Center Drive draaibank Voor dunwandige buis
Dunwandige buis en buisonderdelen
Technologische oplossing
1.Procesanalyse van de verwerking van dunwandige cilindrische onderdelen
Dunwandige buizen en buisdelen zijn altijd een lastig punt geweest bij de bewerking. Bijvoorbeeld: het perforerende pistoollichaam van de perforeerapparatuur die wordt gebruikt bij het boren in aardoliemachines, de binnen- en buitenschaal van de schokdemper in het boorgat, de binnen- en buitenschaal van de oliepompbeschermer, de druktrommel van drukmachines, de draaiende trommel van textielmachines, transmissiemachines Transportrollen, boor- en straalapparatuur
Tot de buitenmantel enz. behoren uiteraard ook de granaten van militaire of civiele kogels.
1.1Typische onderdelen
De structuur van het perforeerpistool: de belangrijkste componenten van het perforeerpistool zijn het pistoollichaam, de pistoolkop, de pistoolstaart, het middengewricht, het detonatieaccessoire, de afdichtring en de patroonhouder. De basisprestatie-eisen van het schietgeweer. Als het belangrijkste dragende deel van de gevormde energieperforator zijn de mechanische sterkte de meest fundamentele prestaties van het perforeerpistool. Alleen wanneer aan de mechanische eigenschappen wordt voldaan, kan de gevormde energieperforator worden gegarandeerd. Mogelijkheid en veiligheid tijdens perforatie in het boorgat.
Beschermer voor oliepomp
Cilinder afdrukken
Vergelijking van nieuwe en oude botslichaamverwerkingstechnologie
Dit soort onderdelen hebben één ding gemeen: dunwandige buizen gevormd door walsen of spinnen worden voornamelijk aan beide uiteinden verwerkt, binnenste gatstop (voor montage), binnenste gatdraad (voor verbinding), een kleine buitencirkel, buitendraad ( indien nodig), lege lamellen en afschuining aan de binnen- en buitenkant
1.2. Procesanalyse.
1) Traditionele verwerkingstechnologie:
Over het algemeen wordt het ene uiteinde van de draaibank gebruikt voor het vastklemmen, en het andere uiteinde gebruikt de losse kop om het binnenste gat en het middenframe van de auto te bedekken, gebruik vervolgens het middenframe om het binnenste gat van dit uiteinde te ondersteunen en vervolgens fijn te boren , het kopvlak van de auto, en de bewerking die nodig kan zijn voor het draaien van de buitenste cirkeldelen, of de klemdelen die nodig zijn voor het draaien en draaien.
Werkstuk U-bocht: binnenste steun of buitenste klemcilinderlichaam, losse kop die het werkstuk aanspant, auto-middenframe-aansluiting, middenframe-steun, binnengat opnieuw boren, auto-eindvlak, buitencirkel.
Als de coaxialiteit van de binnenste gaten aan beide uiteinden van de cilinder iets hoger is, kan de bewerking vele malen worden herhaald.
2) Gebruik van dubbelzijdige CNC-draaibankverwerkingstechnologie:
De verwerking van de bovenstaande inhoud kan in één klemming worden voltooid en beide uiteinden kunnen tegelijkertijd worden verwerkt, wat niet alleen het aantal werktuigmachines vermindert, maar ook de processtroom en materiaalbehandeling verkort en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. . Omdat beide uiteinden tegelijkertijd worden bewerkt, is ook de coaxialiteit van het werkstuk betrouwbaar gegarandeerd.
Concreet: afhankelijk van de lengte van het werkstuk kunnen één of twee koppen worden gebruikt om de buitenste cirkel van het werkstuk vast te klemmen. De klemdiameter en klembreedte van de vaste kop worden bepaald aan de hand van de diameter en lengte van het werkstuk. Twee roterende turrets met 8/12 stations Bewerken gelijktijdig het kopvlak, het binnengat en de buitencirkel aan beide uiteinden. Omdat het aantal te installeren gereedschappen voldoende is, kan het voldoen aan de eenmalige verwerkingsbehoeften van complexe onderdelen.
Als het externe klemgedeelte van de werktuigmachine in deze volgorde moet worden bewerkt, gebruik dan een werktuigmachine om de binnenste gaten aan beide uiteinden van het werkstuk dubbel te vullen om de externe cirkel te draaien of te slijpen.
Er zijn ook klanten die een centerloze slijpmachine gebruiken om de buitenste cirkel vooraf te slijpen, en vervolgens de dubbelzijdige CNC-draaibank gebruiken om de binnenste gaten en eindvlakken aan beide uiteinden te bewerken volgens de procesvereisten.
3) Gevallen van cilindrische onderdelen verwerkt door dubbelzijdige CNC-draaibanken:
①Cilinder voor verwerking van drukmachines, selecteer het SCK208S-model (met behulp van een dubbele spindelkast).
②Het SCK309S-model (enkele aanbouwbok) wordt gebruikt voor de verwerking van de centrale as van de auto.
③SCK105S-model wordt gebruikt voor de verwerking van militaire dunwandige buizen.
④Voor het verwerken van militaire dunwandige buizen selecteert u het SCK103S-model
⑤ Het SCK105S-model is geselecteerd voor de verwerking van olieleidingen van petroleummachines.
SCK-serie dubbelzijdige CNC-draaibank Introductie
■ Gespecialiseerde CNC-draaibank met dubbel uiteinde is een soort geavanceerde productieapparatuur met hoge efficiëntie en hoge precisie. Het kan tegelijkertijd de buitencirkel, het eindvlak en het binnengat van de twee uiteinden van het werkstuk in één klemming voltooien. Vergeleken met het traditionele proces waarbij de onderdelen tweemaal worden vastgeklemd en omgedraaid, heeft dit de voordelen van een hoge productie-efficiëntie, goede coaxialiteit en hoge precisie van de bewerkte onderdelen.
Momenteel zijn er meer dan 10 soorten modellen, klemdiameter: φ5-φ250 mm, verwerkingslengte: 140-3000 mm; als het speciaal wordt overwogen voor buisschaalonderdelen, kan de klemdiameter φ400 mm bereiken.
■De hele machine heeft een 450 schuine bedindeling, die een goede stijfheid en gemakkelijke spaanafvoer heeft. De spindelkast met tussenaandrijving en klemfunctie is in het midden van het bed aangebracht en aan weerszijden van de spindelkast zijn twee gereedschapssteunen aangebracht.
■Met behulp van een tweekanaals besturingssysteem kunnen de twee gereedschapssteunen tegelijkertijd of afzonderlijk aan de spil worden gekoppeld, voor een gelijktijdige of opeenvolgende bewerking van beide uiteinden van het onderdeel.
■Elke servo-aanvoeras maakt gebruik van een zeer stille kogelomloopspindel en de elastische koppeling is direct verbonden, met een laag geluidsniveau, hoge positioneringsnauwkeurigheid en hoge herhaalpositioneringsnauwkeurigheid.
■Afhankelijk van de verwerkingslengte van verschillende werkstukken kunnen 1-2 tussenliggende aandrijfblokken worden uitgerust. Onder hen is de linker hoofdspindelkast vast en de rechter subspindelkast wordt aangedreven door de servomotor om de kogelomloopspindel in de Z-richting te bewegen. Het kan alleen de hoofdkop gebruiken om vast te klemmen om de verwerking van korte onderdelen te voltooien; het kan ook twee koppen gebruiken om aan elkaar te klemmen om de verwerking van lange onderdelen te voltooien.
■De spindelkast integreert de vijf componenten van het spindelsysteem, klemmen, klemcilinder, oliedistributiesysteem en aandrijfapparaat, met een compacte structuur en betrouwbare werking. De kleminrichtingen worden allemaal hydraulisch aangedreven en de klemkracht kan voldoen aan de behoeften van het maximale draaikoppel.
■ Armaturen worden in de spindelkast geïnstalleerd. De structuur van de armaturen omvat een spantangtype met een middenklem en twee eindklemmen, en een middenklem en twee eindklemkaken.
Vanwege de gemakkelijke vervormingseigenschappen bij het klemmen van dunwandige cilindrische delen worden meestal spantangklemmen gebruikt. De klemmen worden aangedreven door de cilinderzuiger, waardoor ze elastisch worden vervormd, zodat de spankop losraakt of vastklemt. De vervorming van de elastische klem bedraagt 2-3 mm (diameter). De spankop klemt het klemdeel van het onderdeel in de gehele omtrekrichting vast, de klemkracht is uniform en de vervorming van het onderdeel is klein. Wanneer de oppervlaktenauwkeurigheid van het onderdeelklemonderdeel goed is, zal er een hoge klemnauwkeurigheid zijn. Tegelijkertijd is het essentieel om de vervorming van de onderdelen te verminderen, zodat de onderdelen een goede overhang hebben.
■Als de onderdelen een specificatie met een grote diameter hebben, kan de stelklauw in de spanklauwstructuur worden geïnstalleerd. De stelklauw is een zachte klauw, die op de binnendiameter van de klem wordt bevestigd. Vóór gebruik heeft het een hoge klemnauwkeurigheid en is het snel en eenvoudig te vervangen.
■De machine heeft een modulair ontwerp en kan een verscheidenheid aan structuren, configuraties en functionele combinaties hebben, afhankelijk van de gebruikersvereisten. Er zijn veel opties voor de gereedschapspaal, zoals het type rijgereedschap, het type revolver en de motorrevolver. De twee gereedschapssteunen kunnen tegelijkertijd of afzonderlijk aan de spil worden gekoppeld om de gelijktijdige of opeenvolgende bewerking van beide uiteinden van het onderdeel te voltooien.
Gereedschapshoudercombinatie: dubbele gereedschapshouder; dubbele rij gereedschap; houder voor elektrisch gereedschap; linker rij gereedschap+ rechter gereedschapshouder; linker gereedschapshouder + rechter rij gereedschap.
■De werktuigmachine is volledig omsloten en beschermd, uitgerust met automatische smering en automatische spaanverwijdering, met goede beschermingsprestaties, mooi uiterlijk, eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud.
■De werktuigmachine kan worden uitgerust met een draagframe, een hulpapparaat voor laden en lossen, en een automatisch laad- en losapparaat. Bekijk de video en machinefoto's.
