CNC-draaibank met dubbele spindel SK32
Productconfiguratie
Productoverzicht
De CNC-draaibank met dubbele spindel is een speciale werktuigmachine die is ontworpen voor zeer efficiënte bewerkingen en meerdere processen tegelijk. De machine heeft een bed met een hellingshoek van 30°, gecombineerd met een zeer stijve gietijzeren constructie en nauwkeurige lineaire rolgeleidingen. Deze eigenschappen verbeteren de stabiliteit en de spaanafvoerefficiëntie van de machine aanzienlijk. Het tweekanaals besturingssysteem maakt gesynchroniseerde of onafhankelijke spindelbewerkingen mogelijk. Dit maakt flexibele, gelijktijdige of sequentiële bewerking van beide uiteinden van werkstukken mogelijk. De draaibank is ideaal voor de zeer efficiënte productie van precisieassen, bussen en complexe componenten. Hij voldoet aan de strenge eisen van industrieën zoals de automobielindustrie, elektronica en machinebouw.
Functies
Ontwerp van een schuin bed met hoge stijfheid:
Het monolithische, gegoten bed met een hellingshoek van 30° verbetert de stijfheid, optimaliseert de spaanafvoer en zorgt voor stabiliteit onder zware snijomstandigheden, terwijl een schone werkruimte behouden blijft.
Intelligente bediening met twee kanalen:
CNC-draaibanken met dubbele spindels werken synchroon of onafhankelijk van elkaar, waardoor bewerkingen met meerdere processen (bijv. draaien, boren, tappen) aan beide uiteinden van werkstukken mogelijk zijn, de opspantijd wordt verkort en de efficiëntie met meer dan 30% wordt verhoogd.
Parameters zoals klemmethode, axiale lengte en doorvoergatdiameter kunnen individueel worden geconfigureerd om aan verschillende werkstukken aan te passen (maximale klemdiameter: φ32 mm).
Precisiebewerking en flexibiliteit:
Nauwkeurige lineaire rolgeleidingen (X/Z-as) en een servogestuurde losse kop garanderen een herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid van 0,006 mm (X-as) en een oppervlakteruwheid van slechts Ra 0,4–0,8 (aluminium/staal).
De hydraulische revolverkop met 8 stations (vierkante/ronde gereedschapshouders en klemmessen) ondersteunt de integratie van meerdere processen en snelle gereedschapswisselingen.
Hoogefficiënte aanpassingsvermogen:
Automatische spaanafvoer aan de achterzijde en volledig afgeschermde bescherming zorgen voor een stabiele, continue productie en operationele veiligheid.
Het modulaire ontwerp maakt bewerkingslengtes van 370–600 mm mogelijk, waardoor het geschikt is voor zowel kleine series als grote volumes.
Conclusie:
Bij een opstelling met een hellingshoek van 30° heeft de werktuigmachine een goede stijfheid en wordt de spaanafvoer vergemakkelijkt.
Het tweekanaals besturingssysteem kan gelijktijdig of afzonderlijk met de spindel worden gekoppeld, waardoor gelijktijdige of sequentiële bewerking van beide uiteinden van de werkstukken mogelijk is.
De klemmethode, axiale lengte, doorvoergatdiameter en klemdiameter kunnen afzonderlijk worden geselecteerd.
Toepassingen
Industrieën:Onderdelen voor de automobielindustrie, precisie-elektronica, algemene machinebouw, productie van hydraulische componenten.
Typische scenario's:
Automotive: Gesynchroniseerd draaien en boren van transmissieassen en tandwielassen.
Elektronica: Zeer nauwkeurige bewerking van micromotorassen en sensorbehuizingen.
Hydraulica: Meervoudig procesmatige vorming van pompkernen en hulscomponenten.
Algemene machinebouw: Serieproductie en revisie van precisie-asonderdelen.
Technische specificaties
| Parameter | Verzoek | ||
| Bed | Bedconfiguratie | Het bed en de bedbodem zijn vervaardigd van standaard gietijzer met een hellingshoek van 30°. | |
| Geleiderail | X/Z-geleidingsvorm | Nauwkeurige lineaire rolgeleidingen | |
| Y-as (achterste deel) geleidingsvorm | |||
| Werkbereik | Maximale bewerkingsdiameter | Schacht: φ32mm | |
| Verwerkingsduur | 370-600 mm | ||
| Maximale tipafstand | 1155 mm | ||
| X/Z/Y-as | Reis | X/Z-as | 150 mm/200 mm |
| Y-as (achterkop) | Links: 200 mm; Rechts: 590 mm | ||
| Hoge bewegingssnelheid | X/Z/Y-as | 16m/min 16m/min 10m/min | |
| Nominaal motorkoppel | X/Z/Y-as | 7,7 NM 7,7 NM 6 NM | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (/300mm) | X/Z/Y-as | 0,006 mm 0,01 mm 0,015 mm | |
| Klem | Vermogen (continu) | 3 kW (maximaal toerental 2000 tpm) | |
| Specificatie | JHP-32(255): Maximale klemdiameter φ32mm | ||
| Transmissiemethode | Synchrone riem | ||
| Torentje | Vormen en specificaties van torens | Hydraulische revolverkop: 63-8T (228) | |
| Gereedschapscapaciteit | 8 (2 vierkante gereedschapshouders, 2 ronde gereedschapshouders, 4 klembladen) | ||
| Gereedschapsgrootte | Vierkante gereedschapshouder 20 mm x 20 mm, rond gat Φ25 mm | ||
| Achterstuk | Achterkoptype | 1. links/rechts: servogestuurde losse kop + ingebouwd beweegbaar middenstuk | |
| Achterkophuls type | Vast, niet-rekbaar | ||
| gat in de huls van de achterkop | Ma 4# | ||
| Spaanverwijdering | Type spaanverwijdering | Automatische achteras | |
| Nauwkeurigheid van de bewerking | Rondheid | 0,005 mm | |
| Diameterconsistentie | 0,015 mm/300 mm | ||
| Vlakheid | 0,015 mm/300 mm | ||
| Oppervlakteruwheid (aluminium/staal) | 0,4 HRa～0,8 HRa | ||
| Vormen van bescherming | Volledig gesloten buitenmantel + volledige binnenbescherming |
| |
| Maat | Afmetingen van de machine (lengte*breedte*hoogte) | 2650x1900(2800)x1700 | |
Ontwerp van een schuin bed met hoge stijfheid:
Het monolithische, gegoten bed met een hellingshoek van 30° verbetert de stijfheid, optimaliseert de spaanafvoer en zorgt voor stabiliteit onder zware snijomstandigheden, terwijl een schone werkruimte behouden blijft.
Intelligente bediening met twee kanalen:
Dubbele spindels werken synchroon of onafhankelijk van elkaar, waardoor bewerkingen met meerdere processen (bijv. draaien, boren, tappen) aan beide uiteinden van werkstukken mogelijk zijn, de opspantijd wordt verkort en de efficiëntie met meer dan 30% wordt verhoogd.
Parameters zoals klemmethode, axiale lengte en doorvoergatdiameter kunnen individueel worden geconfigureerd om aan verschillende werkstukken aan te passen (maximale klemdiameter: φ32 mm).
Precisiebewerking en flexibiliteit:
Nauwkeurige lineaire rolgeleidingen (X/Z-as) en een servogestuurde losse kop garanderen een herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid van 0,006 mm (X-as) en een oppervlakteruwheid van slechts Ra 0,4–0,8 (aluminium/staal).
De hydraulische revolverkop met 8 stations (vierkante/ronde gereedschapshouders en klemmessen) ondersteunt de integratie van meerdere processen en snelle gereedschapswisselingen.
Hoogefficiënte aanpassingsvermogen:
Automatische spaanafvoer aan de achterzijde en volledig afgeschermde bescherming zorgen voor een stabiele, continue productie en operationele veiligheid.
Het modulaire ontwerp maakt bewerkingslengtes van 370–600 mm mogelijk, waardoor het geschikt is voor zowel kleine series als grote volumes.
Conclusie:
Bij een opstelling met een hellingshoek van 30° heeft de werktuigmachine een goede stijfheid en wordt de spaanafvoer vergemakkelijkt.
Het tweekanaals besturingssysteem kan gelijktijdig of afzonderlijk met de spindel worden gekoppeld, waardoor gelijktijdige of sequentiële bewerking van beide uiteinden van de werkstukken mogelijk is.
De klemmethode, axiale lengte, doorvoergatdiameter en klemdiameter kunnen afzonderlijk worden geselecteerd.
| Parameter | Verzoek | ||
| Bed | Bedconfiguratie | Het bed en de bedbodem zijn vervaardigd van standaard gietijzer met een hellingshoek van 30°. | |
| Geleiderail | X/Z-geleidingsvorm | Nauwkeurige lineaire rolgeleidingen | |
| Y-as (achterste deel) geleidingsvorm | |||
| Werkbereik | Maximale bewerkingsdiameter | Schacht: φ32mm | |
| Verwerkingsduur | 370-600 mm | ||
| Maximale tipafstand | 1155 mm | ||
| X/Z/Y-as | Reis | X/Z-as | 150 mm/200 mm |
| Y-as (achterkop) | Links: 200 mm; Rechts: 590 mm | ||
| Hoge bewegingssnelheid | X/Z/Y-as | 16m/min 16m/min 10m/min | |
| Nominaal motorkoppel | X/Z/Y-as | 7,7 NM 7,7 NM 6 NM | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (/300mm) | X/Z/Y-as | 0,006 mm 0,01 mm 0,015 mm | |
| Klem | Vermogen (continu) | 3 kW (maximaal toerental 2000 tpm) | |
| Specificatie | JHP-32(255): Maximale klemdiameter φ32mm | ||
| Transmissiemethode | Synchrone riem | ||
| Torentje | Vormen en specificaties van torens | Hydraulische revolverkop: 63-8T (228) | |
| Gereedschapscapaciteit | 8 (2 vierkante gereedschapshouders, 2 ronde gereedschapshouders, 4 klembladen) | ||
| Gereedschapsgrootte | Vierkante gereedschapshouder 20 mm x 20 mm, rond gat Φ25 mm | ||
| Achterstuk | Achterkoptype | 1. links/rechts: servogestuurde losse kop + ingebouwd beweegbaar middenstuk | |
| Achterkophuls type | Vast, niet-rekbaar | ||
| gat in de huls van de achterkop | Ma 4# | ||
| Spaanverwijdering | Type spaanverwijdering | Automatische achteras | |
| Nauwkeurigheid van de bewerking | Rondheid | 0,005 mm | |
| Diameterconsistentie | 0,015 mm/300 mm | ||
| Vlakheid | 0,015 mm/300 mm | ||
| Oppervlakteruwheid (aluminium/staal) | 0,4 HRa～0,8 HRa | ||
| Vormen van bescherming | Volledig gesloten buitenmantel + volledige binnenbescherming | ||
| Maat | Afmetingen van de machine (lengte*breedte*hoogte) | 2650×1900(2800)x1700 | |
Productcategorieën
-
VC-serie CNC-bewerkingscentrum met hoge stijfheid...
-
HP-serie horizontale lineaire geleiding met bewegende kolom...
-
HT-serie horizontale lineaire geleiding met bewegende kolom...
-
VS-serie vierspoors CNC-machine voor zware toepassingen...
-
V-serie CNC-bewerkingscentrum met hoge stijfheid
-
X-serie CNC-bewerkingscentrum met dubbele kolom
-
Horizontaal 5-assig CNC-bewerkingscentrum TKG1600
-
CNC verticaal draaien en frezen van composietmaterialen...
-
CNC-bewerkingscentrum met hoge snelheid, GM-serie
-
Hogesnelheids CNC-freesmachine GT-serie
-
CNC-draaibank met dubbele spindel SK32
-
CNC-verticaal bewerkingscentrum RFTV510 voor wielen...