Slant CNC-draaibank - 106/108/208
Productvideo
Productconfiguratie
Functies
Prestaties van het torenontwerp
De geïntegreerde positieve Y-asstructuur is zeer stijf, robuust en presteert beter dan de interpolatie-Y-as.
• Vloeiendere en soepelere verwerking van vlakcontouren
• Het is gemakkelijker om complexe gebogen oppervlakken en contouren te verwerken.
Vergeleken met de "interpolatie Y"-beweging heeft de "positieve Y"-beweging duidelijke voordelen bij vlakfrezen. Bij de "positieve Y"-beweging is de Y-as loodrecht op de X-as en betreft het een beweging langs één as. Bij de "interpolatie Y"-beweging wordt een rechte lijn geïnterpoleerd door gelijktijdige beweging van de X-as en de Y-as. Vergeleken met de "positieve Y"-beweging is het resultaat bij de "positieve Y"-beweging aanzienlijk gladder en helderder.
Directe aandrijving synchrone elektrische spindel
Hoge stijfheid, hoog koppel, hoger rendement, betere afwerking, nauwkeurigere positionering.
Alle belangrijke machineonderdelen zijn gemaakt van gietijzer HT300 met een extreem hoog schokabsorberend vermogen.
Kenmerken van werktuigmachines met direct aangedreven elektrische spindels
●Nauwkeurigheid van de positionering met magnetische ring-incrementele encoder (sinus en cosinus): 20 boogseconden.
Indexeringsnauwkeurigheid van de C-as: 40 boogseconden
●Snelle start-stopreactie, waardoor machinetijd wordt bespaard en de productiecapaciteit effectief wordt verbeterd
●Lage snijbelasting, energiebesparing, betere bescherming van de werktuigmachines en een langere levensduur
●Effectieve eliminatie van spindeltrillingen, goede balancering, goede afwerking en verbetering van de oppervlakteafwerking van werkstukken.
(Voordelen van draaien in plaats van slijpen: hard gedraaid uiterlijk, oppervlakteruwheid Ra 0,2 μm)
• De spindelmotor is voorzien van een koelsysteem om de invloed van thermische uitzetting te beperken en ervoor te zorgen dat de spindel op een constante temperatuur blijft werken.
(De nauwkeurigheid van de rondloopnauwkeurigheid van de neus bedraagt minder dan 0,002 mm, wat zorgt voor een stabielere nauwkeurigheid.)
• Achteraan gemonteerde synchrone spindel met directe aandrijving, waardoor installatie en onderhoud eenvoudiger worden.
· A2-5: 7016AC - twee voor, twee achter
· A2-6: voor NN3020+100BAR10S, achter NN3018
· A2-8: voorkant NN3024+BT022B*2, achterkant NN3022
Robuuste gietijzeren basis en onderdelen
Alle gietstukken worden geoptimaliseerd met behulp van eindige-elementenanalyse (FEA) om vervorming te verminderen en de schokabsorptie te verbeteren. De gietstukken van de belangrijkste series draaibanken zijn versterkt met ribben om de stijfheid en thermische stabiliteit te verhogen. Compacte en symmetrische kop- en achterkopgietstukken verbeteren de stijfheid verder en garanderen een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
Technische specificaties
| Item | Naam | Eenheid | 106 | 108 | 106M | 108M | 106MY | 108MY |
| Reis | Maximale draaidiameter van het bed | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
| Maximale bewerkingsdiameter | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
| Maximale rotatiediameter op de gereedschapshouder | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
| Maximale verwerkingsduur | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
| Afstand tussen twee centra | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
| Spindel Cilinder Chuck | Spindelneus | ASA | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 |
| Hydraulische cilinder/spankop | inch | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | |
| Diameter van het doorvoergat van de spindel | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
| Maximale diameter van het doorvoergat voor de stang | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
| Maximale spindelsnelheid | toerental | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
| Spindelmotorvermogen | kw | 17.5 | 11/15 (18/22) | 17.5 | 18/22 | 17.5 | 18/22 | |
| Spindelmotorkoppel | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
| Voedingsparameters voor de X/ZN/S-as | X-motorvermogen | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Y-motorvermogen | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Z-motorvermogen | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| X-as verplaatsing | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
| Y-as verplaatsing | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
| Z-as beweging | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
| Specificaties van de rails voor de X/Z-as | specificatie | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | |
| Specificaties van de rails op de Y-as | specificatie | - | - | - | - | 25 rol | 25 rol | |
| Snelle beweging langs de X-as | Mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Snelle beweging op de Y-as | Mm/min | - | - | - | - | 8 | 8 | |
| Z-as snelle beweging | Mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Servokracht Torenparameters | Aangedreven geschutskoepeltype | / | Servotoren | Servotoren | BMT45 | BMT45 | BMT45 | BMT45 |
| Gereedschapsstation | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| M motorvermogen | kw | - | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| M-as motorkoppel | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Maximale snelheid van de aandrijfkop | toerental | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Positioneringsnauwkeurigheid | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Achterasparameters | Programmeerbare hydraulische achterkop | / | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras |
| Maximale slag van de losse kop | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
| Mouwdiameter | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
| Mouw reis | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Mouw taps toelopend | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
| Afmetingen | Totale afmetingen | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
| Gewicht van de machine ca. | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
| Ander | Inhoud van de snijvloeistoftank | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Vermogen van de koelwaterpomp | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Vermogen van de motor van de hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Motorvermogen van de automatische smeerpomp | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Item | Naam | Eenheid | 208 | 208M | 208MS | 208MY | 208MSY |
| Reis | Maximale draaidiameter van het bed | mm | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
| Maximale bewerkingsdiameter | mm | Φ510 | Φ510 | Φ370 | Φ420 | Φ300 | |
| Maximale rotatiediameter op de gereedschapshouder | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
| Maximale verwerkingsduur | mm | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 | |
| Afstand tussen twee centra | mm | 600 | 600 | - | 600 | - | |
| spindel Cilinder Chuck | Spindelneus | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Hydraulische cilinder/spankop | inch | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | |
| Diameter van het doorvoergat van de spindel | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| Maximale diameter van het doorvoergat voor de stang | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| Maximale spindelsnelheid | toerental | 4000/4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Spindelmotorvermogen | kw | 18/22(11/15) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Spindelmotorkoppel | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
| Onderspindel Cilinder Chuck
| Sub-Spindelneus | ASA | - | - | A2-5 | - | A2-5 |
| Sub-Hydraulische cilinder/spankop | inch | - | - | 6" | - | 6" | |
| Sub-Diameter van het doorvoergat van de spindel | mm | - | - | Φ56 | - | Φ56 | |
| Sub-Maximale diameter van het doorvoergat voor de stang | mm | - | - | Φ46 | - | Φ46 | |
| Sub-Maximale spindelsnelheid | toerental | - | - | 5500 | - | 5500 | |
| Sub-Spindelmotorvermogen | kw | - | - | 17.5 | - | 17.5 | |
| Voedingsparameters voor de X/ZN/S-as | X-motorvermogen | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Y-motorvermogen | kw | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Z-motorvermogen | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| Smotorvermogen | Kw | - | - | 1.2 | - | 1.2 | |
| Xasverplaatsing | mm | 272 | 216 | 236 | 262 | 204 | |
| Yasverplaatsing | mm | - | - | - | 100±50 | 100±50 | |
| Zasverplaatsing | mm | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 | |
| Specificaties van de rails voor de X/Z-as | specificatie | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | |
| Specificaties van de rails op de Y-as | specificatie | - | - | 25 roller | 25 roller | 25 roller | |
| S-as verplaatsing | mm | - | - | 600 | - | 600 | |
| Xsnelle asbeweging | Mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Zsnelle asbeweging | Mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Ysnelle asbeweging | Mm/min | - | - | - | 8 | 8 | |
| Ssnelle asbeweging | Mm/min | - | - | 24 | - | 24 | |
| Servokracht Torenparameters | Aangedreven geschutskoepeltype | / | Servotoren | BMT55 | BMT55 | BMT55 | BMT55 |
| Gereedschapsstation | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| M motorvermogen | kw | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| M-as motorkoppel | Nm | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Maximale snelheid van de aandrijfkop | toerental | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Positioneringsnauwkeurigheid | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Achterasparameters | Programmeerbare hydraulische achterkop | / | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | - | Hydraulisch programma achteras | - |
| Maximale slag van de losse kop | mm | 440 | 440 | - | 440 | ||
| Mouwdiameter | mm | Φ100 | Φ100 | - | Φ100 | ||
| Mouw reis | mm | 100 | 100 | - | 100 | ||
| Mouw taps toelopend | / | MT#5 | MT#5 | - | MT#5 | ||
| Afmetingen | Totale afmetingen | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2800*2100*1800 | 2700*2400*1800 | 2700*2400*2000 |
| Gewicht van de machine ca. | kg | 5000 | 5200 | 5900 | 5200 | 5300 | |
| Ander | Inhoud van de snijvloeistoftank | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Vermogen van de koelwaterpomp | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Vermogen van de motor van de hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Motorvermogen van de automatische smeerpomp | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Configuratie-introductie
Gebruiksvriendelijker en krachtiger
●Volledig vernieuwd ontwerp
●Uitgerust met FANUC's nieuwste CNC- en servotechnologie
●Gestandaardiseerd met gepersonaliseerde functies
●Uitgebreide geheugencapaciteit
Voorkom onverwachte machineuitval door preventief onderhoud.
●Uitgebreide foutvoorspellingsfuncties
Lokaliseer eenvoudig de foutlocatie en verkort de hersteltijd.
●Diagnose-/onderhoudsfuncties
Hoge verwerkingsprestaties
Verkorte cyclustijd
●Hoogefficiënte verwerkingstechnologie
Zorg voor een hoogwaardige verwerking.
Oppervlaktefijnbewerkingstechnologie
●Diagnose-/onderhoudsfunctie
Hoge bedrijfsfrequentie
Ondersteun altijd de diverse werkzaamheden op de verwerkingslocatie.
●FANUC CNC-controller
Een gepersonaliseerd scherm is gebruiksvriendelijker.
●Gestandaardiseerde, gepersonaliseerde functie
●Ondersteuning voor een breed scala aan netwerken op locatie
THKBalleSbemanning
• C3-kwaliteit, met gebruik van een zeer nauwkeurige kogelomloopspindel, waarbij de moer vooraf is belast en de schroef vooraf is voorgespannen om speling en temperatuurstijging te voorkomen, wat resulteert in een uitstekende positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
• Directe servomotoraandrijving om speling te verminderen.
THK rolgeleider
• P-kwaliteit ultra-hoge stijfheid SRG-precisiekwaliteit, lineaire geleiding met nulspeling, boogsnijden, afschuinen snijden, relatief uniforme oppervlaktestructuur. Geschikt voor hogesnelheidsbewerkingen, waardoor het benodigde aandrijfvermogen van de werktuigmachine aanzienlijk wordt verminderd.
• Rollen in plaats van glijden, gering wrijvingsverlies, snelle respons, hoge positioneringsnauwkeurigheid. Het kan tegelijkertijd een belasting in de bewegingsrichting dragen, en het contactoppervlak van de rupsband blijft tijdens de belasting in meerpuntscontact, waardoor de snijstijfheid niet afneemt.
• Eenvoudig te monteren, goede uitwisselbaarheid en een simpele smeerstructuur; de slijtage is zeer gering en de levensduur is lang.
SKF lager-/smeermachine
• De automatische smeerinrichting voldoet aan de behoeften van diverse toepassingen, is geschikt voor uiteenlopende werkomstandigheden, is een betrouwbaar product en flexibel in gebruik.
• Voldoet aan de eisen voor lagersmering in omgevingen met hoge temperaturen, sterke trillingen en gevaarlijke omstandigheden.
Elk smeerpunt maakt gebruik van een volumetrische proportionele verdeler om de hoeveelheid smeermiddel te regelen, en de machine kan door een PLC worden aangestuurd voor een nauwkeurige olietoevoer.
Prestaties van het torenontwerp
De geïntegreerde positieve Y-asstructuur is zeer stijf, robuust en presteert beter dan de interpolatie-Y-as.
• Vloeiendere en soepelere verwerking van vlakcontouren
• Het is gemakkelijker om complexe gebogen oppervlakken en contouren te verwerken.
Vergeleken met de "interpolatie Y"-beweging heeft de "positieve Y"-beweging duidelijke voordelen bij vlakfrezen. Bij de "positieve Y"-beweging staat de Y-as loodrecht op de X-as en is het een beweging langs één as. Bij de "interpolatie Y"-beweging wordt een rechte lijn geïnterpoleerd door gelijktijdige beweging van de X-as en de Y-as. Vergeleken met de "positieve Y"-beweging is het resultaat bij de "positieve Y"-bewerking aanzienlijk gladder en scherper.
Directe aandrijving synchrone elektrische spindel
Hoge stijfheid, hoog koppel, hoger rendement, betere afwerking, nauwkeurigere positionering.
Alle belangrijke machineonderdelen zijn gemaakt van gietijzer HT300 met een extreem hoog schokabsorberend vermogen.
Kenmerken van werktuigmachines met direct aangedreven elektrische spindels
●Nauwkeurigheid van de positionering met magnetische ring-incrementele encoder (sinus en cosinus): 20 boogseconden.
Indexeringsnauwkeurigheid van de C-as: 40 boogseconden
●Snelle start-stopreactie, waardoor machinetijd wordt bespaard en de productiecapaciteit effectief wordt verbeterd
●Lage snijbelasting, energiebesparing, betere bescherming van de werktuigmachines en een langere levensduur
●Effectieve eliminatie van spindeltrillingen, goede balancering, goede afwerking en verbetering van de oppervlakteafwerking van werkstukken.
(Voordelen van draaien in plaats van slijpen: hard gedraaid uiterlijk, oppervlakteruwheid Ra 0,2 μm)
• De spindelmotor is voorzien van een koelsysteem om de invloed van thermische uitzetting te beperken en ervoor te zorgen dat de spindel op een constante temperatuur blijft werken.
(De nauwkeurigheid van de rondloopnauwkeurigheid van de neus bedraagt minder dan 0,002 mm, wat zorgt voor een stabielere nauwkeurigheid.)
• Achteraan gemonteerde synchrone spindel met directe aandrijving, waardoor installatie en onderhoud eenvoudiger worden.
· A2-5: 7016AC - twee voor, twee achter
· A2-6: voor NN3020+100BAR10S, achter NN3018
· A2-8: voorkant NN3024+BT022B*2, achterkant NN3022
Robuuste gietijzeren basis en onderdelen
Alle gietstukken worden geoptimaliseerd met behulp van eindige-elementenanalyse (FEA) om vervorming te verminderen en de schokabsorptie te verbeteren. De gietstukken van de belangrijkste series draaibanken zijn versterkt met ribben om de stijfheid en thermische stabiliteit te verhogen. Compacte en symmetrische kop- en achterkopgietstukken verbeteren de stijfheid verder en garanderen een hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
| Item | Naam | Eenheid | 106 | 108 | 106M | 108M | 106MY | 108MY |
| Reis | Maximale draaidiameter van het bed | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
| Maximale bewerkingsdiameter | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
| Maximale rotatiediameter op de gereedschapshouder | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
| Maximale verwerkingsduur | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
| Afstand tussen twee centra | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
| Spindel Cilinder Chuck | Spindelneus | ASA | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 |
| Hydraulische cilinder/spankop | inch | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | 6'' | 8'' | |
| Diameter van het doorvoergat van de spindel | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
| Maximale diameter van het doorvoergat voor de stang | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
| Maximale spindelsnelheid | toerental | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
| Spindelmotorvermogen | kw | 17.5 | 11/15 (18/22) | 17.5 | 18/22 | 17.5 | 18/22 | |
| Spindelmotorkoppel | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
| Voedingsparameters voor de X/ZN/S-as | X-motorvermogen | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Y-motorvermogen | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Z-motorvermogen | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| X-as verplaatsing | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
| Y-as verplaatsing | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
| Z-as beweging | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
| Specificaties van de rails voor de X/Z-as | specificatie | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | |
| Specificaties van de rails op de Y-as | specificatie | - | - | - | - | 25 rol | 25 rol | |
| Snelle beweging langs de X-as | Mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Snelle beweging op de Y-as | Mm/min | - | - | - | - | 8 | 8 | |
| Z-as snelle beweging | Mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Servokracht Torenparameters | Aangedreven geschutskoepeltype | / | Servotoren | Servotoren | BMT45 | BMT45 | BMT45 | BMT45 |
| Gereedschapsstation | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| M motorvermogen | kw | - | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| M-as motorkoppel | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Maximale snelheid van de aandrijfkop | toerental | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Positioneringsnauwkeurigheid | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Achterasparameters | Programmeerbare hydraulische achterkop | / | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras |
| Maximale slag van de losse kop | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
| Mouwdiameter | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
| Mouw reis | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Mouw taps toelopend | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
| Afmetingen | Totale afmetingen | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
| Gewicht van de machine ca. | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
| Ander | Inhoud van de snijvloeistoftank | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Vermogen van de koelwaterpomp | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Vermogen van de motor van de hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Motorvermogen van de automatische smeerpomp | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Item | Naam | Eenheid | 208 | 208M | 208MS | 208MY | 208MSY |
| Reis | Maximale draaidiameter van het bed | mm | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
| Maximale bewerkingsdiameter | mm | Φ510 | Φ510 | Φ370 | Φ420 | Φ300 | |
| Maximale rotatiediameter op de gereedschapshouder | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
| Maximale verwerkingsduur | mm | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 | |
| Afstand tussen twee centra | mm | 600 | 600 | - | 600 | - | |
| spindel Cilinder Chuck | Spindelneus | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Hydraulische cilinder/spankop | inch | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | |
| Diameter van het doorvoergat van de spindel | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| Maximale diameter van het doorvoergat voor de stang | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| Maximale spindelsnelheid | toerental | 4000/4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Spindelmotorvermogen | kw | 18/22(11/15) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Spindelmotorkoppel | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
| Onderspindel Cilinder Chuck
| Sub-spindelneus | ASA | - | - | A2-5 | - | A2-5 |
| Subhydraulische cilinder/spankop | inch | - | - | 6” | - | 6” | |
| Diameter van het doorvoergat in de onderspindel | mm | - | - | Φ56 | - | Φ56 | |
| Sub-Max. diameter van het doorvoergat voor de stang | mm | - | - | Φ46 | - | Φ46 | |
| Maximale snelheid van de onderspindel | toerental | - | - | 5500 | - | 5500 | |
| Vermogen van de hulpasmotor | kw | - | - | 17.5 | - | 17.5 | |
| Voedingsparameters voor de X/ZN/S-as | X-motorvermogen | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Y-motorvermogen | kw | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Z-motorvermogen | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| S-motorvermogen | Kw | - | - | 1.2 | - | 1.2 | |
| X-as verplaatsing | mm | 272 | 216 | 236 | 262 | 204 | |
| Y-as verplaatsing | mm | - | - | - | 100±50 | 100±50 | |
| Z-as beweging | mm | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 | |
| Specificaties van de rails voor de X/Z-as | specificatie | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | 35 rol | |
| Specificaties van de rails op de Y-as | specificatie | - | - | 25 rol | 25 rol | 25 rol | |
| S-as verplaatsing | mm | - | - | 600 | - | 600 | |
| Snelle beweging langs de X-as | Mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Z-as snelle beweging | Mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Snelle beweging op de Y-as | Mm/min | - | - | - | 8 | 8 | |
| Snelle beweging langs de S-as | Mm/min | - | - | 24 | - | 24 | |
| Servokracht Torenparameters | Aangedreven geschutskoepeltype | / | Servotoren | BMT55 | BMT55 | BMT55 | BMT55 |
| Gereedschapsstation | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| M motorvermogen | kw | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| M-as motorkoppel | Nm | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Maximale snelheid van de aandrijfkop | toerental | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met buitendiameter | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Specificaties van de gereedschapshouder met binnendiameter | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Aangrenzende gereedschapswisseltijd | sec | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Positioneringsnauwkeurigheid | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Achterasparameters | Programmeerbare hydraulische achterkop | / | Hydraulisch programma achteras | Hydraulisch programma achteras | - | Hydraulisch programma achteras | - |
| Maximale slag van de losse kop | mm | 440 | 440 | - | 440 | ||
| Mouwdiameter | mm | Φ100 | Φ100 | - | Φ100 | ||
| Mouw reis | mm | 100 | 100 | - | 100 | ||
| Mouw taps toelopend | / | MT#5 | MT#5 | - | MT#5 | ||
| Afmetingen | Totale afmetingen | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2800*2100*1800 | 2700*2400*1800 | 2700*2400*2000 |
| Gewicht van de machine ca. | kg | 5000 | 5200 | 5900 | 5200 | 5300 | |
| Ander | Inhoud van de snijvloeistoftank | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Vermogen van de koelwaterpomp | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Volume van de hydraulische unitbox | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Vermogen van de motor van de hydraulische oliepomp | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Inhoud van de smeerolietank | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Motorvermogen van de automatische smeerpomp | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |

























