5-assig verticaal bewerkingscentrum met draaifunctie

Invoering:

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Vijfassig verticaal bewerkingscentrum

Het V5-630B vijfassige bewerkingscentrum heeft een stabiele C-vormige structuur. De kolom is vast op het bed gemonteerd, de slede beweegt zijdelings langs de kolom (X-richting), de slede beweegt in de lengterichting (Y-richting) en de kop beweegt verticaal langs de slede (Z-richting). De werktafel is voorzien van een zelfontwikkelde, direct aangedreven, enkelarmige wiegconstructie, en diverse prestatie-indicatoren voldoen aan de internationale topnormen.

CNC-controller: Siemens 840D

Machinestructuurindeling:

Voedingssysteem

De X-, Y- en Z-assen maken gebruik van ultrastevige, uiterst nauwkeurige lineaire rolgeleidingen en hoogwaardige kogelomloopspindels, met lage dynamische en statische wrijving, hoge gevoeligheid, lage trillingen bij hoge snelheden, geen kruip bij lage snelheden, hoge positioneringsnauwkeurigheid en uitstekende servo-aandrijvingsprestaties.

De servomotoren voor de X-, Y- en Z-assen zijn via koppelingen rechtstreeks verbonden met uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels. Dit reduceert het aantal tussenliggende schakels, waardoor een spelingvrije overbrenging, flexibele aanvoer, nauwkeurige positionering en een hoge overbrengingsnauwkeurigheid mogelijk zijn.

De servomotor van de Z-as heeft een remfunctie. Bij stroomuitval kan deze automatisch de rem inschakelen om de motoras stevig vast te houden, zodat deze niet kan draaien. Dit draagt bij aan de veiligheid.

Elektrische spindel

De gemotoriseerde spindel maakt gebruik van de zelfontwikkelde HSKT63-motor met ingebouwde eindtandplaat, waarmee de gecombineerde functie van draaien en frezen mogelijk is. Het uiteinde is voorzien van een ringvormige sproeikop voor gereedschapskoeling. Traploze snelheidsregeling en een ingebouwde zeer nauwkeurige encoder zorgen voor nauwkeurige richtingsstops en stijf tappen.

Draaitafel

De zelfontwikkelde direct-drive draaitafel is uitgerust met een zeer nauwkeurige absolute encoder en wordt gekoeld door een waterkoeler op een constante temperatuur. De voordelen zijn een hoge stijfheid, hoge precisie en een hoog dynamisch responsvermogen. De werktafel maakt gebruik van 8-Radiale T-groeven van 14 mm, de maximale belasting is 500 kg (horizontaal), 300 kg (verticaal) en de maximale werkstukdiameter is￠650.

Gereedschapsmagazine

Het gereedschapsmagazijn maakt gebruik van het HSKA63 manipulatorschijftype gereedschapsmagazijn, waarin 24 gereedschappen passen.hulpmiddelen.

Volledig gesloten feedbacklussysteemm

De lineaire assen X, Y en Z zijn uitgerust met Renishaw absolute-waarde rasterschalen; de draaitafels B en C zijn uitgerust met HEIDENHAIN RCN2000-serie absolute-waarde hoekencoders om volledige gesloten-lus feedback van 5 voedingsassen te realiseren.gHoge precisie en behoud van hoge precisie gegarandeerd.

Koel- en pneumatisch systeem

Uitgerust met een krachtige koelpomp en een watertank voor voldoende koeling van gereedschap en werkstukken. Het kopstuk is voorzien van koelmondstukken die worden aangestuurd via een M-code of bedieningspaneel.

Uitgerust met een waterkoeler voor constante temperatuurkoeling, zodat de elektrische spindel en de direct aangedreven draaitafel in goede werkende staat blijven en langdurig efficiënt kunnen functioneren.

Het pneumatische systeem maakt gebruik van pneumatische componenten voor filtering en realiseert de functies van het reinigen en doorblazen van het conische gat van de spindel, luchtdichte bescherming van het spindellager, het draaien van de gereedschapshouder van het gereedschapsmagazijn en het doorblazen van de rasterliniaal.

Centraal smeersysteem

Het glijblok van de geleiderail en de moer van de kogelomloopspindel worden beide gesmeerd met dun vet. De smering wordt regelmatig en in de juiste hoeveelheid aangebracht om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de kogelomloopspindel en de geleiderail te garanderen.

Olie-lucht smeersysteem

De elektrische spindel is uitgerust met een geïmporteerd olie- en gassmeersysteem, dat de spindel volledig smeert en koelt. De sensor geeft een alarm bij abnormale smering, waardoor de spindel langdurig stabiel op hoge snelheid kan werken.

Werkstukmeetsysteem

DemachineHet apparaat is uitgerust met een Renishaw OMP40 optische sonde, die wordt gebruikt in combinatie met de OMI-2 ontvanger. Deze sonde is zeer bestand tegen lichtinterferentie, valse triggering en schokken, en de eenrichtingsherhaalbaarheid van de meting is minder dan of gelijk aan 1 µm (meetsnelheid van 480 mm/min, met een meetnaald van 50 mm). De toepasbare bedrijfstemperatuur ligt tussen 5 °C en 55 °C.

Gereedschapsmeetsysteem

De machine is uitgerust met het TS27R-gereedschapsmeetsysteem van Renishaw, waarmee breuk van diverse gereedschappen kan worden gedetecteerd en de lengte en diameter van gereedschappen snel kunnen worden gemeten.

Vijfassige precisiekalibratiefunctie

De machine is uitgerust met Renishaw's AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker kit, in combinatie met het OMP40 werkstukmeetsysteem, waardoormachineGebruikers kunnen hiermee snel en nauwkeurig de conditie van roterende assen controleren en problemen identificeren die worden veroorzaakt door veranderingen in temperatuur en luchtvochtigheid.machineBij botsingen of slijtageproblemen kan snel worden aangepast en kunnen prestatiecontroles worden uitgevoerd, benchmarks worden vastgesteld en de complexiteit ervan worden gemonitord.machines verandert in de loop van de tijd.

Machinebeveiliging

De machine is voorzien van een geïntegreerde beschermkap die voldoet aan de veiligheidsnormen en spatten van koelvloeistof en spanen voorkomt, waardoor een veilige werking en een fraai uiterlijk worden gegarandeerd. De X-richting van de machine is uitgerust met een gepantserde beschermkap, die de geleiderail en de kogelomloopspindel effectief beschermt.

Bedrijfsomstandigheden van de machine

(1) Voeding: 380V±10% 50Hz±1 Hz driefasige wisselstroom

(2) Omgevingstemperatuur: 5℃-40℃

(3) Beste temperatuur: 22℃±2℃

(4) Relatieve luchtvochtigheid: 20-75%

(5) Luchtdruk: 6±1 balk

(6) Luchtstroom van de luchtbron: 500 l/min

Belangrijkste specificaties

Item		Eenheid	Specificatie
Werktafel	Wwerkbare diameter	mm	φ630
	Maximale horizontale belasting	kg	500
	Maximale verticale belasting	kg	300
	T-sleuf	mm	8X14
Verwerking bereik	Afstand tussen het eindvlak van de spindel en het eindvlak van de werktafel(Max)	mm	550
	Afstand tussen het eindvlak van de spindel en het eindvlak van de werktafel(Min)	mm	150
	X-as	mm	600
	Y-as	mm	450
	Z-as	mm	400
	B-as	°	-35°~+110°
	C-as	°	360°
Spindel	Kegelvormig gat	CTB	HSKA63
	Nominale snelheid	toerental	2000
	Maximale snelheid	Nm	12000
	Uitgangskoppel S1/S6	Nm	72/88
	Spindelmotorvermogen S1/S6	kW	15/18.5
As	Snelle verplaatsingssnelheid langs de X-as	m/min	36
	Y-as Snelle verplaatsingssnelheid	m/min	36
	Z-asSHoge doorloopsnelheid	m/min	36
	B-as Max.snelheid	toerental	80
	C-asSMax.snelheid	toerental	800
	Motorvermogen van de X/Y/Z-as	KW	2.2
	Motorvermogen van de B/C-as	KW	13,3/30
	B-as Nominaal koppel	Nm	2540
	C-as Nominaal koppel	Nm	400
Gereedschapsmagazine	Type		Schijftype
	Methode voor gereedschapsselectie		Bidirectionele selectie van het dichtstbijzijnde gereedschap
	Capaciteit	T	24
	Max.gereedschapslengte	mm	300
	Max.gereedschapsgewicht	kg	8
	Max.diameter van de snijschijf(Vol Hulpmiddel)	mm	φ80
	Maximale diameter van de snijschijf (Aangrenzend leeg gereedschap)	mm	φ150
Nauwkeurigheid	Handhavingscriteria		GB/T20957.4(ISO10791-4)
	Positioneringsnauwkeurigheid (X/Y/Z)	mm	0,008
	positioneringsnauwkeurigheid (B/C)		6"/6"
	Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (X/Y/Z)	mm	0,006
	Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid (B/C)		4"/4"
Gewicht		kg	6500
Capaciteit		KVA	45
Machinegrootte		mm	4350×4000×3000

Standaardconfiguraties

1. Belangrijkste onderdelen (inclusief bed, kolom, schuifplaat, schuifzitting, spindelkast)

2. X, Y, Z drie-assig voedingssysteem

3. Draaitafel met enkele arm en wiegconstructie BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS

4. Elektrische spindel HSKT63

5. Elektrisch besturingssysteem (inclusief elektrische kast, voedingsmodule, servomodule, PLC, bedieningspaneel, display, handbedieningseenheid, airconditioning in de elektrische kast, enz.)

6. Hydraulisch systeem

7. Pneumatisch systeem

8. Centraal smeersysteem

9. Olie-lucht smeersysteem

10. Waterkoeler

11. Spanentransportband, watertank, spanenverzamelaar

12. Rasterliniaal

13. Railbeveiliging

14. algehele beschermhoes voor de machine

15. Werkstukmeetsysteem

16. Gereedschapsinstelinstrument

17. Vijfassige precisiekalibratiefunctie

Machinebestanden

certificaat

Paklijst

1 set machinehandleidingen (elektronische versie)

machineback-upgegevens 1 set (U-schijf)

Diagnosehandleiding voor alarmsysteem 840D, 1 set (elektronische versie)

840D Freesbedieningshandleiding 1 (elektronische versie)

840D programmeerhandleiding basisdeel 1 (elektronische versie)

Belangrijkste configuraties

Naam	Merk	Opmerking
X/Y/Z-as motor en aandrijving	Siemens
Energieketen	igus
Schroeflager	NSK/NACHI
Lineaire geleiders	THK
Gereedschapsmagazine	Okada
Centrale smering	vallei
Kogelschroef	THK
Pneumatische componenten	SMC
Elektrische kastairconditioner	vliegen samen
waterkoeler	vliegen samen
rasterliniaal	Renishaw
Werkstukmeetsysteem	Renishaw
Gereedschapsmeetsysteem	Renishaw

Standaard accessoires

Naam van het accessoire	Specificatie	Hoeveelheid
Machine matras strijken		4 sets
ringen	M20	2 stuks
ringen	M30	2 stuks
bretels	5T×2,85 m	1
bretels	5T×2,8 m	1
bretels	5T×3,75 m	1
bretels	5T×3,8 m	1
Torx steeksleutel	22	1
Inbussleutel	10	1
Inbussleutel	12	1
T-nut	M12	4
Spindelhouder		1
X-as montage		1
Y-as fixatie		1