Hogesnelheids CNC-freesmachine GT-serie
Functies
De OTURN GT-serie CNC-freesmachines voor middelhoge en hoge snelheden is ontworpen voor efficiënte precisiebewerking en is bijzonder geschikt voor toepassingen zoals het maken van precisievormen en de bewerking van grote producten van aluminiumlegeringen. Deze CNC-freesmachines beschikken over een robuuste constructie en geavanceerde technologieën die uitzonderlijke nauwkeurigheid en stabiliteit garanderen, waardoor ze een ideale keuze zijn voor moderne productieprocessen.
De GT-serie is standaard uitgerust met een direct aangedreven mechanische spindel met snelheden tot 12.000 tpm, die een extreem hoge stabiliteit biedt tijdens bewerkingen op hoge snelheid. Dit voldoet aan uw dubbele eisen op het gebied van bewerkingsefficiëntie en kwaliteit. Het drie-assige lineaire rolgeleidingssysteem zorgt voor een hoge stijfheid en stabiliteit van de machine, wat een solide basis vormt voor uiterst nauwkeurige bewerkingen. Tegelijkertijd kan het standaard koelsysteem voor de kogelspindelmoer het nauwkeurigheidsverlies als gevolg van thermische uitzetting van de kogelspindel effectief beperken, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid verder wordt verbeterd.
Om aan uiteenlopende productiebehoeften te voldoen, biedt de CNC-portaalfreesmachine GT-serie ook een optionele volledig gesloten beschermkap. Deze is niet alleen esthetisch aantrekkelijk, maar beschermt de werkomgeving ook effectief tegen vervuiling door snijvloeistoffen en oliedampen, waardoor de gezondheid en veiligheid van de operators worden gewaarborgd. Het geïntegreerde balkontwerp verbetert de algehele stabiliteit van de machine aanzienlijk. Het lichtgewicht ontwerp van de bewegende onderdelen zorgt voor een hogere dynamische respons, waardoor de machine taken aankan die hoge dynamische prestaties vereisen, zoals het nauwkeurig afwerken van mallen.
Daarnaast biedt de GT-serie diverse optionele configuraties, zoals een elektrische spindel met 18.000 (20.000) tpm, waarmee de oppervlakteafwerking van bewerkte onderdelen aanzienlijk kan worden verbeterd en aan uw hogere eisen voor productuitstraling kan worden voldaan. De optionele centrale wateruitlaatfunctie verhoogt de efficiëntie van boorprocessen tijdens de productbewerking aanzienlijk, waardoor productiecycli worden verkort en productiekosten worden verlaagd.
● Door gebruik te maken van een portaalconstructie met vaste balken, is elk gietstuk voorzien van een groot aantal wapeningsstaven om een hoge stijfheid, hoge precisie en hoge stabiliteit van de constructie te garanderen.
● Het ontwerp met één balk en de grote doorsnede van de balk zorgen voor een grotere snijstabiliteit van de spindelkast.
● Elk gegoten onderdeel is vervaardigd met behulp van eindige-elementenanalyse en een lichtgewicht ontwerp, wat de dynamische en statische respons van elk bewegend onderdeel aanzienlijk verbetert.
● Het ergonomische ontwerp biedt gebruikers een uitstekende bedieningservaring.
Technische specificaties
| PROJECT | EENHEID | GT-1210 | GT-1311H | GT-1612 | GT-1713 | GT-2215 | GT-2616 | GT-665 | GT-870 | MT-800 |
| REIS | ||||||||||
| X-as / Y-as / Z-as | mm | 1200/1000/500 | 1300/1100/600 | 1600/1280/580 | 1700/1300/700 | 2200/1500/800 | 2600/1580/800 | 650/600/260 | 800/700/400 | 800/700/420 |
| Afstand van spindelneus tot tafel | mm | 150-650 (ongeveer) | 150-750 (ongeveer) | 270-850 (ongeveer) | 250-950 (ongeveer) | 180-980 (ongeveer) | 350-1150 (ongeveer) | 130-390 | 100-500 | 150-550 |
| Afstand tussen kolommen | mm | 1100 (ongeveer) | 1200 (ongeveer) | 1380 (ongeveer) | 1380 (ongeveer) | 1580 (ongeveer) | 1620 (ongeveer) | 700 | 850 | 850 |
| TAFEL | ||||||||||
| Tafel (L×B) | mm | 1200X1000 | 1300X1100 | 1600X1200 | 1700X1200 | 2200x1480 | 2600x1480 | 600x600 | 800x700 | 800x700 |
| Maximale belasting | kg | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 300 | 600 | 600 |
| SPINDEL | ||||||||||
| Maximaal toerental van de spindel | toerental | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/10000 | 30000 | 18000 | 15000/20000 |
| Spindelboring conisch/TYPE | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63/A100 | BT30/HSK-E40 | BT40 | HSK-A63 | |
| VOEDINGSSNELHEID | ||||||||||
| G00 Snelvoeding (X-as/Y-as/Z-as) | mm/min | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 12000/12000/7500 | 15000/15000/8000 | 15000/15000/8000 |
| G01 Draaiende Aanvoer | mm/min | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 |
| ANDER | ||||||||||
| Machinegewicht | kg | 7800 | 10500 | 11000 | 16000 | 18000 | 22000 | 3200 | 4500 | 5000 |
De OTURN GT-serie freesmachines voor middelhoge en hoge snelheden is ontworpen voor efficiënte precisiebewerking en is bijzonder geschikt voor toepassingen zoals het maken van precisievormen en de bewerking van grote producten van aluminiumlegeringen. Deze machines beschikken over een robuuste constructie en geavanceerde technologieën die uitzonderlijke nauwkeurigheid en stabiliteit garanderen, waardoor ze een ideale keuze zijn voor moderne productieprocessen.
De GT-serie is standaard uitgerust met een direct aangedreven mechanische spindel met snelheden tot 12.000 tpm, die een extreem hoge stabiliteit biedt tijdens bewerkingen op hoge snelheid. Dit voldoet aan uw dubbele eisen op het gebied van bewerkingsefficiëntie en kwaliteit. Het drie-assige lineaire rolgeleidingssysteem zorgt voor een hoge stijfheid en stabiliteit van de machine, wat een solide basis vormt voor uiterst nauwkeurige bewerkingen. Tegelijkertijd kan het standaard koelsysteem voor de kogelspindelmoer het nauwkeurigheidsverlies als gevolg van thermische uitzetting van de kogelspindel effectief beperken, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid verder wordt verbeterd.
Om aan uiteenlopende productiebehoeften te voldoen, biedt de GT-serie ook een optionele, volledig gesloten beschermkap. Deze is niet alleen esthetisch aantrekkelijk, maar beschermt de werkomgeving ook effectief tegen vervuiling door snijvloeistoffen en oliedampen, waardoor de gezondheid en veiligheid van de operators worden gewaarborgd. Het geïntegreerde balkontwerp verbetert de algehele stabiliteit van de machine aanzienlijk. Het lichte ontwerp van de bewegende onderdelen zorgt voor een hogere dynamische respons, waardoor de machine taken aankan die hoge dynamische prestaties vereisen, zoals het nauwkeurig afwerken van mallen.
Daarnaast biedt de GT-serie diverse optionele configuraties, zoals een elektrische spindel met 18.000 (20.000) tpm, waarmee de oppervlakteafwerking van bewerkte onderdelen aanzienlijk kan worden verbeterd en aan uw hogere eisen voor productuitstraling kan worden voldaan. De optionele centrale wateruitlaatfunctie verhoogt de efficiëntie van boorprocessen tijdens de productbewerking aanzienlijk, waardoor productiecycli worden verkort en productiekosten worden verlaagd.
● Door gebruik te maken van een portaalconstructie met vaste balken, is elk gietstuk voorzien van een groot aantal wapeningsstaven om een hoge stijfheid, hoge precisie en hoge stabiliteit van de constructie te garanderen.
● Het ontwerp met één balk en de grote doorsnede van de balk zorgen voor een grotere snijstabiliteit van de spindelkast.
● Elk gegoten onderdeel is vervaardigd met behulp van eindige-elementenanalyse en een lichtgewicht ontwerp, wat de dynamische en statische respons van elk bewegend onderdeel aanzienlijk verbetert.
● Het ergonomische ontwerp biedt gebruikers een uitstekende bedieningservaring.
| PROJECT | EENHEID | GT-1210 | GT-1311H | GT-1612 | GT-1713 | GT-2215 | GT-2616 | GT-665 | GT-870 | MT-800 |
| REIS | ||||||||||
| X-as / Y-as / Z-as | mm | 1200/1000/500 | 1300/1100/600 | 1600/1280/580 | 1700/1300/700 | 2200/1500/800 | 2600/1580/800 | 650/600/260 | 800/700/400 | 800/700/420 |
| Afstand van spindelneus tot tafel | mm | 150-650 (ongeveer) | 150-750 (ongeveer) | 270-850 (ongeveer) | 250-950 (ongeveer) | 180-980 (ongeveer) | 350-1150 (ongeveer) | 130-390 | 100-500 | 150-550 |
| Afstand tussen kolommen | mm | 1100 (ongeveer) | 1200 (ongeveer) | 1380 (ongeveer) | 1380 (ongeveer) | 1580 (ongeveer) | 1620 (ongeveer) | 700 | 850 | 850 |
| TAFEL | ||||||||||
| Tafel (L×B) | mm | 1200X1000 | 1300X1100 | 1600X1200 | 1700X1200 | 2200x1480 | 2600x1480 | 600x600 | 800x700 | 800x700 |
| Maximale belasting | kg | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 300 | 600 | 600 |
| SPINDEL | ||||||||||
| Maximaal toerental van de spindel | toerental | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/10000 | 30000 | 18000 | 15000/20000 |
| Spindelboring conisch/TYPE | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63/A100 | BT30/HSK-E40 | BT40 | HSK-A63 | |
| VOEDINGSSNELHEID | ||||||||||
| G00 Snelvoeding (X-as/Y-as/Z-as) | mm/min | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 12000/12000/7500 | 15000/15000/8000 | 15000/15000/8000 |
| G01 Draaiende Aanvoer | mm/min | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 |
| ANDER | ||||||||||
| Machinegewicht | kg | 7800 | 10500 | 11000 | 16000 | 18000 | 22000 | 3200 | 4500 | 5000 |























