Dubbelspindel CNC-draaibank 208-serie
Productvideo
Productconfiguratie
Invoering
TorentjeDontwerpPprestaties
De geïntegreerde positieve Y-asstructuur is zeer stijf, robuust en levert betere prestaties dan de interpolatie-Y-as.
· Soepeler en vloeiender vlakcontourverwerking
·Makkelijker om samengestelde gebogen oppervlakken en contouren te verwerken
Vergeleken met de "interpolatie Y" heeft de "positieve Y" duidelijke voordelen bij vlakfrezen. De "positieve Y" Y-asbeweging staat loodrecht op de X-as en is een enkelassige beweging. De "interpolatie Y" Y-asbeweging is bedoeld om een rechte lijn te interpoleren door de gelijktijdige beweging van de X-as en de Y-as. Vergeleken met de "positieve Y" voor de vlakheid van het freesvlak, verloopt de bewerking met de "positieve Y"-as duidelijk helder en soepel.
DirectDrijdenSsynchroonEelektrischSspindel
Hoge stijfheid, hoog koppel, hogere efficiëntie, betere afwerking, nauwkeurigere indexering.
Alle belangrijke CNC-machineonderdelen zijn gemaakt van gietijzer HT300 met een extreem sterk schokabsorptievermogen.
Kenmerken van gereedschapsmachines met direct aangedreven elektrische spindels
● Magnetische ring incrementele encoder (sinus en cosinus) positioneringsnauwkeurigheid: 20 boogseconden,
C-as indexeringsnauwkeurigheid: 40 boogseconden
●Snelle start-stop-reactiesnelheid, waardoor de tijd van de machine wordt bespaard en de productiecapaciteit effectief wordt verbeterd
●Kleine snijbelasting, energiebesparing en vermogensbesparing, betere bescherming van gereedschapsmachines en langere levensduur
●Elimineert effectief spindelvibraties, heeft een goed balancerend effect, een goede afwerking en verbetert de oppervlakteafwerking van werkstukken
(Voordelen van draaien in plaats van slijpen, hard draaiuiterlijk, oppervlakteruwheid Ra 0,2μm)
· De spindelmotor is voorzien van een koelsysteem om de invloed van thermische verschuiving te onderdrukken en ervoor te zorgen dat de spindel op een constante temperatuur blijft werken.
(De nauwkeurigheid van de neusuitloop bedraagt 0,002 mm, wat zorgt voor een stabielere nauwkeurigheid)
· Direct-drive synchrone spindel aan de achterzijde gemonteerd, voor een gemakkelijkere installatie en onderhoud
· A2-5: 7016AC-voor twee achter twee
· A2-6: voor NN3020+100BAR10S, achter NN3018
A2-8: voorkant NN3024+BT022B*2, achterkant NN3022
Zwaar-DnutCastIronBaseAnd Ccomponenten
Alle gietstukken zijn geoptimaliseerd met behulp van eindige-elementenanalyse (FEA) om vervorming te verminderen en de schokabsorptie bij lift-off te verbeteren. De gietstukken van de belangrijkste series CNC-draaibanken zijn versterkt met ribben voor verbeterde stijfheid en thermische stabiliteit. Compacte en symmetrische gietstukken voor de vaste en losse kop verhogen de stijfheid verder en garanderen een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
Technische specificaties
Item | Naam | Eenheid | 208MS | 208 MSY |
Reis | Maximale bedrotatiediameter | mm | Φ680 | Φ700 |
Maximale bewerkingsdiameter | mm | Φ370 | Φ300 | |
Maximale rotatiediameter op gereedschapshouder | mm | Φ300 | Φ300 | |
Maximale verwerkingslengte | mm | 420 | 400 | |
Afstand tussen twee centra | mm | - | - | |
Sspindel Cilinder Chuck | Spindelneus | ASA | A2-6 | A2-6 |
Hydraulische cilinder/klauw | Duim | 8'' | 8'' | |
Diameter van het spindelgat | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
Maximale diameter van het staafdoorvoergat | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
Spil Max. snelheid | toerental | 4300 | 4300 | |
Vermogen van de spindelmotor | kw | 18/22 | 18/22 | |
Koppel van de spindelmotor | Nm | 91-227 | 91-227 | |
Sub-Sspindel Cilinder Chuck | Sub-Spindelneus | ASA | A2-5 | A2-5 |
Sub-Hydraulische cilinder/klauw | Duim | 6" | 6" | |
Sub-Diameter van het spindelgat | mm | Φ56 | Φ56 | |
Sub-Maximale diameter van het staafdoorvoergat | mm | Φ46 | Φ46 | |
Sub-Spil Max. snelheid | toerental | 5500 | 5500 | |
Sub-Vermogen van de spindelmotor | kw | 17,5 | 17,5 | |
X/ZN/SAxisFeedParameters | X motorvermogen | kw | 2,5 | 2,5 |
Y-motorvermogen | kw | - | 1.2 | |
Z-motorvermogen | kw | 2,5 | 2,5 | |
Smotorvermogen | Kw | 1.2 | 1.2 | |
Xasbeweging | mm | 236 | 204 | |
Yasbeweging | mm | - | 100±50 | |
Zasbeweging | mm | 510 | 492 | |
Specificaties voor X/Z-asrail | specificatie | 35 rollen | 35 rollen | |
Specificaties voor Y-asrails | specificatie | 25 rollen | 25 rollen | |
S-as verplaatsing | mm | 600 | 600 | |
Xas snelle beweging | Mm/min | 20 | 20 | |
Zas snelle beweging | Mm/min | 20 | 20 | |
Yas snelle beweging | Mm/min | - | 8 | |
Sas snelle beweging | Mm/min | 24 | 24 | |
Servo-vermogen TorentjeParameters | Type met krachttorentje | / | BMT55 | BMT55 |
Gereedschapsstation | / | 12T | 12T | |
M motorvermogen | kw | 5.5 | 5.5 | |
M-as motorkoppel | Nm | 35 | 35 | |
Krachtkop Max. snelheid | toerental | 6000 | 6000 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met buitendiameter | mm | 25*25 | 25*25 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met binnendiameter | mm | Φ40 | Φ40 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | |
Positioneringsnauwkeurigheid | / | ±2” | ±2” | |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | / | ±1” | ±1” | |
Losse kopParameters | Programmeerbare hydraulische losse kop | / | - | - |
Losse kop Max. slag | mm | - |
| |
Mouwdiameter | mm | - |
| |
Mouw reizen | mm | - |
| |
Mouw taps toelopend | / | - |
| |
Afmetingen | Algemene afmetingen | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
Gewicht van de machine ca. | kg | 5900 | 5300 | |
Ander | Volume van de snijvloeistoftank | L | 150 | 150 |
Koelwaterpomp vermogen | kw | 0,75 | 0,75 | |
Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | |
Vermogen van de hydraulische oliepompmotor | kw | 1,5 | 1,5 | |
Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | |
Automatische smeerpomp motorvermogen | kw | 50 | 50 |
Configuratie Inleiding
GemakkelijkerTo Use And MertsPkrachtig
●Volledig verbeterd ontwerp
●Uitgerust met i HMI
●Uitgerust met de nieuwste CNC- en servotechnologie van FANUC
●Gestandaardiseerd met gepersonaliseerde functies
●Uitgebreide geheugencapaciteit
GemakOf Use
Voorkom plotselinge machine-uitval door preventief onderhoud
● Uitgebreide functies voor foutvoorspelling
Lokaliseer eenvoudig de locatie van de storing en verkort de hersteltijd
●Diagnose-/onderhoudsfuncties
Hoge verwerkingsprestaties
VerkortCfietsTtijd
●Hoogefficiënte verwerkingstechnologie
Bereik een hoogwaardige verwerking
Technologie voor fijne oppervlaktebewerking
●Diagnose-/onderhoudsfunctie
HoogOwerkingRat
Ondersteun altijd verschillende bewerkingen op de verwerkingslocatie
●FANUC
GepersonaliseerdSschermIs EgemakkelijkerTo Use
●Gestandaardiseerde gepersonaliseerde functie
Initiatieven op het gebied van IoT
●Ondersteuning voor een breed scala aan on-site netwerken

THKBalleSbemanning
·C3-klasse, met uiterst nauwkeurige kogelomloopspindel, met voorspanning van de moer en voorspanning van de schroef om speling en verlenging door temperatuurstijging te voorkomen, met een uitstekende positionerings- en herhaalnauwkeurigheid.
·Directe aandrijving van de servomotor om speling te verminderen.

THKRrolLinearGgids
· P-kwaliteit, ultrahoge stijfheid, SRG-precisiekwaliteit, lineaire geleiding met nulspeling, boogsnijden, afschuinen, relatief gelijkmatige oppervlaktetextuur. Geschikt voor hoge snelheden, waardoor het benodigde aandrijfvermogen voor CNC-bewerkingsmachines aanzienlijk wordt verlaagd.
·Rollend in plaats van glijdend, minimaal wrijvingsverlies, gevoelige respons, hoge positioneringsnauwkeurigheid. Het kan de last tegelijkertijd in de bewegingsrichting dragen, en het contactoppervlak van de rupsband blijft tijdens de belasting in meerpuntscontact, waardoor de snijstijfheid niet afneemt.
·Eenvoudig te monteren, sterke onderlinge verwisselbaarheid en eenvoudige smeerstructuur; de slijtage is zeer gering en de levensduur is lang.

SKFBoorbel/OilingMmachine
·Automatische smeerunit voldoet aan de behoeften van verschillende toepassingen, geschikt voor verschillende werkomstandigheden, betrouwbare producten, flexibel gebruik.
·Voldoet aan de behoeften van lagersmering bij hoge temperaturen, sterke trillingen en gevaarlijke omgevingen.
Elk smeerpunt maakt gebruik van een volumetrische proportionele verdeler om de hoeveelheid smeermiddel te regelen. De CNC-draaibank kan via een PLC worden aangestuurd om nauwkeurig olie te leveren.


TorentjeDontwerpPprestaties
De geïntegreerde positieve Y-asstructuur is zeer stijf, robuust en levert betere prestaties dan de interpolatie-Y-as.
· Soepeler en vloeiender vlakcontourverwerking
·Makkelijker om samengestelde gebogen oppervlakken en contouren te verwerken
Vergeleken met de "positieve Y"-interpolatie heeft de "positieve Y"-as duidelijke voordelen bij vlakfrezen. De "positieve Y"-Y-asbeweging staat loodrecht op de X-as en is een enkelassige beweging. De "interpolatie Y"-Y-asbeweging is bedoeld om een rechte lijn te interpoleren door de gelijktijdige beweging van de X-as en de Y-as. Vergeleken met de "positieve Y"-as voor de vlakheid van het freesvlak, verloopt de bewerking met de "positieve Y"-as duidelijk helder en soepel.
DirectDrijdenSsynchroonEelektrischSspindel
Hoge stijfheid, hoog koppel, hogere efficiëntie, betere afwerking, nauwkeurigere indexering.
Alle belangrijke machineonderdelen zijn gemaakt van gietijzer HT300 met een extreem sterk schokabsorptievermogen.
Kenmerken van gereedschapsmachines met direct aangedreven elektrische spindels
● Magnetische ring incrementele encoder (sinus en cosinus) positioneringsnauwkeurigheid: 20 boogseconden,
C-as indexeringsnauwkeurigheid: 40 boogseconden
●Snelle start-stop-reactiesnelheid, waardoor de tijd van de machine wordt bespaard en de productiecapaciteit effectief wordt verbeterd
●Kleine snijbelasting, energiebesparing en vermogensbesparing, betere bescherming van gereedschapsmachines en langere levensduur
●Elimineert effectief spindelvibraties, heeft een goed balancerend effect, een goede afwerking en verbetert de oppervlakteafwerking van werkstukken
(Voordelen van draaien in plaats van slijpen, hard draaiuiterlijk, oppervlakteruwheid Ra 0,2μm)
· De spindelmotor is voorzien van een koelsysteem om de invloed van thermische verschuiving te onderdrukken en ervoor te zorgen dat de spindel op een constante temperatuur blijft werken.
(De nauwkeurigheid van de neusuitloop bedraagt 0,002 mm, wat zorgt voor een stabielere nauwkeurigheid)
· Direct-drive synchrone spindel aan de achterzijde gemonteerd, voor een gemakkelijkere installatie en onderhoud
· A2-5: 7016AC-voor twee achter twee
· A2-6: voor NN3020+100BAR10S, achter NN3018
A2-8: voorkant NN3024+BT022B*2, achterkant NN3022
Zwaar-DnutCastIronBaseAenCcomponenten
Alle gietstukken zijn geoptimaliseerd met behulp van eindige-elementenanalyse (FEA) om vervorming te verminderen en de schokabsorptie bij lift-off te verbeteren. De gietstukken van de belangrijkste draaibankseries zijn versterkt met ribben voor verbeterde stijfheid en thermische stabiliteit. Compacte en symmetrische gietstukken voor de vaste en losse kop verhogen de stijfheid verder en garanderen een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
Item | Naam | Eenheid | 208MS | 208 MSY |
Reis | Maximale bedrotatiediameter | mm | Φ680 | Φ700 |
Maximale bewerkingsdiameter | mm | Φ370 | Φ300 | |
Maximale rotatiediameter op gereedschapshouder | mm | Φ300 | Φ300 | |
Maximale verwerkingslengte | mm | 420 | 400 | |
Afstand tussen twee centra | mm | - | - | |
Spindel Cilinder Chuck | Spindelneus | ASA | A2-6 | A2-6 |
Hydraulische cilinder/klauw | Duim | 8'' | 8'' | |
Diameter van het spindelgat | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
Maximale diameter van het staafdoorvoergat | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
Spil Max. snelheid | toerental | 4300 | 4300 | |
Vermogen van de spindelmotor | kw | 18/22 | 18/22 | |
Koppel van de spindelmotor | Nm | 91-227 | 91-227 | |
Sub-spindel Cilinder Chuck | Sub-spilneus | ASA | A2-5 | A2-5 |
Subhydraulische cilinder/klauw | Duim | 6” | 6” | |
Doorgaande gatdiameter van de subspindel | mm | Φ56 | Φ56 | |
Sub-Max. staafdoorvoerdiameter | mm | Φ46 | Φ46 | |
Sub-spil Max. snelheid | toerental | 5500 | 5500 | |
Vermogen van de subspindelmotor | kw | 17,5 | 17,5 | |
X/ZN/S-as-voedingsparameters | X motorvermogen | kw | 2,5 | 2,5 |
Y-motorvermogen | kw | - | 1.2 | |
Z-motorvermogen | kw | 2,5 | 2,5 | |
S-motorvermogen | Kw | 1.2 | 1.2 | |
X-as verplaatsing | mm | 236 | 204 | |
Y-as verplaatsing | mm | - | 100±50 | |
Z-as verplaatsing | mm | 510 | 492 | |
Specificaties voor X/Z-asrail | specificatie | 35 rollen | 35 rollen | |
Specificaties voor Y-asrails | specificatie | 25 rollen | 25 rollen | |
S-as verplaatsing | mm | 600 | 600 | |
X-as snelle beweging | Mm/min | 20 | 20 | |
Snelle beweging van de Z-as | Mm/min | 20 | 20 | |
Y-as snelle beweging | Mm/min | - | 8 | |
S-as snelle beweging | Mm/min | 24 | 24 | |
Servo-vermogen Torenparameters | Type met krachttorentje | / | BMT55 | BMT55 |
Gereedschapsstation | / | 12T | 12T | |
M motorvermogen | kw | 5.5 | 5.5 | |
M-as motorkoppel | Nm | 35 | 35 | |
Krachtkop Max. snelheid | toerental | 6000 | 6000 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met buitendiameter | mm | 25*25 | 25*25 | |
Specificaties voor gereedschapshouders met binnendiameter | mm | Φ40 | Φ40 | |
Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | |
Positioneringsnauwkeurigheid | / | ±2” | ±2” | |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | / | ±1” | ±1” | |
Losse kopparameters | Programmeerbare hydraulische losse kop | / | - | - |
Losse kop Max. slag | mm | - | ||
Mouwdiameter | mm | - | ||
Mouw reizen | mm | - | ||
Mouw taps toelopend | / | - | ||
Afmetingen | Algemene afmetingen | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
Gewicht van de machine ca. | kg | 5900 | 5300 | |
Ander | Volume van de snijvloeistoftank | L | 150 | 150 |
Koelwaterpomp vermogen | kw | 0,75 | 0,75 | |
Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | |
Vermogen van de hydraulische oliepompmotor | kw | 1,5 | 1,5 | |
Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | |
Automatische smeerpomp motorvermogen | kw | 50 | 50 |