Dubbelspillige CNC-draaibank SK32
Productconfiguratie
Productoverzicht
De CNC-draaibank met dubbele spindel is een speciale machine, ontworpen voor zeer efficiënte en multiprocesbewerking. De machine beschikt over een schuin bed van 30°, gecombineerd met een uiterst stijve gietijzeren constructie en nauwkeurige lineaire rolgeleidingen. Deze eigenschappen verbeteren de stabiliteit en de efficiëntie van de spaanafvoer aanzienlijk. Het tweekanaals besturingssysteem maakt gesynchroniseerde of onafhankelijke spindelbewerkingen mogelijk. Dit maakt flexibele gelijktijdige of sequentiële bewerking van beide uiteinden van werkstukken mogelijk. De draaibank is ideaal voor de zeer efficiënte productie van precisie-assen, hulzen en complexe componenten. Hij voldoet aan de strenge eisen van industrieën zoals de automobiel-, elektronica- en algemene machinebouw.
Functies
Hoogstijf hellend bedontwerp:
Het 30° hellende monolithische gegoten bed verbetert de stijfheid, optimaliseert de spaanafvoer en zorgt voor stabiliteit onder zware snijomstandigheden, terwijl de werkruimte schoon blijft.
Intelligente dual-channel besturing:
De dubbele spindels van CNC-draaibanken werken synchroon of onafhankelijk van elkaar, waardoor bewerkingen in meerdere processen (bijvoorbeeld draaien, boren, tappen) aan beide uiteinden van onderdelen mogelijk zijn. Hierdoor worden de klemcycli verkort en de efficiëntie met meer dan 30% verhoogd.
Parameters zoals klemmethode, axiale lengte en diameter van het doorgaande gat kunnen individueel worden geconfigureerd voor aanpassing aan verschillende werkstukken (max. klemdiameter: φ32 mm).
Precisiebewerking en flexibiliteit:
Precieze lineaire rolgeleidingen (X/Z-as) en een servo-achterkop zorgen voor een herhaalnauwkeurigheid van 0,006 mm (X-as) en een oppervlakteruwheid van slechts Ra 0,4–0,8 (aluminium/staal).
Hydraulische toren met 8 stations (vierkante/ronde gereedschapshouders en klembladen) ondersteunt multi-procesintegratie en snelle gereedschapswisselingen.
Hoge efficiëntie aanpassingsvermogen:
Automatische spaanafvoer aan de achterzijde en een volledig afgesloten bescherming zorgen voor een stabiele, continue productie en operationele veiligheid.
Het modulaire ontwerp maakt bewerkingslengtes van 370–600 mm mogelijk en is geschikt voor zowel kleine series als grote volumes.
Conclusie:
Door de 30° hellende behuizing heeft de machine een goede stijfheid en verloopt de spaanafvoer gemakkelijker.
Het tweekanaals besturingssysteem kan gelijktijdig of afzonderlijk met de spindel worden verbonden, waardoor gelijktijdige of opeenvolgende verwerking van beide uiteinden van het onderdeel mogelijk is.
De klemmethode, axiale lengte, doorgaande gatdiameter en klemdiameter kunnen afzonderlijk worden geselecteerd.
Toepassingen
Industrieën:Auto-onderdelen, precisie-elektronica, algemene machines, productie van hydraulische componenten.
Typische scenario's:
Automobiel: Gesynchroniseerd draaien en boren van transmissie- en tandwielassen.
Elektronica: Hoogprecieze bewerking van micromotorassen en sensorbehuizingen.
Hydrauliek: Multi-process vormen van pompkernen en hulscomponenten.
General Machinery: Serieproductie en revisie van precisie-asonderdelen.


Technische specificaties
Parameter | Verzoek | ||
Bed | Bedconfiguratie | Het bed en de bedbodem zijn van standaard 30° gietijzer. | |
Geleidingsroute | X/Z-geleiderailvorm | Precisie lineaire rolgeleidingen | |
Y-as (losse kop) geleidingsvorm | |||
Werkbereik | Maximale bewerkingsdiameter | Schacht: φ32mm | |
Verwerkingslengte | 370-600 mm | ||
Maximale tipafstand | 1155 mm | ||
X/Z/Y-as | Reis | X/Z-as | 150 mm/200 mm |
Y-as (losse kop) | Links: 200 mm; Rechts: 590 mm | ||
Snelle bewegingssnelheid | X/Z/Y-as | 16m/Min16m/Min10m/Min | |
Nominaal motorkoppel | X/Z/Y-as | 7,7NM7,7NM6NM | |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (/300 mm) | X/Z/Y-as | 0,006 mm 0,01 mm 0,015 mm | |
Klem | Uitgangsvermogen (continu) | 3KW (maximaal toerental 2000 tpm) | |
Specificatie | JHP-32(255): Maximale klemdiameter φ32mm | ||
Transmissiemethode | Synchrone riem | ||
Torentje | Torenvormen en specificaties | Hydraulisch torentje: 63-8T (228) | |
Gereedschapscapaciteit | 8 (2 vierkante gereedschapshouders, 2 ronde gereedschapshouders, 4 klembladen) | ||
Gereedschapsgrootte | Vierkante gereedschapshouder 20mmx20mm, rond gat Φ25mm | ||
Losse kop | Losse kop type | 1.links/rechts: servo-achterkop + ingebouwde beweegbare center | |
Losse kop mouw type | Vaste niet-rekbare | ||
Gat van de losse kop van de huls | Ma 4# | ||
Chipverwijdering | Type spaanverwijdering | Automatische achterklep | |
Bewerkingsnauwkeurigheid | Rondheid | 0,005 mm | |
Diameterconsistentie | 0,015 mm/300 mm | ||
Vlakheid | 0,015 mm/300 mm | ||
Oppervlakteruwheid (aluminium/staal) | 0,4HRa~0,8HRa | ||
Beschermingsvormen | Volledig omsloten buitenmantel + volledige bescherming aan de binnenkant |
| |
Maat | Machinegrootte (lengte*breedte*hoogte) | 2650x1900 (2800) x1700 |
Hoogstijf hellend bedontwerp:
Het 30° hellende monolithische gegoten bed verbetert de stijfheid, optimaliseert de spaanafvoer en zorgt voor stabiliteit onder zware snijomstandigheden, terwijl de werkruimte schoon blijft.
Intelligente dual-channel besturing:
Dubbele spindels werken synchroon of onafhankelijk van elkaar, waardoor bewerkingen met meerdere processen (bijvoorbeeld draaien, boren, tappen) aan beide uiteinden van onderdelen mogelijk zijn. Hierdoor worden de klemcycli verkort en de efficiëntie met meer dan 30% verhoogd.
Parameters zoals klemmethode, axiale lengte en diameter van het doorgaande gat kunnen individueel worden geconfigureerd voor aanpassing aan verschillende werkstukken (max. klemdiameter: φ32 mm).
Precisiebewerking en flexibiliteit:
Precieze lineaire rolgeleidingen (X/Z-as) en een servo-achterkop zorgen voor een herhaalnauwkeurigheid van 0,006 mm (X-as) en een oppervlakteruwheid van slechts Ra 0,4–0,8 (aluminium/staal).
Hydraulische toren met 8 stations (vierkante/ronde gereedschapshouders en klembladen) ondersteunt multi-procesintegratie en snelle gereedschapswisselingen.
Hoge efficiëntie aanpassingsvermogen:
Automatische spaanafvoer aan de achterzijde en een volledig afgesloten bescherming zorgen voor een stabiele, continue productie en operationele veiligheid.
Het modulaire ontwerp maakt bewerkingslengtes van 370–600 mm mogelijk en is geschikt voor zowel kleine series als grote volumes.
Conclusie:
Door de 30° hellende behuizing heeft de machine een goede stijfheid en verloopt de spaanafvoer gemakkelijker.
Het tweekanaals besturingssysteem kan gelijktijdig of afzonderlijk met de spindel worden verbonden, waardoor gelijktijdige of opeenvolgende verwerking van beide uiteinden van het onderdeel mogelijk is.
De klemmethode, axiale lengte, doorgaande gatdiameter en klemdiameter kunnen afzonderlijk worden geselecteerd.
Parameter | Verzoek | ||
Bed | Bedconfiguratie | Het bed en de bedbodem zijn van standaard 30° gietijzer. | |
Geleidingsroute | X/Z-geleiderailvorm | Precisie lineaire rolgeleidingen | |
Y-as (losse kop) geleidingsvorm | |||
Werkbereik | Maximale bewerkingsdiameter | Schacht: φ32mm | |
Verwerkingslengte | 370-600 mm | ||
Maximale tipafstand | 1155 mm | ||
X/Z/Y-as | Reis | X/Z-as | 150 mm/200 mm |
Y-as (losse kop) | Links: 200 mm; Rechts: 590 mm | ||
Snelle bewegingssnelheid | X/Z/Y-as | 16m/Min16m/Min10m/Min | |
Nominaal motorkoppel | X/Z/Y-as | 7,7NM7,7NM6NM | |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (/300 mm) | X/Z/Y-as | 0,006 mm 0,01 mm 0,015 mm | |
Klem | Uitgangsvermogen (continu) | 3KW (maximaal toerental 2000 tpm) | |
Specificatie | JHP-32(255): Maximale klemdiameter φ32mm | ||
Transmissiemethode | Synchrone riem | ||
Torentje | Torenvormen en specificaties | Hydraulisch torentje: 63-8T (228) | |
Gereedschapscapaciteit | 8 (2 vierkante gereedschapshouders, 2 ronde gereedschapshouders, 4 klembladen) | ||
Gereedschapsgrootte | Vierkante gereedschapshouder 20mmx20mm, rond gat Φ25mm | ||
Losse kop | Losse kop type | 1.links/rechts: servo-achterkop + ingebouwde beweegbare center | |
Losse kop mouw type | Vaste niet-rekbare | ||
Gat van de losse kop van de huls | Ma 4# | ||
Chipverwijdering | Type spaanverwijdering | Automatische achterklep | |
Bewerkingsnauwkeurigheid | Rondheid | 0,005 mm | |
Diameterconsistentie | 0,015 mm/300 mm | ||
Vlakheid | 0,015 mm/300 mm | ||
Oppervlakteruwheid (aluminium/staal) | 0,4HRa~0,8HRa | ||
Beschermingsvormen | Volledig omsloten buitenmantel + volledige bescherming aan de binnenkant | ||
Maat | Machinegrootte (lengte*breedte*hoogte) | 2650×1900(2800)x1700 |