as. Bij de "interpolatie Y"-beweging wordt een rechte lijn geïnterpoleerd door gelijktijdige beweging van de X-as en de Y-as. Vergeleken met de "positieve Y"-beweging is het resultaat bij de "positieve Y"-bewerking aanzienlijk gladder en scherper.

DirectDrivierSsynchroonEelektrischSspil

Hoge stijfheid, hoog koppel, hoger rendement, betere afwerking, nauwkeurigere positionering.

Alle belangrijke machineonderdelen zijn gemaakt van gietijzer HT300 met een extreem hoog schokabsorberend vermogen.

Kenmerken van werktuigmachines met direct aangedreven elektrische spindels

●Nauwkeurigheid van de positionering met magnetische ring-incrementele encoder (sinus en cosinus): 20 boogseconden.

Indexeringsnauwkeurigheid van de C-as: 40 boogseconden

●Snelle start-stopreactie, waardoor machinetijd wordt bespaard en de productiecapaciteit effectief wordt verbeterd

●Lage snijbelasting, energiebesparing, betere bescherming van de werktuigmachines en een langere levensduur

●Effectieve eliminatie van spindeltrillingen, goede balancering, goede afwerking en verbetering van de oppervlakteafwerking van werkstukken.

(Voordelen van draaien in plaats van slijpen: hard gedraaid uiterlijk, oppervlakteruwheid Ra 0,2 μm)

• De spindelmotor is voorzien van een koelsysteem om de invloed van thermische uitzetting te beperken en ervoor te zorgen dat de spindel op een constante temperatuur blijft werken.

(De nauwkeurigheid van de rondloopnauwkeurigheid van de neus bedraagt minder dan 0,002 mm, wat zorgt voor een stabielere nauwkeurigheid.)

• Achteraan gemonteerde synchrone spindel met directe aandrijving, waardoor installatie en onderhoud eenvoudiger worden.

· A2-5: 7016AC - twee voor, twee achter

· A2-6: voor NN3020+100BAR10S, achter NN3018

A2-8: voorkant NN3024+BT022B*2, achterkant NN3022

Zwaar-DutyCastIronBaseAenCcomponenten

Alle gietstukken worden geoptimaliseerd met behulp van eindige-elementenanalyse (FEA) om vervorming te verminderen en de schokabsorptie te verbeteren. De gietstukken van de belangrijkste series draaibanken zijn versterkt met ribben om de stijfheid en thermische stabiliteit te verhogen. Compacte en symmetrische kop- en achterkopgietstukken verbeteren de stijfheid verder en garanderen een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.

Item	Naam	Eenheid	208MS	208MSY
Reis	Maximale draaidiameter van het bed	mm	Φ680	Φ700
	Maximale bewerkingsdiameter	mm	Φ370	Φ300
	Maximale rotatiediameter op de gereedschapshouder	mm	Φ300	Φ300
	Maximale verwerkingsduur	mm	420	400
	Afstand tussen twee centra	mm	-	-
Spindel Cilinder Chuck	Spindelneus	ASA	A2-6	A2-6
	Hydraulische cilinder/spankop	inch	8''	8''
	Diameter van het doorvoergat van de spindel	mm	Φ79/66	Φ79/66
	Maximale diameter van het doorvoergat voor de stang	mm	Φ65/52	Φ65/52
	Maximale spindelsnelheid	toerental	4300	4300
	Spindelmotorvermogen	kw	18/22	18/22
	Spindelmotorkoppel	Nm	91-227	91-227
Onderspindel Cilinder Chuck	Sub-spindelneus	ASA	A2-5	A2-5
	Subhydraulische cilinder/spankop	inch	6”	6”
	Diameter van het doorvoergat in de onderspindel	mm	Φ56	Φ56
	Sub-Max. diameter van het doorvoergat voor de stang	mm	Φ46	Φ46
	Maximale snelheid van de onderspindel	toerental	5500	5500
	Vermogen van de hulpasmotor	kw	17.5	17.5
Voedingsparameters voor de X/ZN/S-as	X-motorvermogen	kw	2.5	2.5
	Y-motorvermogen	kw	-	1.2
	Z-motorvermogen	kw	2.5	2.5
	S-motorvermogen	Kw	1.2	1.2
	X-as verplaatsing	mm	236	204
	Y-as verplaatsing	mm	-	100±50
	Z-as beweging	mm	510	492
	Specificaties van de rails voor de X/Z-as	specificatie	35 rol	35 rol
	Specificaties van de rails op de Y-as	specificatie	25 rol	25 rol
	S-as verplaatsing	mm	600	600
	Snelle beweging langs de X-as	Mm/min	20	20
	Z-as snelle beweging	Mm/min	20	20
	Snelle beweging op de Y-as	Mm/min	-	8
	Snelle beweging langs de S-as	Mm/min	24	24
Servokracht Torenparameters	Aangedreven geschutskoepeltype	/	BMT55	BMT55
	Gereedschapsstation	/	12T	12T
	M motorvermogen	kw	5.5	5.5
	M-as motorkoppel	Nm	35	35
	Maximale snelheid van de aandrijfkop	toerental	6000	6000
	Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter	mm	25*25	25*25
	Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter	mm	Φ40	Φ40
	Aangrenzende gereedschapswisseltijd	sec	0,15	0,15
	Positioneringsnauwkeurigheid	/	±2”	±2”
	Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid	/	±1”	±1”
Achterkopparameters	Programmeerbare hydraulische achterkop	/	-	-
	Maximale slag van de losse kop	mm	-
	Mouwdiameter	mm	-
	Mouw reis	mm	-
	Mouw taps toelopend	/	-
Afmetingen	Totale afmetingen	m	280021001800	270024002000
Afmetingen	Gewicht van de machine ca.	kg	5900	5300
Ander	Inhoud van de snijvloeistoftank	L	150	150
	Vermogen van de koelwaterpomp	kw	0,75	0,75
	Volume van de hydraulische unitbox	L	40	40
	Vermogen van de motor van de hydraulische oliepomp	kw	1.5	1.5
	Inhoud van de smeerolietank	L	2	2
	Motorvermogen van de automatische smeerpomp	kw	50	50