Hogesnelheids portaalfreesmachine

Machinekenmerken

1. Producthandleiding
De SG1614 heeft het unieke assemblageproces van het bedrijf doorlopen en heeft in de markt bewezen zeer nauwkeurig, efficiënt en stabiel te zijn.
Uitstekende werktuigmachines vinden hun weerslag in de matrijzenindustrie, de automobielindustrie, de precisie-medische apparatuurindustrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie en andere sectoren. Dankzij superieure technologie en uitstekende machineprestaties oogsten ze veel lof en worden ze breed gesteund en vertrouwd door zowel nieuwe als bestaande klanten.

2. Inleiding tot de uitvoering
Hoge stijfheid:
De rompconstructie heeft een volledig ondersteund ontwerp en computersimulaties.
Er wordt een fysieke structuuranalyse uitgevoerd voor de belangrijkste spanningsonderdelen. De machinebasis
Het materiaal kan een kracht van 4000 kgf weerstaan ​​en de vervorming ervan is binnen 0,01 mm. Het kan de kracht volledig weerstaan.
stijfheidseisen bij het snijden.
De kolom heeft een geïntegreerde portaalconstructie en vergroot het draagvlak om de spindel en verticale hogesnelheidswerking te garanderen, wat de prestaties kan verbeteren.
Bewerkingsstijfheid en stabiliteit gedurende de levensduur. Uitgerust met een hogesnelheidsspindel, voldoet deze machine gemakkelijk aan de hoge eisen voor het bewerken van gehard gelegeerd staal met hoge stijfheid.
Hoge precisie:
De eersteklas, uiterst nauwkeurige lineaire rolgeleiding is geïmporteerd uit Duitsland en Taiwan.
Kogelschroeven worden gebruikt om de geometrische precisie en positioneringsnauwkeurigheid van de gehele constructie, de stabiliteit en de levensduur te garanderen.
De servoaandrijving maakt gebruik van een eersteklas Duits merk, dat superieur is aan concurrenten op dit gebied.
hetzelfde niveau qua uitgangskoppel en nauwkeurige positioneringsprecisie.
De ingebouwde spindel met hoge snelheid en het doordachte constructieontwerp zorgen er volledig voor dat de
De spindel kan stabiel en nauwkeurig blijven werken tijdens continu hoge snelheden.
De bewerking is efficiënt en maakt het mogelijk om tijdens het snijproces zeer nauwkeurige en hoogglanzende resultaten te bereiken.
hoge efficiëntie:
De maximale werksnelheid van de drie assen van de werktuigmachine kan 24 m/min bereiken, en de snijsnelheid kan variëren van 0 tot 10 m/min. Dit verkort de bewerkingstijd en verbetert de efficiëntie. De spindel zorgt voor een hoog koppel.
en een goede nauwkeurigheid en betrouwbaarheid tijdens het snijproces. Ook bij hoge snijsnelheden kunnen de bewerkingstaken efficiënter worden uitgevoerd.
Het snelle computersysteem ondersteunt de voorspellingsfunctie van grootschalige bewerkingsprogramma's en kan 250-segments bewerkingsinstructies voorspellen om ervoor te zorgen dat er geen vertraging optreedt bij het snijden op hoge snelheid. Dit bespaart transmissietijd en verhoogt de verwerkingsefficiëntie met 20%.