5-assig verticaal bewerkingscentrum met draaifunctie
Vijfassig verticaal bewerkingscentrum
Het vijfassige bewerkingscentrum V5-630B heeft een stabiele C-vormige structuur, de kolom is op het bed bevestigd, de schuifplaat beweegt zijdelings langs de kolom (X-richting), de schuifzitting beweegt in de lengterichting (Y-richting) en de de kop beweegt verticaal langs de schuifzitting (Z-richting). De werktafel maakt gebruik van de zelfontwikkelde wiegstructuur met directe aandrijving en verschillende prestatie-indicatoren hebben het internationale geavanceerde niveau bereikt.
CNC-besturing: Siemens 840D
Indeling van de machinestructuur:
Voersysteem
De X-, Y- en Z-assen maken gebruik van ultrahoge stijfheid, zeer nauwkeurige lineaire rolgeleiders en hoogwaardige kogelomloopspindels, met lage dynamische en statische wrijving, hoge gevoeligheid, lage trillingen bij hoge snelheid, kruipvrij bij lage snelheid, hoge positioneringsnauwkeurigheid en uitstekende servoaandrijvingsprestaties.
X-, Y- en Z-asservomotoren zijn rechtstreeks verbonden met uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels door middel van koppelingen, waardoor tussenschakels worden verminderd, waardoor spleetvrije transmissie, flexibele voeding, nauwkeurige positionering en hoge transmissieprecisie worden gerealiseerd.
De Z-as servomotor heeft een remfunctie. In het geval van een stroomstoring kan het automatisch de rem vasthouden om de motoras stevig vast te houden, zodat deze niet kan draaien, wat een rol speelt bij de veiligheidsbescherming.
Elektrische spindel
De gemotoriseerde spil maakt gebruik van de zelf ontwikkelde HSKT63 gemotoriseerde spil met ingebouwde eindtandplaat, die de samengestelde functie van draaien en frezen kan realiseren. Het uiteinde is voorzien van een ringsproeiverbinding om het gereedschap te koelen. Traploze snelheidsregeling, ingebouwde uiterst nauwkeurige encoder, kan een nauwkeurige stop en stevig tikken bereiken.
Draaischijf
De zelfontwikkelde direct drive cradle-draaitafel is uitgerust met een uiterst nauwkeurige absolute encoder en wordt gekoeld door een waterkoeler op een constante temperatuur. Het heeft de voordelen van hoge stijfheid, hoge precisie en hoge dynamische respons. De werktafel neemt 8 aan-14 mm radiale T-gleuven, de maximale belasting is 500 kg (horizontaal), 300 kg (verticaal) en de maximale werkstukdiameter is￠650.
Gereedschapsmagazijn
Het gereedschapsmagazijn maakt gebruik van het HSKA63-gereedschapsmagazijn van het manipulatorschijftype, dat plaats biedt aan 24hulpmiddelen.
Volledig gesloten feedbacksysteemm
De lineaire assen X, Y, Z zijn uitgerust met Renishaw roosterschalen met absolute waarden; Draaitafels B en C zijn uitgerust met HEIDENHAIN RCN2000-hoekencoders met absolute waarde om volledige terugkoppeling van 5 invoerassen te realiseren,ggegarandeerd hoge precisie en hoge precisie retentie.
Koel- en pneumatisch systeem
Uitgerust met grote doorstroomkoelpomp en watertank voor voldoende koeling van gereedschappen en werkstukken. Het kopvlak van de kop is voorzien van koelsproeiers, die worden bestuurd door M-code of bedieningspaneel.
Uitgerust met een waterkoeler voor constante temperatuurkoeling, om ervoor te zorgen dat de elektrische spindel en de direct aangedreven draaitafel in goede staat verkeren en langdurig efficiënt kunnen draaien.
Het pneumatische systeem maakt gebruik van pneumatische componenten om te filteren en realiseert de functies van het reinigen en blazen van het conische gat van de spil, luchtafdichtende bescherming van het spillager, het omdraaien van de gereedschapshouder van het gereedschapsmagazijn en het blazen van de roosterliniaal.
Gecentraliseerd smeersysteem
Het schuifblok van de geleiderail en de moer van de kogelomloopspindel zijn allemaal gesmeerd met dun vet en de smering wordt regelmatig en kwantitatief uitgevoerd om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de kogelomloopspindel en de geleiderail te garanderen.
Olie-lucht smeersysteem
De elektrische spindel is uitgerust met een geïmporteerd olie- en gassmeerapparaat, dat de spindel volledig kan smeren en koelen. De sensor kan een abnormaal smeringsalarm geven, wat er effectief voor kan zorgen dat de spil lange tijd stabiel op hoge snelheid kan werken.
Werkstukmeetsysteem
Demachineis uitgerust met de Renishaw OMP40 optische sonde, gebruikt in combinatie met de OMI-2-ontvanger, die een sterke weerstand heeft tegen lichtinterferentie, valse triggering en impact, en de herhaalbaarheid in één richting is minder dan of gelijk aan 1um (480 mm/min meting snelheid, met behulp van een meetnaald van 50 mm), is de toepasselijke bedrijfstemperatuur 5°C tot 55°C.
Gereedschap meetsysteem
De machine is uitgerust met het Renishaw TS27R gereedschapmeetsysteem, dat breukdetectie van diverse gereedschappen en snelle meting van de gereedschapslengte en -diameter mogelijk maakt.
Precisiekalibratiefunctie met vijf assen
De machine is uitgerust met de Renishaw AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker-kit, gecombineerd met het OMP40 werkstukmeetsysteem, waardoormachinegebruikers kunnen snel en nauwkeurig de staat van roterende assen controleren en problemen identificeren die worden veroorzaakt door veranderingen in temperatuur en vochtigheid,machinebotsingen of slijtageproblemen, kan prestatiecontroles snel aanpassen en lokaliseren, benchmarken en monitoren hoe complexmachines veranderen in de loop van de tijd.
Machinebescherming
De machine is voorzien van een integrale beschermkap die voldoet aan de veiligheidsnormen om spatten van koelvloeistof en spanen te voorkomen, waardoor een veilige werking en een aangenaam uiterlijk worden gegarandeerd. De X-richting van de machine is uitgerust met een gepantserde beschermkap, die de geleiderail en de kogelomloopspindel effectief kan beschermen.
Arbeidsomstandigheden van machines
(1) Voeding: 380V±10% 50 Hz±1HZ driefasige wisselstroom
(2) Omgevingstemperatuur: 5℃-40℃
(3) Beste temperatuur: 22℃±2℃
(4) Relatieve vochtigheid: 20-75%
(5) Luchtbrondruk: 6±1 reep
(6) Luchtbronstroom: 500 l/min
Belangrijkste specificatie
| Item | Eenheid | Specificatie | |
| Werktafel | Wwerkbare diameter | mm | φ630 |
| Maximale horizontale belasting | kg | 500 | |
| Maximale verticale belasting | kg | 300 | |
| T-gleuf | mm | 8X14 | |
| Verwerking bereik | Afstand tussen het eindvlak van de spil en het eindvlak van de werktafel(Max) | mm | 550 |
| Afstand tussen het eindvlak van de spil en het eindvlak van de werktafel(Min) | mm | 150 | |
| X-as | mm | 600 | |
| Y-as | mm | 450 | |
| Z-as | mm | 400 | |
| B-as | ° | -35°~+110° | |
| C-as | ° | 360° | |
| Spindel | Kegel gat | CTB | HSKA63 |
| Nominale snelheid | toerental | 2000 | |
| Maximale snelheid | Nm | 12000 | |
| Uitgangskoppel S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Spilmotorvermogen S1/S6 | kW | 15/18,5 | |
| As | X-as Snelle verplaatsingssnelheid | m/min | 36 |
| Y-as Snelle verplaatsingssnelheid | m/min | 36 | |
| Z-asSSnelle verplaatsingssnelheid | m/min | 36 | |
| B-as Max.snelheid | toerental | 80 | |
| C-asSMax.snelheid | toerental | 800 | |
|
| Motorvermogen X/Y/Z-as | KW | 2.2 |
|
| B/C-as Motorvermogen | KW | 13,3/30 |
|
| B-as Nominaal koppel | Nm | 2540 |
|
| C-as Nominaal koppel | Nm | 400 |
| Gereedschapsmagazijn | Type |
| Schijftype |
| Methode voor gereedschapselectie |
| Bidirectionele dichtstbijzijnde gereedschapsselectie | |
| Capaciteit | T | 24 | |
| Max.gereedschap lengte | mm | 300 | |
| Max.gewicht van het gereedschap | kg | 8 | |
| Max.diameter van de snijschijf(Vol Hulpmiddel) | mm | φ80 | |
| Maximale snijschijfdiameter (Aangrenzend leeg gereedschap) | mm | φ150 | |
| Nauwkeurigheid | Handhavingscriteria |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
| Positioneringsnauwkeurigheid (X/Y/Z) | mm | 0,008 | |
| positioneringsnauwkeurigheid (B/C) |
| 6"/6" | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (X/Y/Z) | mm | 0,006 | |
|
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (B/C) |
| 4"/4" |
| Gewicht | kg | 6500 | |
| Capaciteit | KVA | 45 | |
| Machinegrootte | mm | 4350×4000×3000 | |
Standaard configuraties
| 1. Hoofdcomponenten (inclusief bed, kolom, schuifplaat, schuifstoel, spindelkast) |
| 2. X, Y, Z drieassig invoersysteem |
| 3. Eenarmige draaitafel van het wiegtype BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS |
| 4. Elektrische spindel HSKT63 |
| 5. Elektrisch besturingssysteem (inclusief elektrische kast, voedingsmodule, servomodule, PLC, bedieningspaneel, display, draagbare eenheid, elektrische kastairconditioner, enz.) |
| 6. Hydraulisch systeem |
| 7. Pneumatisch systeem |
| 8. Gecentraliseerd smeersysteem |
| 9. Olie-lucht smeersysteem |
| 10. Waterkoeler |
| 11. Spaantransportband, watertank, spaanopvangbak |
| 12. Raspliniaal |
| 13. Railbeschermer |
| 14. Algemene beschermkap van de machine |
| 15. Werkstukmeetsysteem |
| 16. Instrument voor het instellen van gereedschap |
| 17. Precisiekalibratiefunctie met vijf assen |
| Machinebestanden certificaat Paklijst 1 set machinehandleidingen (elektronische versie) machineback-upgegevens 1 set (U-schijf) 840D alarm diagnostische handleiding 1 set (elektronische versie) 840D Frezen Bedieningshandleiding 1 (elektronische versie) 840D programmeerhandleiding basisdeel 1 (elektronische versie)) |
Belangrijkste configuraties
| Naam | Merk | Opmerking |
| X/Y/Z-asmotor en aandrijving | Siemens |
|
| Energieketen | igus |
|
| Schroeflager | NSK/NACHI |
|
| Lineaire geleiders | THK |
|
| Gereedschapsmagazijn | Oké |
|
| Gecentraliseerde smering | vallei |
|
| Kogelomloopspindel | THK |
|
| Pneumatische componenten | SMC |
|
| Elektrische kastairconditioner | samen vliegen |
|
| waterkoeler | samen vliegen |
|
| raspende liniaal | Renishaw |
|
| Werkstukmeetsysteem | Renishaw |
|
| Gereedschap meetsysteem | Renishaw |
|
Standaard accessoires
| Naam accessoire | Specificatie | Hoeveelheid |
| Machine matras strijkijzer |
| 4 sets |
| ringen | M20 | 2 stuks |
| ringen | M30 | 2 stuks |
| bretels | 5T×2,85m | 1 |
| bretels | 5T×2,8m | 1 |
| bretels | 5T×3,75m | 1 |
| bretels | 5T×3,8m | 1 |
| Torx steeksleutel | 22 | 1 |
| Inbussleutel | 10 | 1 |
| Inbussleutel | 12 | 1 |
| T-moer | M12 | 4 |
| Spindel houder |
| 1 |
| X-as montage |
| 1 |
| Y-as bevestiging |
| 1 |
Bedankt voor uw aandacht!
